一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置用于模切后產(chǎn)品的收集，現(xiàn)有頂出收集裝置的結(jié)構(gòu)固定，只針對(duì)特定某種產(chǎn)品設(shè)計(jì)，當(dāng)生產(chǎn)其他產(chǎn)品，原有頂出收集裝置廢棄造成浪費(fèi)，需重新設(shè)計(jì)和生產(chǎn)收集裝置，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為要解決的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，包括物料倉(cāng)、頂出部架體、頂出機(jī)構(gòu)、壓鏈組件，所述頂出部架體包括頂板、底板和四根邊柱，所述頂出部架體包括頂板、底板和四根邊柱，四根所述邊柱設(shè)置在所述頂板和所述底板四角并連接所述頂板和所述底板，所述物料倉(cāng)設(shè)置在所述頂出部架體的頂部，所述物料倉(cāng)設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述物料倉(cāng)通過(guò)快速卡具與所述頂出部架體頂板固定，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂出部架體內(nèi)，所述壓鏈組件設(shè)置所述頂出部架體頂板下方，所述頂出機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)，頂出桿和升降機(jī)構(gòu)，所述頂出桿為多個(gè)，所述頂出桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述升降平臺(tái)設(shè)置有多個(gè)T型槽，所述頂出桿與所述T型槽相匹配，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂出部架體的底板上。
[0005]所述升降機(jī)構(gòu)為雙行程氣缸。
[0006]所述底板下設(shè)置導(dǎo)向軌。
[0007]四根所述邊柱與所述頂板和所述底板下板焊接，四根所述邊柱采用4#角鋼。
[0008]所述壓鏈組件包括壓鏈支架、壓鏈氣缸和壓鏈冷卻體，所述壓鏈支架一端與所述邊柱固定，所述壓鏈支架另一端與所述壓鏈氣缸上端固定，所述壓鏈氣缸下端的活塞桿與所述壓鏈冷卻體固定，所述壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，所述循環(huán)液體為冷卻液，所述壓鏈冷卻體底部設(shè)置有壓鏈槽。
[0009]本發(fā)明的有益效果:升降平臺(tái)上的T型槽，不同產(chǎn)品頂料桿位置可任意調(diào)整。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、物料倉(cāng)，2、頂出部架體，3、頂出機(jī)構(gòu)，4、壓鏈組件，5、頂板，6、底板，7、邊柱，8、升降平臺(tái)，9、頂出桿，10、升降機(jī)構(gòu)，11、T型槽，12、導(dǎo)向軌，13、壓鏈支架，14、壓鏈氣缸，15、壓鏈冷卻體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】做出說(shuō)明。
[0013]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，包括物料倉(cāng)1、頂出部架體2、頂出機(jī)構(gòu)3、壓鏈組件4，頂出部架體包括頂板5、底板6和四根邊柱7，四根邊柱7設(shè)置在頂板5和底板6四角并連接頂板5和底板6，物料倉(cāng)I通過(guò)快速卡具與頂出部架體2的頂板5固定，物料倉(cāng)I設(shè)置有計(jì)數(shù)器，頂出機(jī)構(gòu)3設(shè)置在頂出部架體2內(nèi)的底板6上，壓鏈組件4設(shè)置頂出部架體2頂板5下方，頂出機(jī)構(gòu)3包括升降平臺(tái)8，頂出桿9和升降機(jī)構(gòu)10，升降機(jī)構(gòu)10為雙行程氣缸，頂出桿9為多個(gè)，頂出桿9為可伸縮結(jié)構(gòu)，升降平臺(tái)8設(shè)置有多個(gè)T型槽11，頂出桿9與T型槽11相匹配，升降機(jī)構(gòu)10設(shè)置在頂出部架體2的底板6上，底板6下設(shè)置導(dǎo)向軌12，連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的總支架上設(shè)置相匹配的滑道，使頂出收集裝置整體安裝在總支架上，方便調(diào)整與其前后裝置的相對(duì)位置。
[0014]四根邊柱7與頂板5和底板6焊接，四根邊柱7采用4#角鋼。
[0015]壓鏈組件4包括壓鏈支架13、壓鏈氣缸14和壓鏈冷卻體15，壓鏈支架13—端與邊柱固定，壓鏈支架13另一端與壓鏈氣缸14上端固定，壓鏈氣缸14下端的活塞桿與壓鏈冷卻體15固定，壓鏈冷卻體15的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，壓鏈冷卻體15底部設(shè)置有壓鏈槽。
[0016]使用例:物料倉(cāng)I用于儲(chǔ)存頂出后的成品物料，物料倉(cāng)I可通過(guò)快速卡具與頂出部架體2的頂板5固定，方便工人更換，物料倉(cāng)I需根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)，壓鏈組件4包括壓鏈支架13、壓鏈氣缸14和壓鏈冷卻體15，壓鏈支架13—端與邊柱固定，壓鏈支架13另一端與壓鏈氣缸14上端固定，壓鏈氣缸14與壓鏈冷卻體15固定，壓鏈冷卻體15的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，壓鏈冷卻體15底部設(shè)置有壓鏈槽，壓鏈組件通過(guò)壓鏈氣缸14使物料壓在輸送鏈上，使得掛放在輸送鏈上的物料與壓鏈冷卻體15充分接觸，制冷效果穩(wěn)定可靠，冷卻速度快，循環(huán)液體為冷卻液，提高降溫速度，提高冷卻效果。
