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      用于制造容器的方法和裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10475084閱讀:480來(lái)源:國(guó)知局
      用于制造容器的方法和裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及由塑料預(yù)成型件制造的多個(gè)容器(105、204、306、501),其中,所述容器(105、204、306、501)中的每個(gè)的形式通過(guò)預(yù)成型件的擴(kuò)張由組中的其它容器(105、204、306、501)部分限定。本發(fā)明還涉及包括根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)塑料容器(105、204、306、501)的包裝件(500)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      用于制造容器的方法和裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及用于液體內(nèi)含物的多個(gè)容器以及包括多個(gè)容器的包裝件。
      [0002]本申請(qǐng)公開(kāi)了用于制造所述容器的方法、用于執(zhí)行該方法的裝置、以及通過(guò)該方法生產(chǎn)的容器。
      【背景技術(shù)】
      [0003]長(zhǎng)期以來(lái),通過(guò)吹塑成型制造容器是眾所周知的,其中,通過(guò)將加壓氣體注射至預(yù)成型件中而使預(yù)成型件膨脹成容器形式。預(yù)成型件通常包括由熱塑性樹(shù)脂制造的中空管狀主體,并具有腔體、平的封閉端以及精加工的敞開(kāi)端,其中敞開(kāi)端通常設(shè)有螺紋或用于與閉合設(shè)備接合的其它裝置。
      [0004]在模制過(guò)程期間,將預(yù)成型件設(shè)置在模具的限定容器形式的腔體內(nèi),然后將加壓氣體注射至預(yù)成型件中以使預(yù)成型件擴(kuò)張成容器形式。優(yōu)選地,在加壓氣體的注射期間還使拉伸桿前進(jìn)至該預(yù)成型件中,以在吹塑模制過(guò)程期間使預(yù)成型件縱向拉伸,從而使得在注射期間更大程度地控制預(yù)成型件的縱向變形。
      [0005]近來(lái),利用不可壓縮工作流體取代氣體來(lái)執(zhí)行吹塑模制過(guò)程變得為公眾所知。利用不可壓縮流體作為工作流體使得更大程度地控制容器的擴(kuò)張。此外,不可壓縮流體可在制造完成之后保持在容器中;在這種情況下,不可壓縮流體是液體產(chǎn)品,從而使得能夠在單一步驟中制造和填充容器。
      [0006]然而,在加壓氣體吹塑模制技術(shù)的情況下,該系統(tǒng)的不利之處在于,如利用傳統(tǒng)加壓氣體吹塑模制系統(tǒng),可能無(wú)法在不提供用于每個(gè)待制造容器的模具的情況下,利用該裝置的每個(gè)周期一次性制造多個(gè)容器。這些模具通常設(shè)置成兩個(gè)或三個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段限定容器表面的一部分且由單塊鋁或高強(qiáng)度鋼加工而成。該模具復(fù)雜因此通常制造起來(lái)昂貴又費(fèi)時(shí),尤其是對(duì)用于操作諸如飲料裝瓶線(xiàn)的、大容量容器制造裝置所需求的數(shù)量而言。
      [0007]現(xiàn)有技術(shù)不足以解決該問(wèn)題。例如,美國(guó)專(zhuān)利2,013,382( “GARWOOD” )公開(kāi)了通過(guò)兩種不同的方法,制造具有兩個(gè)腔室的容器的方法的兩個(gè)實(shí)施方式。在第一實(shí)施方式中,同一模具內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)單獨(dú)的熔融態(tài)玻璃型坯。在玻璃吹塑過(guò)程期間,兩個(gè)容器彼此合并,從而形成具有兩個(gè)腔體和兩個(gè)開(kāi)口的單一容器。在第二實(shí)施方式中,一塊熔融態(tài)玻璃設(shè)有兩個(gè)腔體,從而形成兩腔室的型坯,該兩腔室的型坯隨后被吹塑成具有兩個(gè)腔體和兩個(gè)開(kāi)口的單個(gè)容器。
