電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置及其圓形多爪同心縮放盤的制作方法
【專利說明】電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置及其圓形多爪同心縮放盤
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料電桿生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]纖維增強(qiáng)復(fù)合材料電桿有錐形電桿和等徑電桿兩種外形結(jié)構(gòu)。對于等徑的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)，可以采用連續(xù)纖維紗拉擠工藝實(shí)現(xiàn)纖維紗軸向零度連續(xù)鋪放;而拉擠工藝無法生產(chǎn)錐形電桿。傳統(tǒng)的纏繞、拉擠、手糊和復(fù)合工藝都無法將多股呈環(huán)狀均勻分布的連續(xù)纖維紗沿著電桿的錐度實(shí)現(xiàn)軸向零度鋪放。纖維紗沿電桿軸向零度鋪放，是提高電桿承載力和剛度最直接有效的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種圓形多爪同心縮放盤，該盤中的滑爪能夠同步伸縮，以適應(yīng)錐形電桿的錐度變徑鋪放要求。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種利用了圓形多爪同心縮放盤的電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
圓形多爪同心縮放盤，包括圓環(huán)形盤體、多個滑爪和傳動機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)形盤體的一端面上設(shè)有呈放射狀分布的滑槽，所述圓環(huán)形盤體的另一端面上設(shè)有與滑槽相通的環(huán)形槽，所述滑爪設(shè)在滑槽內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，外力通過傳動機(jī)構(gòu)帶動所有的滑爪沿滑槽同步滑動。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括雙面環(huán)形齒盤、傘齒和傳動軸，雙面環(huán)形齒盤和傘齒設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)，所述滑爪的表面設(shè)有齒，雙面環(huán)形齒盤的一面的齒呈放射狀均勻分布，與傘齒嚙合，雙面環(huán)形齒盤的另一面的齒呈拋物線狀分布，與所述的滑爪表面的齒嚙合，圓環(huán)形盤體的圓周面上設(shè)有與環(huán)形槽相通的通孔，傳動軸的一端由通孔伸入到環(huán)形槽中，傘齒設(shè)在傳動軸上。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑槽的截面為工字形，所述滑爪與滑槽相適配。采用工字形的結(jié)構(gòu)形式，用于限定滑爪只能沿著滑槽移動，防止滑爪脫離滑槽。
[0009 ] 進(jìn)一步地，所述圓環(huán)形盤體的環(huán)形槽處設(shè)有環(huán)形封蓋。
[0010]進(jìn)一步地，所述圓環(huán)形盤體中的外圓與內(nèi)圓之間的壁厚在100-400mm之間，滑爪長度在200-800mm之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述滑爪與滑槽數(shù)量對應(yīng)相同，數(shù)量在25-150個之間。
[0012]電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置，還包括機(jī)架、電機(jī)、減速箱、導(dǎo)紗環(huán)、導(dǎo)紗嘴和所述的圓形多爪同心縮放盤，圓形多爪同心縮放盤固定在機(jī)架上，機(jī)架固定在導(dǎo)軌上并可沿著導(dǎo)軌移動，導(dǎo)紗嘴設(shè)在所述滑爪的一端，電機(jī)經(jīng)減速箱將動力傳給所述的傳動機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述纖維紗軸向零度鋪放裝置，還包括多根導(dǎo)紗管或多組導(dǎo)紗環(huán)，一個導(dǎo)紗管或一組導(dǎo)紗環(huán)對應(yīng)一個所述的導(dǎo)紗嘴，所述導(dǎo)紗管或?qū)Ъ啳h(huán)分布在圓環(huán)形盤體上。
