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      用于塑料齒輪的液壓式注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):9800871閱讀:370來源:國(guó)知局
      用于塑料齒輪的液壓式注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]齒輪傳動(dòng)是人們生活中常見的一種傳動(dòng)方式,其傳動(dòng)平穩(wěn)性很高,而且使用壽命較長(zhǎng)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,用塑料制作的齒輪也越來越多,主要用于一個(gè)傳動(dòng)力矩不大的行業(yè)內(nèi),其生產(chǎn)成本低,運(yùn)輸成本低,安全及維護(hù)也方便。塑料齒輪目前常用的生產(chǎn)方法就是采用注塑模具進(jìn)行注塑成型,生產(chǎn)速度快而且合格產(chǎn)品很高,但目前的齒輪注塑模具在生產(chǎn)注塑時(shí)受周圍環(huán)境溫度影響,生產(chǎn)出來的齒輪有時(shí)候中間會(huì)出現(xiàn)中空現(xiàn)象,從而影響齒輪的使用壽命,而且影響企業(yè)產(chǎn)品的形象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在齒輪注塑時(shí),對(duì)其環(huán)境溫度有一定的保溫作用,減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。
      [0004]本發(fā)明所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,包括工作臺(tái)、相互配合的注塑上模和注塑下模,注塑下模安裝在下模板上,下模板安裝在工作臺(tái)上,注塑上模頂部安裝在上模板上,在下模板左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱,在導(dǎo)柱均套裝有導(dǎo)套,導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)固定在上模板上,其特征在于:在注塑上模外周套有保溫套,保溫套為鋁合金材料制作,在保溫套與左右兩側(cè)的導(dǎo)柱之間均豎直設(shè)置有一臺(tái)液壓缸,液壓缸的缸體安裝在工作臺(tái)上,液壓缸的活塞桿端部鉸接有安裝座,安裝座固定在上模板底部,在保溫套的套壁內(nèi)開設(shè)有冷卻腔,冷卻腔的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu),保溫套左上角設(shè)置有與冷卻腔相通的冷卻進(jìn)口,保溫套右下角設(shè)置有與冷卻腔相通的冷卻出口,冷卻腔離保溫套側(cè)壁的距離為1mm?20mm。
      [0005]為了在確保保溫的同時(shí)還能確保注塑完后的降溫成型,優(yōu)選所述保溫套的套壁厚為 50mm ?60mmo
      [0006]為了進(jìn)一步確保保溫效果,優(yōu)選所述注塑上模底部離保溫套底部的距離等于注塑下模的高度。
      [0007]進(jìn)一步優(yōu)選所述注塑下模能套在保溫套內(nèi)。加快注塑后成型階段的散熱。
      [0008]本發(fā)明具有的有益效果是:
      [0009]通過本發(fā)明,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在齒輪注塑時(shí),在保溫套的作用下,對(duì)其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用,減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。由于注塑上模與注塑下模之間的合模采用的是液壓傳動(dòng)的方式,故合模和開模的速度快,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行平穩(wěn),使用時(shí)間長(zhǎng),非常適合大型齒輪的加工,使用時(shí)通過液壓缸的活塞桿頂著上模板向上或向下運(yùn)動(dòng)從而完全注塑上模與注塑下模之間的開?;蛘吆夏9ぷ鳌T诶鋮s腔的設(shè)計(jì)下,可以有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為保溫套的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1、注塑上模2、保溫套3、上模板4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)套6、注塑下模7、下模板
      8、工作臺(tái)9、液壓缸10、安裝座11、冷卻腔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0014]實(shí)施例一
      [0015]如圖1、圖2所示,用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,包括工作臺(tái)8、相互配合的注塑上模I和注塑下模6,注塑下模6安裝在下模板7上,下模板7安裝在工作臺(tái)8上,注塑上模I頂部安裝在上模板3上,在下模板7左右兩側(cè)的工作臺(tái)8上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱4,在導(dǎo)柱4均套裝有導(dǎo)套5,導(dǎo)套5分別對(duì)應(yīng)固定在上模板3上,在注塑上模I外周套有保溫套2,保溫套2為鋁合金材料制作,在保溫套2與左右兩側(cè)的導(dǎo)柱4之間均豎直設(shè)置有一臺(tái)液壓缸9,液壓缸9的缸體安裝在工作臺(tái)8上,液壓缸9的活塞桿端部鉸接有安裝座10,安裝座10固定在上模板3底部,在保溫套2的套壁內(nèi)開設(shè)有冷卻腔11,冷卻腔11的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu),保溫套2左上角設(shè)置有與冷卻腔11相通的冷卻進(jìn)口,保溫套2右下角設(shè)置有與冷卻腔11相通的冷卻出口,冷卻腔11離保溫套2側(cè)壁的距離為10mnin