      [0008]然而,GARWOOD沒(méi)有制造多個(gè)容器,而是僅制造單個(gè)兩腔室的容器;在不打斷、切割或以其它方式永久性地更改容器的情況下,兩腔室容器無(wú)法分離。GARWOOD也沒(méi)有解決提供用于每個(gè)待制造容器的模具組件所需的費(fèi)用。
      [0009]此外,該模具的使用還延長(zhǎng)了容器的制造周期,這體現(xiàn)在需要時(shí)間來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉模具、以及插入型坯和提取最終容器。該附加的時(shí)間延長(zhǎng)了容器制造周期的持續(xù)時(shí)間,因此對(duì)容器制造系統(tǒng)的輸出量有所限制。
      [0010]US-6355204還描述了用于制造單個(gè)兩腔室容器的方法。在使用加壓氣體吹塑模制技術(shù)的情況中所涉及的進(jìn)一步限制在于,控制和協(xié)調(diào)加壓氣體注射以同時(shí)注射尚未實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。
      [0011]最后,該系統(tǒng)的不利之處在于,必須利用單獨(dú)的設(shè)備在單獨(dú)的步驟中提供任何附加的包裝元件,諸如貼標(biāo)簽或捆綁。這進(jìn)一步增加了容器生產(chǎn)裝置操作的復(fù)雜性和費(fèi)用。
      [0012]因此,本發(fā)明的目的在于,提供用于液體內(nèi)含物的多個(gè)容器以及包括多個(gè)容器的包裝件,這解決了上述問(wèn)題中的至少一些。
      [0013]本申請(qǐng)公開(kāi)了用于制造所述容器的方法、用于執(zhí)行該方法的裝置、以及通過(guò)該方法生產(chǎn)的容器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014]在這方面,本發(fā)明提供了由塑料預(yù)成型件制造的多個(gè)容器,其中,所述容器中的每個(gè)的形式通過(guò)預(yù)成型件的擴(kuò)張由組中的其它容器部分限定。
      [0015]以這種方式,在多個(gè)容器中,所述容器中的每個(gè)的部分表面與至少一個(gè)其它容器的部分表面鄰接。
      [0016]根據(jù)多個(gè)容器的其它特征:
      [0017]-至少兩個(gè)相鄰容器在其表面的鄰接部之上彼此粘附;
      [0018]-至少兩個(gè)相鄰容器可被多個(gè)容器的普通最終消費(fèi)者彼此拆開(kāi);
      [0019]-容器設(shè)有呈接觸表面形式的平坦表面;
      [0020]-包裝件還包括構(gòu)成約束元件的包裝元件,所述包裝元件利用所述多個(gè)容器被保持;
      [0021 ]-所述包裝元件是托盤(pán),該托盤(pán)包括底,該底具有或不具有從底的周界延伸出的壁;
      [0022]-所述約束元件具有內(nèi)凹的大致呈管狀的形式,所述約束元件包括底,從底的周界延伸出壁;
      [0023]-成形插入件設(shè)置在多個(gè)容器之間;
      [0024]-所述容器具有大致相同的形狀和輪廓;
      [0025]根據(jù)另一方面,本發(fā)明涉及包括由塑料預(yù)成型件制成的多個(gè)塑料容器的包裝件,其中,所述容器中的每個(gè)的形式通過(guò)預(yù)成型件的擴(kuò)張由組中的其它容器部分限定。
      [0026]根據(jù)基于本發(fā)明的包裝件的其它特征:
      [0027]-所述容器中的每個(gè)的部分表面與所述包裝件的至少一個(gè)其它容器的部分表面鄰接;
      [0028]-至少兩個(gè)相鄰容器在其表面的鄰接部之上彼此粘附;
      [0029]-包裝件包括約束元件;
      [0030]-外包裝用于將容器捆綁在一起形成單個(gè)易于操作的包裝件;
      [0031]-所述容器具有相同的尺寸、形狀和體積并且設(shè)置成兩行的形式;
      [0032]-包裝件組合尺寸、形狀、體積和/或數(shù)量不同的容器組;
      [0033]-至少第一容器充滿(mǎn)有第一液體,以及至少第二容器充滿(mǎn)有與第一液體不同的第二液體;
      [0034]-所述至少第一容器上粘附有第一標(biāo)簽,以及所述至少第二容器上粘附有與第一標(biāo)簽不同的第二標(biāo)簽。
