加熱方式可切換的硫化罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫化罐，尤其涉及一種加熱方式可切換的硫化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應用最早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設備之一，現(xiàn)階段硫化罐一般分為直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐，直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。但是根據(jù)需要硫化的制品的不同，可能需要不同的加熱方法，傳統(tǒng)的硫化罐不能再兩種加熱方法中進行切換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加熱方式可切換的硫化罐。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種加熱方式可切換的硫化罐，包括罐體，所述罐體的第一端設置有罐蓋，所述硫化罐還包括U型管、連接管和切換筒，所述罐體的第二端的中心位置設置有固定板，所述U型管的轉(zhuǎn)折端通過固定底座與所述固定板固定連接，所述U型管的分叉端與兩個所述連接管的第一端固定連接，所述連接管的第二端穿過所述罐體的側(cè)壁設置在所述罐體外側(cè)并與高溫蒸汽機連接，所述切換筒為第一端未設置有端蓋的圓形筒體，所述切換筒的第一端與所述固定板連接，所述切換筒的第二端設置有兩個供所述連接管穿過的圓形通孔，所述U型管上設置有多個出氣孔。
[0005]具體地，所述固定板為圓形板，且所述固定板的外沿均勻設置有六個螺紋盲孔，所述固定板上還設置有與其同心的圓環(huán)槽。
[0006]優(yōu)選地，六個所述螺紋盲孔位于所述固定板的1/3位置處，所述圓環(huán)槽位于所述固定板的1/2位置處。
[0007]具體地，所述切換筒包括長筒、短筒和連接板，所述長筒的第一端為所述切換筒的第一端，所述短筒的第二端為所述切換筒的第二端，所述長筒的第二端設置有兩個弧形連接半筒，所述短筒的第一端設置有兩個與所述長筒的第二端對應的弧形連接半筒，所述長筒的第二端與所述短筒的第一端連接，且其對應的弧形連接半筒可組成圓形連接筒，所述連接板設置在所述長筒的第一端。
[0008]具體地，所述連接板上設置有六個與所述螺紋盲孔對應的螺紋通孔，且所述連接板與所述長筒的第一端端面的距離等于所述圓環(huán)槽的深度，所述圓環(huán)槽的寬度等于所述長筒的厚度。
[0009]具體地，所述切換筒與所述固定板的連接處、所述長筒與所述短筒的連接處和所述圓形連接筒與所述連接管的連接處均設置有耐高溫密封橡膠。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于: 本發(fā)明加熱方式可切換的硫化罐通過在U型管外側(cè)添加可拆卸的切換筒，使其在安裝切換筒后該硫化iiS成為間接加熱硫化iiS，在拆除切換筒后該硫化成為直接加熱硫化fc，實現(xiàn)了根據(jù)制品的加熱需求在兩種加熱方式之間進行切換的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述加熱方式可切換的硫化罐的主視圖，圖中示出了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 圖2是本發(fā)明所述加熱方式可切換的硫化罐的俯視圖，圖中示出了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖3是本發(fā)明所述切換筒的主視圖；
圖4是本發(fā)明所述切換筒的側(cè)視圖；
圖5是本發(fā)明所述固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明加熱方式可切換的硫化罐，包括罐體1、U型管3、連接管6和切換筒5，罐體I的第一端設置有罐蓋，罐體I的第二端的中心位置設置有固定板2，U型管3的轉(zhuǎn)折端通過固定底座4與固定板2固定連接，U型管3的分叉端與兩個連接管6的第一端固定連接，連接管6的第二端穿過罐體I的側(cè)壁設置在罐體I外側(cè)并與高溫蒸汽機連接，切換筒5為第一端未設置有端蓋的圓形筒體，切換筒5的第一端與固定板2連接，切換筒5的第二端設置有兩個供連接管6穿過的圓形通孔，U型管3上設置有多個出氣孔，固定板2為圓形板，且固定板2的外沿均勻設置有六個螺紋盲孔7，固定板2上還設置有與其同心的圓環(huán)槽8，六個螺紋盲孔7位于固定板2的1/3位置處，圓環(huán)槽8位于固定板2的1/2位置處，切換筒5包括長筒51、短筒52和連接板54，長筒51的第一端為切換筒5的第一端，短筒52的第二端為切換筒5的第二端，長筒51的第二端設置有兩個弧形連接半筒，短筒52的第一端設置有兩個與長筒51的第二端對應的弧形連接半筒，長筒51的第二端與短筒52的第一端連接，且其對應的弧形連接半筒可組成圓形連接筒53，連接板54設置在長筒51的第一端，連接板54上設置有六個與螺紋盲孔7對應的螺紋通孔55，且連接板54與長筒51的第一端端面的距離等于圓環(huán)槽8的深度，圓環(huán)槽8的寬度等于長筒51的厚度，切換筒5與固定板2的連接處、長筒51與短筒52的連接處和圓形連接筒53與連接管6的連接處均設置有耐高溫密封橡膠。