[0014]進(jìn)一步地，所述圓環(huán)形盤體的一端面上還設(shè)有環(huán)形固定圈，所述環(huán)形固定圈用以固定導(dǎo)紗管或?qū)Ъ啳h(huán)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
由于圓形多爪同心縮放盤中的滑爪能夠同步伸縮，以適應(yīng)錐形電桿的錐度變徑鋪放要求；電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置采用了圓形多爪同心縮放盤，為實(shí)現(xiàn)纖維紗軸向零度的連續(xù)鋪放創(chuàng)設(shè)了條件，為解決拉擠工藝無法生產(chǎn)錐形電桿及纏繞工藝無法鋪放軸向零度纖維紗的問題，奠定了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示的圓形多爪同心縮放盤的立體圖；
圖3為圖2所示圓環(huán)形盤體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、圓環(huán)形盤體；2、滑爪；3、導(dǎo)紗嘴;4、環(huán)形封蓋;5、滑槽;6、環(huán)形槽;7、雙面環(huán)形齒盤;8、傘齒;9、傳動軸；10、通孔；11、導(dǎo)紗管；12、環(huán)形固定圈；13、機(jī)架；14、導(dǎo)軌；15、電機(jī);16、減速箱;17、圓形多爪同心縮放盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置，包括機(jī)架13、圓形多爪同心縮放盤17、導(dǎo)軌14、電機(jī)15、減速箱16、導(dǎo)紗嘴3和導(dǎo)紗管11，圓形多爪同心縮放盤17固定在機(jī)架13上，機(jī)架13固定在導(dǎo)軌14上并可沿著導(dǎo)軌14移動，導(dǎo)紗嘴3設(shè)在所述滑爪2的一端，還包括多個導(dǎo)紗管11，一個導(dǎo)紗管11對應(yīng)一個所述的導(dǎo)紗嘴3，所述導(dǎo)紗管11分布在圓形多爪同心縮放盤17上，所述圓形多爪同心縮放盤17上還設(shè)有環(huán)形固定圈12，所述環(huán)形固定圈12用以固定導(dǎo)紗管11。
[0019]如圖2、3所示，所述圓形多爪同心縮放盤17，包括圓環(huán)形盤體1、多個滑爪2、環(huán)形封蓋4和傳動機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)形盤體I的一端面上設(shè)有呈放射狀分布的滑槽5，所述圓環(huán)形盤體I的另一端面上設(shè)有與滑槽相通的環(huán)形槽6，所述滑爪2設(shè)在滑槽5內(nèi)，所述滑槽5的截面為工字形，所述滑爪2與滑槽5相適配。采用工字形的結(jié)構(gòu)形式，用于限定滑爪只能沿著滑槽移動，防止滑爪脫離滑槽。
[0020]傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括雙面環(huán)形齒盤7、傘齒8和傳動軸9，雙面環(huán)形齒盤7和傘齒8設(shè)在所述環(huán)形槽6內(nèi)，所述滑爪2的表面設(shè)有齒，雙面環(huán)形齒盤7的一面的齒呈放射狀均勻分布，與傘齒8嚙合，雙面環(huán)形齒盤的另一面的齒呈拋物線狀分布，與所述的滑爪2表面的齒嚙合，圓環(huán)形盤體I的圓周面上設(shè)有與環(huán)形槽6相通的通孔10，傳動軸9的一端由通孔10伸入到環(huán)形槽6中，傘齒8設(shè)在傳動軸9上。
[0021]進(jìn)一步地，所述通孔10為長形孔，也可以是圓孔，設(shè)計(jì)成長形孔有助于傳動軸的安裝。
[0022]進(jìn)一步地，所述圓環(huán)形盤體I中的外圓與內(nèi)圓之間的壁厚在100-400mm之間，滑爪長度在200-800mm之間。所述滑爪與滑槽數(shù)量對應(yīng)相同，數(shù)量在25-150個之間。
[0023]工作時，電機(jī)15帶動減速箱16，減速箱16帶動傳動軸9，傳動軸9帶動傘齒8，傘齒8帶動雙面環(huán)形齒盤7，雙面環(huán)形齒盤7帶動滑爪2沿徑向縮放，纖維紗的一端穿過導(dǎo)紗管11以及滑爪2上的導(dǎo)紗嘴3固定到電桿的芯模上，導(dǎo)紗嘴3可以連續(xù)牽引纖維紗沿著電桿的錐度實(shí)現(xiàn)軸向零度鋪放。