      [0035]本申請(qǐng)公開(kāi)了用于制造本發(fā)明的容器的方法。所述方法包括以下步驟:提供各自限定腔體的多個(gè)預(yù)成型件,每個(gè)預(yù)成型件設(shè)置在距離至少一個(gè)其它預(yù)成型件為其直徑的兩倍和十倍之間的距離處;將所述多個(gè)預(yù)成型件定位成彼此接近;以及將一定體積的不可壓縮流體注射至所述多個(gè)預(yù)成型件中的每個(gè)的腔體中,以使所述多個(gè)預(yù)成型件擴(kuò)張成多個(gè)容器;在注射步驟期間,所述容器中的每個(gè)的部分表面與至少一個(gè)其它容器的部分表面鄰接,所述容器的擴(kuò)張因此受到限制。
      [0036]其優(yōu)勢(shì)在于,一次性制造了多個(gè)容器,同時(shí)簡(jiǎn)化了使容器變成適當(dāng)形式所需的模具裝備。具體地,擴(kuò)張的預(yù)成型件將彼此鄰接并且在預(yù)成型件內(nèi)相等流體壓力的作用下互相限制彼此的擴(kuò)張。因此,擴(kuò)張預(yù)成型件的形式由組中其它預(yù)成型件部分限定,因此所得容器的形式也由組中其它預(yù)成型件部分限定。
      [0037]因此,,僅需提供用于預(yù)成型件的整個(gè)組的單個(gè)模具,該單個(gè)模具呈限定容器組的整體形狀和容器從組面向外的一部分表面的形式。
      [0038]此外,就其性質(zhì)而言,本方法一次性生產(chǎn)多個(gè)容器,從而提高了使該方法具體化的裝置的輸出量和效率。
      [0039]在優(yōu)選實(shí)施方式中,在注射步驟期間,至少兩個(gè)相鄰容器在其表面的鄰接部之上彼此粘附。因此,多個(gè)容器中的兩個(gè)相鄰容器在其表面的鄰接部之上彼此粘附。因此,容器具有呈接觸表面形式的平坦表面。
      [0040]其優(yōu)勢(shì)在于,在包括若干單獨(dú)容器的單元中進(jìn)行生產(chǎn),以便容器組的銷(xiāo)售和運(yùn)輸。
      [0041]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,鄰接部的壓力和/或尺寸和/或預(yù)成型件溫度和/或預(yù)成型件材料確定成:使得制造的容器可由多個(gè)制造容器的普通最終消費(fèi)者彼此拆開(kāi)。以這種方式,容器依然能被普通最終消費(fèi)者單獨(dú)使用,同時(shí)保持易于銷(xiāo)售和運(yùn)輸。
      [0042]更優(yōu)選地,本發(fā)明的用于制造多個(gè)容器的方法還包括拉伸步驟,其中,對(duì)于每個(gè)預(yù)成型件,拉伸桿前進(jìn)至所述預(yù)成型件的腔體中,以支承在所述腔體的表面上因而引起所述預(yù)成型件沿其縱向軸線(xiàn)拉伸。
      [0043]以這種方式,與沒(méi)有縱向拉伸預(yù)成型件的情況可能實(shí)現(xiàn)的長(zhǎng)度和形式相比,使用者將實(shí)現(xiàn)具有更大長(zhǎng)度和更長(zhǎng)型形式的容器。
      [0044]另外,拉伸步驟的添加允許使用者更大程度地控制預(yù)成型件的縱向變形,因而更大程度地控制待制造容器的長(zhǎng)度的精確性。
      [0045]優(yōu)選地,在注射步驟期間,每個(gè)預(yù)成型件均注射具有體積大致相等的不可壓縮流體,不可壓縮流體大致同時(shí)被注射到每個(gè)預(yù)成型件中。
      [0046]當(dāng)容器在沒(méi)有任何外部模具或其它這種約束設(shè)備的情況下進(jìn)行擴(kuò)張時(shí),其結(jié)果是,容器具有整體為圓形的、水珠狀的輪廓。
      [0047]以這種方式,簡(jiǎn)單并迅速地生產(chǎn)了尺寸和形狀大致等同且內(nèi)部體積等同的容器的組。
      [0048]在另一實(shí)施方式中,在定位步驟期間,約束元件設(shè)置成鄰近多個(gè)預(yù)成型件,所述約束元件在注射步驟期間至少部分約束容器的擴(kuò)張。
      [0049]其優(yōu)勢(shì)在于,容器的部分表面由其接觸的約束元件的表面限定,從而使容器在其表面的該部分之上實(shí)現(xiàn)高的精確度和表面光潔度。
      [0050]此外,提供至少部分約束預(yù)成型件擴(kuò)張的這種約束元件將改變?cè)诩s束元件接觸擴(kuò)張預(yù)成型件的區(qū)域中所得容器的形式。這使得使用者能夠根據(jù)約束元件的形狀在不會(huì)另外影響預(yù)成型件在上述表面之外的擴(kuò)張的情況下,生產(chǎn)局部設(shè)置有手柄、凹口或突出部、波紋或脊?fàn)畈?、最終底部等的容器,其中,在上述表面上預(yù)成型件鄰接另一這種擴(kuò)張預(yù)成型件。
