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      一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具的制作方法

      文檔序號(hào):9854985閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu),如附圖1-附圖2所示,在前模板I與后模板2之間設(shè)置有排氣槽3,由于排氣槽3的深度h比較淺,僅為0.05mm,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,該排氣槽3很容易被堵塞,起不到排氣的作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排氣效果好的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
      [0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,包括與前模板相接的后模板,其結(jié)構(gòu)特征是所述前模板與后模板之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽,所述排氣導(dǎo)槽的最大深度為0.1?0.3mm ο
      [0005]進(jìn)一步,所述排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽的方向間隔設(shè)置。
      [0006]進(jìn)一步,所述排氣導(dǎo)槽傾斜朝上設(shè)置,排氣導(dǎo)槽的傾斜角度范圍為0.5?2度。
      [0007]進(jìn)一步,所述前模板與后模板之間還設(shè)置有橫向腔室,所述橫向腔室與排氣導(dǎo)槽相連通。
      [0008]進(jìn)一步,所述橫向腔室設(shè)置在前模板和/或后模板上。
      [0009]進(jìn)一步,所述排氣導(dǎo)槽設(shè)置在后模板上。
      [0010]本發(fā)明中的前模板與后模板之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽,所述排氣導(dǎo)槽的最大深度為
      0.1?0.3mm;排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽的方向間隔設(shè)置,于是,增加了排氣導(dǎo)槽的深度,并且,在排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起來(lái)阻擋注塑用的液體,防止該液體順著排氣導(dǎo)槽朝外排出,提高了安全性能。
      [0011]本發(fā)明中的前模板與后模板之間還設(shè)置有橫向腔室,所述橫向腔室與排氣導(dǎo)槽相連通,橫向腔室設(shè)置在前模板和/或后模板上;當(dāng)注塑用的液體進(jìn)入排氣導(dǎo)槽時(shí),橫向腔室可以容納少量的注塑用的液體,防止排氣導(dǎo)槽被堵塞以利于排氣,并且,進(jìn)入橫向腔室內(nèi)的注塑用的液體與進(jìn)入排氣導(dǎo)槽內(nèi)的注塑用的液體在冷卻時(shí),凝結(jié)在一起,也便于開(kāi)模后的殘余注塑廢料的清除。
      [0012]綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排氣效果好的特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [ο。13]圖1為現(xiàn)有I旲具的不意圖。
      [0014]圖2為圖1中的A處放大示意圖。
      [0015]圖3為為本發(fā)明一實(shí)施例的局部放大不意圖。
      [0016]圖中:I為前模板,2為后模板,3為排氣槽,13為排氣導(dǎo)槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      [0018]參見(jiàn)圖3,本帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,包括與前模板I相接的后模板2,所述前模板I與后模板2之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽13,所述排氣導(dǎo)槽13的最大深度H為0.1?0.3mm。
      [0019]在本實(shí)施例中,所述排氣導(dǎo)槽13內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽13的方向間隔設(shè)置。
      [0020]所述排氣導(dǎo)槽13傾斜朝上設(shè)置,排氣導(dǎo)槽13的傾斜角度范圍為0.5?2度。
      [0021]所述前模板I與后模板2之間還設(shè)置有橫向腔室,所述橫向腔室與排氣導(dǎo)槽13相連通。
      [0022]所述橫向腔室設(shè)置在前模板I和/或后模板2上。
      [0023]所述排氣導(dǎo)槽13設(shè)置在后模板2上。
      [0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,包括與前模板(I)相接的后模板(2),其特征是所述前模板(I)與后模板(2)之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽(13),所述排氣導(dǎo)槽(13)的最大深度(H)為0.1?0.3mmο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,其特征是所述排氣導(dǎo)槽(13)內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽(13)的方向間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,其特征是所述排氣導(dǎo)槽(13)傾斜朝上設(shè)置,排氣導(dǎo)槽(13)的傾斜角度范圍為0.5?2度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,其特征是所述前模板(I)與后模板(2)之間還設(shè)置有橫向腔室,所述橫向腔室與排氣導(dǎo)槽(13)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,其特征是所述橫向腔室設(shè)置在前模板(I)和/或后模板(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,其特征是所述排氣導(dǎo)槽(13)設(shè)置在后模板(2)上。
      【專(zhuān)利摘要】一種帶防堵塞排氣機(jī)構(gòu)的模具,包括與前模板相接的后模板,所述前模板與后模板之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽,所述排氣導(dǎo)槽的最大深度為0.1~0.3mm。所述排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽的方向間隔設(shè)置。所述排氣導(dǎo)槽傾斜朝上設(shè)置,排氣導(dǎo)槽的傾斜角度范圍為0.5~2度。本發(fā)明中的前模板與后模板之間設(shè)置有排氣導(dǎo)槽,排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起,該突起順著排氣導(dǎo)槽的方向間隔設(shè)置,于是,增加了排氣導(dǎo)槽的深度,并且,在排氣導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有呈波浪狀或鋸齒狀的突起來(lái)阻擋注塑用的液體,防止該液體順著排氣導(dǎo)槽朝外排出,提高了安全性能。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、排氣效果好的特點(diǎn)。
      【IPC分類(lèi)】B29C45/34
      【公開(kāi)號(hào)】CN105619724
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610053604
      【發(fā)明人】童章狄, 岑波, 劉佩之, 樊澤文, 吳凱, 楊坤華, 袁志龍, 張邦紅, 阮建華, 李卓華, 付熾垣, 何可梅, 王國(guó)鋒, 周華, 伍昭文, 何豪, 范助文, 江小強(qiáng), 嚴(yán)瑞林, 周繼海, 易杰華, 鄭光林, 于鵬, 陳云, 羅海平, 周麗英
      【申請(qǐng)人】中山市利群精密實(shí)業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2016年1月25日
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