一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法及制作聚合物熔體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法及制作聚合物熔體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)的螺桿與螺套是擠出機(jī)的核心部件,是旋轉(zhuǎn)擠壓過程的重要部分。螺桿在螺套內(nèi)轉(zhuǎn)動,推動物料不斷前進(jìn),物料與螺桿、螺套的不斷摩擦,使螺桿與螺套的工作接觸面逐漸磨損,螺套內(nèi)徑變大,螺桿螺紋外徑變小,螺桿與螺套的配合間隙加大,增加了被擠壓物料前進(jìn)時的漏流量,降低生產(chǎn)效率與質(zhì)量以及螺桿螺套的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可提高擠出機(jī)壽命的方法及制作聚合物熔體的方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,該擠出機(jī)用于將固態(tài)聚合物熔融制成熔體,其特征在于:在聚合物中加入潤滑劑,該潤滑劑不與聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力。
[0006]進(jìn)一步的,所述聚合物為聚酰胺、聚氨酯或聚對苯二甲酸乙二酯。
[0007]進(jìn)一步的,所述潤滑劑為硬脂酸鋅。
[0008]進(jìn)一步的,所述潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口間隔加入擠出機(jī)中。
[0009]進(jìn)一步的,對于產(chǎn)量在20-40kg/h的擠出機(jī),所述潤滑劑每5-20分鐘加入5-20克。
[0010]—種制作聚合物熔體的方法,其特征在于:將固態(tài)聚合物原料和潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口加入擠出機(jī)中,潤滑劑用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述潤滑劑為硬脂酸鋅。
[0012]進(jìn)一步的,對于產(chǎn)量在20-30kg/h的擠出機(jī),所述硬脂酸鋅每10-12分鐘加入10-15克。
[0013]進(jìn)一步的,所述固態(tài)聚合物原料為固態(tài)聚酰胺顆粒和/或錦綸廢絲。
[0014]進(jìn)一步的,所述固態(tài)聚合物原料為固態(tài)聚氨酯顆粒和/或氨綸廢絲。
[0015]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]1、在聚合物中加入潤滑劑,可降低擠出機(jī)與聚合物摩擦力,減少了擠出機(jī)螺桿與螺套的疲勞度,使擠出機(jī)的使用壽命延長1.5倍。
[0017]2、潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口加入,可使?jié)櫥瑒╇S擠出機(jī)的轉(zhuǎn)動潤滑整個擠出機(jī)的螺桿與螺套。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例一
[0020]以回收錦綸廢絲為例,采用擠出機(jī)將錦綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆?;旌先廴跀D出熔體,冷卻后做切片處理以回收回收錦綸廢絲。具體操作為將錦綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆粒按一定比例連續(xù)投入擠出機(jī)中,為了降低聚酰胺與擠出機(jī)的摩擦阻力,提高擠出機(jī)的使用壽命,在投入錦綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆粒的過程中,將一定量的硬脂酸鋅也投入擠出機(jī)中,以產(chǎn)量為30kg/h的擠出機(jī)為例,每隔10分鐘投入10克的硬脂酸鋅,如此,經(jīng)過試驗(yàn)可延遲擠出機(jī)1.5倍的使用壽命。
[0021]實(shí)施例二
[0022]以回收氨綸廢絲為例,采用擠出機(jī)將氨綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆?;旌先廴跀D出熔體,冷卻后做切片處理以回收回收氨綸廢絲。具體操作為將氨綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆粒按一定比例連續(xù)投入擠出機(jī)中,為了降低聚酰胺與擠出機(jī)的摩擦阻力,提高擠出機(jī)的使用壽命,在投入氨綸廢絲和固態(tài)聚酰胺顆粒的過程中,將一定量的硬脂酸鋅也投入擠出機(jī)中,以產(chǎn)量為30kg/h的擠出機(jī)為例,每隔10分鐘投入10克的硬脂酸鋅,如此,經(jīng)過試驗(yàn)可延遲擠出機(jī)1.5倍的使用壽命。
[0023]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,SP依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,該擠出機(jī)用于將固態(tài)聚合物熔融制成熔體,其特征在于:在聚合物中加入潤滑劑,該潤滑劑不與聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,其特征在于:所述聚合物為聚酰胺、聚氨酯或聚對苯二甲酸乙二酯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鋅。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,其特征在于:所述潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口間隔加入擠出機(jī)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法,其特征在于:對于產(chǎn)量在20-40kg/h的擠出機(jī),所述潤滑劑每5-20分鐘加入5-20克。6.—種制作聚合物熔體的方法,其特征在于:將固態(tài)聚合物原料和潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口加入擠出機(jī)中,潤滑劑用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作聚酰胺熔體的方法,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鋅。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制作聚酰胺熔體的方法,其特征在于:對于產(chǎn)量在20-30kg/h的擠出機(jī),所述硬脂酸鋅每10-12分鐘加入10-15克。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種制作聚酰胺熔體的方法,其特征在于:所述固態(tài)聚合物原料為固態(tài)聚酰胺顆粒和/或錦綸廢絲。10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種制作聚酰胺熔體的方法,其特征在于:所述固態(tài)聚合物原料為固態(tài)聚氨酯顆粒和/或氨綸廢絲。
【專利摘要】一種提高擠出機(jī)使用壽命的方法及制作聚合物熔體的方法,該擠出機(jī)用于將固態(tài)聚合物熔融制成熔體,在聚合物中加入潤滑劑,該潤滑劑不與聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力;一種制作聚合物熔體的方法,其特征在于:將固態(tài)聚合物原料和潤滑劑從擠出機(jī)的進(jìn)料口加入擠出機(jī)中,潤滑劑用于降低聚合物與擠出機(jī)的摩擦力。在聚合物中加入潤滑劑,可降低擠出機(jī)與聚合物摩擦力,減少了擠出機(jī)螺桿與螺套的疲勞度,使擠出機(jī)的使用壽命延長1.5倍。
【IPC分類】B29K75/00, B29K67/00, B29K77/00, B29C47/00
【公開號】CN105599262
【申請?zhí)枴緾N201610041005
【發(fā)明人】吳建業(yè)
【申請人】長樂長宏工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月21日