      [0051]作為實(shí)際實(shí)施方式,約束元件的表面包括至少一個(gè)紋理化區(qū)域,在注射步驟期間,所述至少一個(gè)紋理區(qū)域?qū)⒓y理壓印至多個(gè)容器中的至少一個(gè)的表面中。
      [0052]以這種方式,將期望的表面紋理以簡(jiǎn)單和可調(diào)整的方式提供在容器的表面中。
      [0053]在另一實(shí)際實(shí)施方式中,約束元件至少部分地由包裝元件構(gòu)成,在注射步驟完成時(shí)利用多個(gè)容器保持所述包裝元件。
      [0054]有利地,所述包裝元件是包括底的托盤(pán),其具有或不具有從底的周界延伸出的壁。
      [0055]其優(yōu)勢(shì)在于,在單個(gè)裝置上在單一步驟中制造多個(gè)容器并將其包裝在一起,以便配發(fā)和使用。因此,提高了這種容器制造裝置的輸出量,同時(shí)減少了這種容器制造裝置的尺寸、復(fù)雜性和實(shí)施成本。
      [0056]在另外可能的實(shí)施方式中,該方法的特征還在于,在提供步驟期間,在多個(gè)預(yù)成型件的至少兩個(gè)之間提供至少一個(gè)約束元件,從而在注射步驟期間所述至少兩個(gè)預(yù)成型件的擴(kuò)張受到約束;以及還包括在注射步驟之后執(zhí)行的、用于從多個(gè)容器之間撤回在插入件定位步驟期間提供的約束元件的撤回步驟。
      [0057]其優(yōu)勢(shì)在于,當(dāng)制造呈陣列形式的容器時(shí),設(shè)置在多個(gè)預(yù)成型件之間的約束元件將在設(shè)置于最終容器的陣列內(nèi)部的區(qū)域中約束預(yù)成型件的擴(kuò)張。使用者將以這種方式實(shí)現(xiàn)更好地控制最終容器的形式。
      [0058]在實(shí)際實(shí)施方式中,該方法包括與注射步驟同時(shí)執(zhí)行或在注射步驟之后執(zhí)行的貼標(biāo)簽步驟,在貼標(biāo)簽步驟中,標(biāo)簽被貼附至多個(gè)容器中的至少一個(gè)容器。
      [0059]根據(jù)實(shí)施方式,貼標(biāo)簽步驟包括以下步驟:將第一標(biāo)簽貼附至多個(gè)容器中的至少第一容器,以及將與第一標(biāo)簽不同的第二標(biāo)簽貼附至相同的多個(gè)容器中的至少第二容器。
      [0060]以這種方式,可一起生產(chǎn)具有不同標(biāo)簽的容器。
      [0061]根據(jù)實(shí)施方式,將第一標(biāo)簽貼附至至少第一容器的所述步驟以及將第二標(biāo)簽貼附至至少第二容器的所述步驟均與注射步驟同時(shí)執(zhí)行。
      [0062]在另一實(shí)際實(shí)施方式中,該方法包括注射步驟之后的密封步驟,其中,注射到每個(gè)預(yù)成型件中的不可壓縮流體的體積被保持并密封在所得容器內(nèi)。
      [0063]密封步驟應(yīng)當(dāng)理解為包括例如以液密方式將可拆除蓋附接至所得容器上。其還可包括以液密方式閉合容器的固定或膠粘的薄蓋,如柔性紙蓋,這種固定或膠粘能夠由所得容器的普通最終消費(fèi)者移除。
      [0064]以這種方式,在單個(gè)機(jī)器的單個(gè)操作周期中生產(chǎn)了完全形成的、經(jīng)填充、密封和貼標(biāo)簽的容器。這極大提高了容器制造和填充操作的效率和能力。
      [0065]根據(jù)【具體實(shí)施方式】,將一定體積的不可壓縮流體注射至所述預(yù)成型件中的每個(gè)的腔體中的步驟包括以下步驟:將第一液體注射至多個(gè)預(yù)成型件中的至少第一預(yù)成型件的腔體中,以及將與第一液體不同的第二液體注射至相同的多個(gè)預(yù)成型件中的至少第二預(yù)成型件的腔體中。
      [0066]以這種方式,可一起生產(chǎn)包括不同液體的容器。
      [0067]根據(jù)第二方面,公開(kāi)了用于制造多個(gè)容器的裝置或系統(tǒng)。用于制造容器以及利用液體填充所述多個(gè)容器中的每個(gè)容器的系統(tǒng)包括:至少一個(gè)加壓液體源,包括一種液體和加壓裝置,加壓裝置布置成遞送受壓的所述液體;多個(gè)預(yù)成型件;多個(gè)噴嘴,每個(gè)噴嘴適于與多個(gè)預(yù)成型件中的預(yù)成型件配合且每個(gè)噴嘴與至少一個(gè)壓力源流體連通,以將受壓液體注射至所述預(yù)成型件的腔體中,從而使所述預(yù)成型件擴(kuò)張成容器且同時(shí)利用液體填充所述容器;以及至少一個(gè)約束元件,接納多個(gè)預(yù)成型件并布置成在預(yù)成型件和另一預(yù)成型件都擴(kuò)張成容器期間,允許預(yù)成型件的至少一個(gè)鄰接部與另一預(yù)成型件的鄰接部鄰接。