[0013]本發(fā)明加熱方式可切換的硫化罐的工作原理如下:
在需要使用間接加熱硫化罐時，將切換筒5的長筒51第一端插入固定板2的圓環(huán)槽8內(nèi)，同時轉(zhuǎn)動長筒51，使連接管6位于弧形連接半筒內(nèi)，然后使用螺釘將切換筒5的連接板54與固定板2固定連接，然后將切換筒5的短筒52與長筒51固定連接，且兩個弧形連接半筒組成連接筒53將連接管6套住，此時將高溫蒸汽通入切換筒5內(nèi)，則實現(xiàn)了間接加熱；在需要使用直接加熱硫化罐時，只需要將切換筒5拆除，則可以使高溫蒸汽直接從U型管3的出氣孔噴出，實現(xiàn)直接加熱。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加熱方式可切換的硫化罐，包括罐體，所述罐體的第一端設置有罐蓋，其特征在于:還包括U型管、連接管和切換筒，所述罐體的第二端的中心位置設置有固定板，所述U型管的轉(zhuǎn)折端通過固定底座與所述固定板固定連接，所述U型管的分叉端與兩個所述連接管的第一端固定連接，所述連接管的第二端穿過所述罐體的側(cè)壁設置在所述罐體外側(cè)并與高溫蒸汽機連接，所述切換筒為第一端未設置有端蓋的圓形筒體，所述切換筒的第一端與所述固定板連接，所述切換筒的第二端設置有兩個供所述連接管穿過的圓形通孔，所述U型管上設置有多個出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加熱方式可切換的硫化罐，其特征在于:所述固定板為圓形板，且所述固定板的外沿均勻設置有六個螺紋盲孔，所述固定板上還設置有與其同心的圓環(huán)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述加熱方式可切換的硫化罐，其特征在于:六個所述螺紋盲孔位于所述固定板的1/3位置處，所述圓環(huán)槽位于所述固定板的1/2位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述加熱方式可切換的硫化罐，其特征在于:所述切換筒包括長筒、短筒和連接板，所述長筒的第一端為所述切換筒的第一端，所述短筒的第二端為所述切換筒的第二端，所述長筒的第二端設置有兩個弧形連接半筒，所述短筒的第一端設置有兩個與所述長筒的第二端對應的弧形連接半筒，所述長筒的第二端與所述短筒的第一端連接，且其對應的弧形連接半筒可組成圓形連接筒，所述連接板設置在所述長筒的第一端。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述加熱方式可切換的硫化罐，其特征在于:所述連接板上設置有六個與所述螺紋盲孔對應的螺紋通孔，且所述連接板與所述長筒的第一端端面的距離等于所述圓環(huán)槽的深度，所述圓環(huán)槽的寬度等于所述長筒的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述加熱方式可切換的硫化罐，其特征在于:所述切換筒與所述固定板的連接處、所述長筒與所述短筒的連接處和所述圓形連接筒與所述連接管的連接處均設置有耐高溫密封橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱方式可切換的硫化罐，包括罐體，罐體的第一端設置有罐蓋，硫化罐還包括U型管、連接管和切換筒，罐體的第二端的中心位置設置有固定板，U型管的轉(zhuǎn)折端通過固定底座與固定板固定連接，U型管的分叉端與兩個連接管的第一端固定連接，連接管的第二端穿過罐體的側(cè)壁設置在罐體外側(cè)并與高溫蒸汽機連接，切換筒為第一端未設置有端蓋的圓形筒體，切換筒的第一端與固定板連接，切換筒的第二端設置有兩個供連接管穿過的圓形通孔，U型管上設置有多個出氣孔。本發(fā)明通過在U型管外側(cè)添加可拆卸的切換筒，實現(xiàn)了根據(jù)制品的加熱需求在直接加熱和間接加熱兩種加熱方式之間進行切換。
【IPC分類】B29C35/04
【公開號】CN105619671
【申請?zhí)枴緾N201410609433
【發(fā)明人】周曉峰
【申請人】周曉峰
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月4日