[0017]頂出部架體2的四個(gè)邊柱采用4#角鋼，4#角鋼是指兩邊都是4厘米寬，厚度為4毫米的角鋼，四根邊柱與頂板和底板下板焊接成型構(gòu)成頂出部架體，結(jié)構(gòu)牢固，重量輕。
[0018]底板6下設(shè)置導(dǎo)向軌12，使頂出收集裝置整體安裝在總支架上，方便調(diào)整與其前后裝置的相對(duì)位置。
[0019]頂出機(jī)構(gòu)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)10，升降機(jī)構(gòu)10為雙行程氣缸，升降平臺(tái)8設(shè)有頂料桿9，完成頂出動(dòng)作，升降機(jī)構(gòu)10平常動(dòng)作為單行程動(dòng)作，每次小行程頂起，使物料逐層增加，通過(guò)設(shè)置物料倉(cāng)I內(nèi)的計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，在頂起若干物料到計(jì)數(shù)上限后大行程頂出，使物料推至物料倉(cāng)I。升降平臺(tái)8加工有T型槽11，頂出桿9與T型槽11相匹配，頂料桿9位置可任意調(diào)整且頂出桿9采用可伸縮結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，可以滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，不需新設(shè)計(jì)和生產(chǎn)收集裝置，有效降低生產(chǎn)成本。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，包括物料倉(cāng)、頂出部架體、頂出機(jī)構(gòu)、壓鏈組件，所述頂出部架體包括頂板、底板和四根邊柱，四根所述邊柱設(shè)置在所述頂板和所述底板四角并連接所述頂板和所述底板，所述物料倉(cāng)設(shè)置在所述頂出部架體的頂部，所述物料倉(cāng)設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述物料倉(cāng)通過(guò)快速卡具與所述頂出部架體頂板固定，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂出部架體內(nèi)，所述壓鏈組件設(shè)置所述頂出部架體頂板下方，所述頂出機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)，頂出桿和升降機(jī)構(gòu)，所述頂出桿為多個(gè)，所述升降平臺(tái)設(shè)置有多個(gè)T型槽，所述頂出桿與所述T型槽相匹配，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂出部架體的底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為雙行程氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，其特征在于所述底板下設(shè)置導(dǎo)向軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，其特征在于四根所述邊柱與所述頂板和所述底板下板焊接，四根所述邊柱采用4#角鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，其特征在于所述壓鏈組件包括壓鏈支架、壓鏈氣缸和壓鏈冷卻體，所述壓鏈支架一端與所述邊柱固定，所述壓鏈支架另一端與所述壓鏈氣缸上端固定，所述壓鏈氣缸下端的活塞桿與所述壓鏈冷卻體固定，所述壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，所述循環(huán)液體為冷卻液，所述壓鏈冷卻體底部設(shè)置有壓鏈槽。
【專利摘要】本發(fā)明屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的頂出收集裝置，包括物料倉(cāng)、頂出部架體、頂出機(jī)構(gòu)、壓鏈組件，頂出部架體包括頂板、底板和四個(gè)邊柱，物料倉(cāng)設(shè)置在頂出部架體的頂部，物料倉(cāng)通過(guò)快速卡具與頂出部架體頂板固定，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂出部架體內(nèi)，壓鏈組件設(shè)置頂出部架體頂板下方，頂出機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)，頂出桿和升降機(jī)構(gòu)，頂出桿為多個(gè)，升降平臺(tái)設(shè)置有多個(gè)T型槽，頂出桿與T型槽相匹配，頂出桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂出部架體的底板上，升降機(jī)構(gòu)為雙行程氣缸，底板下設(shè)置導(dǎo)向軌，頂出桿為可伸縮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果：升降平臺(tái)上的T型槽，不同產(chǎn)品頂料桿位置可任意調(diào)整。
【IPC分類】B29C51/44, B29C51/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105563800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610154666
【發(fā)明人】仇久安, 趙有俊, 齊再偉, 李永明
【申請(qǐng)人】天津市職業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日