      [0068]其優(yōu)勢(shì)在于,這種裝置將實(shí)現(xiàn)上述方法的有益效果。此外,系統(tǒng)中存在至少一個(gè)約束裝置將局部約束預(yù)成型件。因此,在無(wú)需提供具有限定容器整個(gè)表面的腔體的模具的情況下,通過(guò)該系統(tǒng)生產(chǎn)的容器將在局部區(qū)域中提供期望的表面特征。
      [0069]在【具體實(shí)施方式】中,所述多個(gè)噴嘴的噴嘴相對(duì)于彼此固定在一定的位置和定向上。
      [0070]在實(shí)際實(shí)施方式中,約束元件至少部分界定從多個(gè)噴嘴延伸的區(qū)域。
      [0071]優(yōu)選地,約束元件包括紋理化表面,所述紋理化表面設(shè)置成大體面對(duì)從多個(gè)噴嘴延伸的區(qū)域。
      [0072]以這種方式,如上所述,通過(guò)該裝置生產(chǎn)的最終容器具有局部的表面屬性。
      [0073]在另一實(shí)施方式中,至少一個(gè)約束元件設(shè)置在從多個(gè)噴嘴延伸的區(qū)域內(nèi)。
      [0074]其優(yōu)勢(shì)在于,這將約束預(yù)成型件在其表面的處于該區(qū)域內(nèi)的部分之上的擴(kuò)張,從而帶來(lái)如上所述的有益效果。
      [0075]根據(jù)實(shí)施方式,系統(tǒng)具有線(xiàn)性類(lèi)型并包括幾組多個(gè)噴嘴,其中,約束元件與每組多個(gè)噴嘴關(guān)聯(lián),每個(gè)約束元件和每組多個(gè)噴嘴可平移而不旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。
      [0076]根據(jù)實(shí)施方式,系統(tǒng)為單步式系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:預(yù)成型件制造裝備、多個(gè)預(yù)成型件保持設(shè)備以及傳送裝置,傳送裝置布置成將與預(yù)成型件保持設(shè)備有關(guān)的每個(gè)已制造的預(yù)成型件傳遞至約束元件中。
      [0077]根據(jù)本發(fā)明的又一方面,提供了一種包裝件,該包裝件包括通過(guò)如先前描述的方法制造的多個(gè)容器并具有具體要求保護(hù)的特征。
      [0078]該包裝件以迅速且便宜地生產(chǎn)的容器包裝件的形式,實(shí)現(xiàn)了該方法的如上面所列舉的有益效果。
      [0079]在實(shí)際實(shí)施方式中,容器以多個(gè)組來(lái)進(jìn)行制造,每個(gè)組在單次重復(fù)中被制造。
      [0080]其優(yōu)勢(shì)在于,將產(chǎn)生具有一定尺寸和數(shù)量范圍的容器的包裝件,同時(shí)使容器制造過(guò)程的成本和復(fù)雜性最小。從而提高了容器生產(chǎn)及其最終配發(fā)的效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0081 ]通過(guò)以下說(shuō)明,本發(fā)明的其它特征也將變得明顯。
      [0082]在通過(guò)非限制性示例的方式給出的附圖中:
      [0083]-圖1A至圖1D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的在注射步驟之前多個(gè)預(yù)成型件的側(cè)視圖、所述多個(gè)預(yù)成型件的俯視圖、在注射步驟結(jié)束時(shí)多個(gè)容器的側(cè)視圖、以及所述多個(gè)容器的俯視圖;
      [0084]-圖2A至圖2D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的在注射步驟之前多個(gè)預(yù)成型件的俯視圖、所述多個(gè)預(yù)成型件的側(cè)視剖視圖、在注射步驟之后多個(gè)容器的俯視圖、以及所述多個(gè)容器的側(cè)視剖視圖;
      [0085]-圖3A至圖3D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的用于制造多個(gè)容器的一系列步驟的側(cè)視剖視圖、俯視圖、以及兩個(gè)側(cè)視剖視圖;