[0024]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:包括圓環(huán)形盤體、多個滑爪和傳動機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)形盤體的一端面上設(shè)有呈放射狀分布的滑槽，所述圓環(huán)形盤體的另一端面上設(shè)有與滑槽相通的環(huán)形槽，所述滑爪設(shè)在滑槽內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，外力通過傳動機(jī)構(gòu)帶動所有的滑爪沿滑槽同步滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括雙面環(huán)形齒盤、傘齒和傳動軸，雙面環(huán)形齒盤和傘齒設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)，所述滑爪的表面設(shè)有齒，雙面環(huán)形齒盤的一面的齒呈放射狀均勻分布，與傘齒嚙合，雙面環(huán)形齒盤的另一面的齒呈拋物線狀分布，與所述的滑爪表面的齒嚙合，圓環(huán)形盤體的圓周面上設(shè)有與環(huán)形槽相通的通孔，傳動軸的一端由通孔伸入到環(huán)形槽中，傘齒設(shè)在傳動軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:所述滑槽的截面為工字形，所述滑爪與滑槽相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:所述圓環(huán)形盤體的環(huán)形槽處設(shè)有環(huán)形封蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:所述圓環(huán)形盤體中的外圓與內(nèi)圓之間的壁厚在100-400mm之間，滑爪長度在200-800mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形多爪同心縮放盤，其特征在于:所述滑爪與滑槽數(shù)量對應(yīng)相同，數(shù)量在25-150個之間。7.—種電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置，其特征在于:包括權(quán)利要求1至6所述的圓形多爪同心縮放盤、機(jī)架、電機(jī)、減速箱和導(dǎo)紗嘴，圓形多爪同心縮放盤固定在機(jī)架上，機(jī)架固定在導(dǎo)軌上并可沿著導(dǎo)軌移動，導(dǎo)紗嘴設(shè)在所述滑爪的一端，電機(jī)經(jīng)減速箱將動力傳給所述的傳動機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置，其特征在于:所述纖維紗軸向零度鋪放裝置，還包括多根導(dǎo)紗管或多組導(dǎo)紗環(huán)，一個導(dǎo)紗管或一組導(dǎo)紗環(huán)對應(yīng)一個所述的導(dǎo)紗嘴，所述導(dǎo)紗管或?qū)Ъ啳h(huán)分布在圓環(huán)形盤體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置，其特征在于:所述圓環(huán)形盤體的一端面上還設(shè)有環(huán)形固定圈，所述環(huán)形固定圈用以固定導(dǎo)紗管或?qū)Ъ啳h(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置及其圓形多爪同心縮放盤，圓形多爪同心縮放盤包括圓環(huán)形盤體、多個滑爪和傳動機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)形盤體的一端面上設(shè)有呈放射狀分布的滑槽，所述圓環(huán)形盤體的另一端面上設(shè)有與滑槽相通的環(huán)形槽，所述滑爪設(shè)在滑槽內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，外力通過傳動機(jī)構(gòu)帶動所有的滑爪沿滑槽同步滑動。由于圓形多爪同心縮放盤中的滑爪能夠同步伸縮，以適應(yīng)錐形電桿的變徑鋪放要求；電桿生產(chǎn)用纖維紗鋪放裝置采用了圓形多爪同心縮放盤，為實(shí)現(xiàn)錐形電桿纖維紗軸向零度的連續(xù)鋪放創(chuàng)設(shè)了條件，為纖維紗軸向零度鋪放工藝應(yīng)用于錐形復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【IPC分類】B29C70/54, B29C70/38
【公開號】CN105563854
【申請?zhí)枴緾N201610048593
【發(fā)明人】林興
【申請人】云浮市欣粵電力器材有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月26日