      [0016]本實(shí)施例中,所述保溫套2的套壁厚為50mm ;所述注塑上模I底部離保溫套2底部的距離等于注塑下模6的高度;所述注塑下模6能套在保溫套2內(nèi)。
      [0017]在齒輪注塑時(shí),在保溫套2的作用下,對(duì)其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用,減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。
      [0018]實(shí)施例二
      [0019]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化,將所述保溫套2的套壁厚為55mm ;所述冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?5_。其它同實(shí)施例一。
      [0020]實(shí)施例三
      [0021]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化,將所述保溫套2的套壁厚為60_ ;所述冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?0_。其它同實(shí)施例一。
      [0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,包括工作臺(tái)(8)、相互配合的注塑上模(I)和注塑下模出),注塑下模(6)安裝在下模板(7)上,下模板(7)安裝在工作臺(tái)(8)上,注塑上模(I)頂部安裝在上模板(3)上,在下模板(7)左右兩側(cè)的工作臺(tái)(8)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱(4),在導(dǎo)柱⑷均套裝有導(dǎo)套(5),導(dǎo)套(5)分別對(duì)應(yīng)固定在上模板(3)上,其特征在于:在注塑上模(I)外周套有保溫套(2),保溫套(2)為鋁合金材料制作,在保溫套(2)與左右兩側(cè)的導(dǎo)柱(4)之間均豎直設(shè)置有一臺(tái)液壓缸(9),液壓缸(9)的缸體安裝在工作臺(tái)(8)上,液壓缸(9)的活塞桿端部鉸接有安裝座(10),安裝座(10)固定在上模板(3)底部,在保溫套⑵的套壁內(nèi)開設(shè)有冷卻腔(11),冷卻腔(11)的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu),保溫套⑵左上角設(shè)置有與冷卻腔(11)相通的冷卻進(jìn)口,保溫套⑵右下角設(shè)置有與冷卻腔(11)相通的冷卻出口,冷卻腔(11)離保溫套⑵側(cè)壁的距離為1mm?20mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,其特征在于:所述保溫套(2)的套壁厚為50mm?60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,其特征在于:所述注塑上模(I)底部離保溫套(2)底部的距離等于注塑下?!?的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,其特征在于:所述注塑下模(6)能套在保溫套(2)內(nèi)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具,屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺(tái)、相互配合的注塑上模和注塑下模,注塑下模安裝在下模板上,下模板安裝在工作臺(tái)上,注塑上模頂部安裝在上模板上,在下模板左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱,在導(dǎo)柱均套裝有導(dǎo)套,導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)固定在上模板上,在注塑上模外周套有保溫套,保溫套與左右兩側(cè)的導(dǎo)柱之間均豎直設(shè)置有一臺(tái)液壓缸,液壓缸的缸體安裝在工作臺(tái)上,液壓缸的活塞桿端部鉸接有安裝座,安裝座固定在上模板底部,在保溫套的套壁內(nèi)開設(shè)有冷卻腔。通過本發(fā)明,有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作,同時(shí)提高了產(chǎn)品的合格率。
      【IPC分類】B29C45/67, B29C45/73, B29C45/26, B29L15/00
      【公開號(hào)】CN105563744
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410545185
      【發(fā)明人】胡維秀
      【申請(qǐng)人】重慶和佳機(jī)械部件制造有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2014年10月15日
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