      [0086]-圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的系統(tǒng);
      [0087]-圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的容器包裝件;
      [0088]-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的容器包裝件,以及
      [0089]-圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的用于生產(chǎn)多個(gè)容器的系統(tǒng)的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0090]為了充分理解本發(fā)明及其有益效果,以本發(fā)明的以下具體說(shuō)明進(jìn)行參考。
      [0091]應(yīng)理解的是,當(dāng)考慮權(quán)利要求和以下具體說(shuō)明時(shí),本發(fā)明各實(shí)施方式可與本發(fā)明的其它實(shí)施方式結(jié)合,且其僅作為具體方式的說(shuō)明來(lái)給出和使用本發(fā)明,而不限制本發(fā)明的范圍。
      [0092]如在該說(shuō)明書(shū)中所使用的,詞語(yǔ)“包括(comprise)”、“包括(comprising)”及類(lèi)似詞語(yǔ)不解釋為排他或詳盡的意義。換言之,其旨在表示“包括但不限于”。
      [0093]在該說(shuō)明書(shū)中,任何現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的引用不解釋成認(rèn)可該現(xiàn)有技術(shù)是公知的或形成本領(lǐng)域公知常識(shí)的一部分。
      [0094]本發(fā)明還參照以下示例進(jìn)行描述。應(yīng)理解,所要求保護(hù)的本發(fā)明不旨在以任何方式由這些示例限制。
      [0095]應(yīng)理解的是,大體相同的部件的組利用數(shù)字和字母(例如,“60(^、6008、600(:”)標(biāo)記,不帶字母的數(shù)字標(biāo)記的任何后續(xù)使用應(yīng)當(dāng)被解釋為標(biāo)記整個(gè)組。
      [0096]首先,描述本發(fā)明的主要原理。
      [0097]圖1A至圖1D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的、在注射步驟之前的多個(gè)預(yù)成型件的俯視圖、所述多個(gè)預(yù)成型件的側(cè)視圖、在所述注射步驟之后的多個(gè)容器的俯視圖、以及所述多個(gè)容器的側(cè)視圖。
      [0098]圖1A是多個(gè)預(yù)成型件100A、100B和100C的側(cè)視圖。預(yù)成型件100A、100B和100C是容器制造領(lǐng)域中普通類(lèi)型的預(yù)成型件,該預(yù)成型件具有分別與預(yù)成型件100A、100B和100C內(nèi)部的腔體102六、1028、102(:連通的嘴部10^、1018、101(:。
      [0099]在本發(fā)明的方法的定位步驟期間,預(yù)成型件100A、100B、100C在大致相同的豎直定向上設(shè)置有嘴部101六、1018、101(:,所述嘴部1014、1018、101(:在該實(shí)施方式中向上定向。因此,預(yù)成型件的縱軸線(xiàn)103A、103B、103C平行,預(yù)成型件100A、100B、100C大致相等地彼此間隔開(kāi)。
      [0100]還可設(shè)想到,為每個(gè)預(yù)成型件提供拉伸桿,在本文中示為拉伸桿104A、104B、104C。在注射步驟期間,拉伸桿104A、104B、104C前進(jìn)至預(yù)成型件100A、100B、100C中,以使得預(yù)成型件100A、100B、100C沿縱軸線(xiàn)103A、103B、103C拉伸。以這種方式,將很大程度地控制所得容器的精確長(zhǎng)度及其總體形式。
      [0101]當(dāng)然,將理解,當(dāng)然,預(yù)成型件100A、100B、100C的配置僅表示如容器制造領(lǐng)域中通常所使用的預(yù)成型件,因此預(yù)成型件的精確形式和配置不局限于本申請(qǐng)所示的形式和配置。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠容易地選擇用于預(yù)成型件的適當(dāng)材料和物理尺寸。因此,在本發(fā)明任何具體實(shí)施例中,可在不背離本發(fā)明的基本原則的情況下對(duì)本發(fā)明的該方面進(jìn)行改變。
      [0102]圖18以俯視圖示出了圖^的多個(gè)預(yù)成型件10(^、10(?、100(:,以及第二行預(yù)成型件1000、10(^、10(^,從而形成預(yù)成型件100的2\3陣列4。預(yù)成型件100以水平間隔11^233和x4以及豎直間隔yl、y2和y3在陣列A的內(nèi)部分隔開(kāi)。
      [0103]通過(guò)調(diào)整水平間隔xn和豎直間隔yn的相對(duì)值和絕對(duì)值,用戶(hù)可控制預(yù)成型件100A、100B、100C、100D、100E、100F中的每個(gè)的相對(duì)和絕對(duì)擴(kuò)張度,并將由這些預(yù)成型件生成的容器生成為期望變化的形狀。
      [0104]在任何情況下,水平和豎直間隔11、12、13、14、71、72和73被選擇為處于這些間隔所分隔的預(yù)成型件的直徑的兩倍和十倍之間,從而既確保擴(kuò)張的多個(gè)預(yù)成型件之間的適當(dāng)鄰接,又確保正確地形成所得容器,以及確保預(yù)成型件沒(méi)有擴(kuò)張到超過(guò)所得容器的壁在一般使用中將過(guò)于薄和弱的程度。
      [0105]圖1C示出了在注射步驟結(jié)束處,由先前兩附圖中所示的預(yù)成型件100A、100B、100C制造的多個(gè)容器105A、105B、105C。容器105A、105B、105C通過(guò)傳統(tǒng)的液體吹塑模制過(guò)程來(lái)制造,在該過(guò)程中,大量不可壓縮流體在壓力下被注射至預(yù)成型件100A、100B、100C中,從而使預(yù)成型件100A、100B、100C擴(kuò)張。該過(guò)程在本領(lǐng)域是已知的并且本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠提供容器制造機(jī)器并且將流體注射參數(shù)(即,注射壓力、拉伸桿前進(jìn)量、液體體積)配置為最適合所討論的具體應(yīng)用。根據(jù)實(shí)施方式,注射到預(yù)成型件中的不可壓縮流體不是對(duì)于所有預(yù)成型件都相同。例如,可將第一液體注射至第一預(yù)成型件或第一預(yù)成型件的組中,且可將與第一液體不同的第二液體注射至第二預(yù)成型件或第二預(yù)成型件的組中,等等,由于生產(chǎn)的多個(gè)預(yù)成型件中存在不同的預(yù)成型件,所以可能具有多種不同液體。
      [0106]此處,示出了在注射步驟結(jié)束時(shí)的容器105A、105B、105C,其中,不可壓縮流體106的注射使得預(yù)成型件100A、100B、100C(此處以虛線(xiàn)表示)擴(kuò)張成容器105A、105B、105C。由于預(yù)成型件100A、100B、100C(如先前兩個(gè)附圖所示)的物理接近,擴(kuò)張的預(yù)成型件100A和100B在接觸面107上抵靠彼此鄰接,以及擴(kuò)張的預(yù)成型件100B和100C沿接觸面108鄰接。
      [0107]為了更好地示出本發(fā)明的原理,容器105在沒(méi)有任何外部模具或其它這種約束設(shè)備的情況下進(jìn)行擴(kuò)張,從而反映容器105的整個(gè)圓形淚狀外形。擴(kuò)張輪廓109A、109B、109C分別表示:如果允許容器105A、105B、105C在不可壓縮流體106的注射期間自由擴(kuò)張則所得的容器105A、105B、105C的輪廓。然而,由于容器105A、105B、105C在接觸表面107、108處鄰接,所以在注射步驟期間,容器105A、105B、105C的擴(kuò)張受到約束,從而產(chǎn)生其形式如圖1C所示的容器 105A、105B、105C。
      [0108]圖1D以俯視圖示出了容器105A、105B、105C和容器105D、105E、105F,其中容器105D、105E、105F在圖1C中為了清楚起見(jiàn)而被省略。如可在該圖中看到的,容器105形成若干接觸表面,容器105中的至少兩個(gè)在該接觸表面處接觸,除上述接觸表面107和108之外,若干接觸表面還包括:分別處于105D與105E以及105E與105F之間的接觸表面110和111;以及分別處于容器105A與10ro、105B與105E、以及105C與105F之間的接觸表面112、113和114。容器接觸表面的彼此接觸的部分可稱(chēng)為容器表面的鄰接部。
      [0109]如可在圖1D中看到的,容器105在其擴(kuò)張期間從具有大致圓形的截面偏離,如可看到的,如果允許容器105自由地?cái)U(kuò)張,則形成此處可看到的截面形式。具體地,擴(kuò)張僅在兩個(gè)表面上受到約束的容器105A、105D、105C和105F朝向容器105的組的角落擴(kuò)張。擴(kuò)張?jiān)谌齻€(gè)表面上受到約束的容器105B和105E直接朝外擴(kuò)張。
      [0110]以這種方式,可在不使用任何類(lèi)別的模具的情況下生產(chǎn)多個(gè)容器105,從而避免了提供模具所牽涉的成本和復(fù)雜性。但是,容器105設(shè)有接觸表面107、108、110、111、112、113和114形式的平坦表面,容器105可通過(guò)該平坦表面上以便存儲(chǔ)。
      [0111]當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地理解,在注射完成時(shí),容器的擴(kuò)張程度和最終形式是多種因素的函數(shù),包括但不限于注射到預(yù)成型件中的液體的壓力和體積、在注射不可壓縮流體之前預(yù)成型件相對(duì)于彼此的設(shè)置、預(yù)成型件的數(shù)量和定位、以及預(yù)成型件的形式和制造預(yù)成型件的聚合樹(shù)脂的材料特性。
      [0112]此外,通過(guò)更改從一個(gè)預(yù)成型件至另一預(yù)成型件的注射時(shí)序和速度,例如在使一個(gè)預(yù)成型件到下一預(yù)成型件的注射重疊或不重疊的情況下,通過(guò)順序地執(zhí)行將不可壓縮流體注射到預(yù)成型件中,可獲得不同形式的容器。該結(jié)果還可通過(guò)將不同液體注射至預(yù)成型件的一些中來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0113]因此,應(yīng)理解,前述示例實(shí)際上僅是示例性的;預(yù)成型件的精確設(shè)置以及注射和制造容器的參數(shù)可適于所討論實(shí)施例的特定對(duì)象。
      [0114]圖2A至圖2D分別示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的在注射步驟之前多個(gè)預(yù)成型件的俯視圖、所述多個(gè)預(yù)成型件的側(cè)視剖視圖、在注射步驟完成之后多個(gè)容器的俯視圖、以及所述多個(gè)容器的側(cè)視剖視圖。
      [0115]圖2A是以均勻間隔開(kāi)的2\3布置設(shè)置的預(yù)成型件20(^、2008、200(:、2000、20(^和200F的陣列B的俯視圖。預(yù)成型件200設(shè)置在由托盤(pán)201表示的包裝元件內(nèi),其中,托盤(pán)201包括設(shè)置在預(yù)成型件的閉合端之下的底202以及從底202的周界延伸出的壁203。
      [0116]圖2B是沿圖2A所示的剖面線(xiàn)A-A截取的該布置的側(cè)視剖視圖。在將不可壓縮流體注射至預(yù)成型件200中之后,托盤(pán)201將用于部分約束預(yù)成型件200的擴(kuò)張,從而使預(yù)成型件200在從壁203的頂部延伸出的區(qū)域中自由擴(kuò)張。如后續(xù)將描述的,托盤(pán)201因而形成用于生產(chǎn)容器的系統(tǒng)的約束元件。
      [0117]當(dāng)然,托盤(pán)201的配置僅是示例性的,且在其它實(shí)施方式中可能或多或少地進(jìn)行細(xì)化,從而限制設(shè)置在托盤(pán)201內(nèi)的預(yù)成型件的更大或更小程度的擴(kuò)張。
      [0118]確實(shí),托盤(pán)201事實(shí)上可由諸如板、棒、杯狀件等其它約束元件來(lái)補(bǔ)充或替代,這些元件策略性地放置在多個(gè)預(yù)成型件周?chē)?,以約束擴(kuò)張的預(yù)成型件超過(guò)其表面的限定和特定部分。這些局部約束與如前述預(yù)成型件間的約束配合,以生產(chǎn)具有由約束元件限定的特定表面特征的容器。
      [0119]例如,托盤(pán)201可具有高度大大減小的壁203,或者甚至完全沒(méi)有壁203,以使得托盤(pán)201僅有效約束擴(kuò)張預(yù)成型件的底表面的擴(kuò)張。從而所得容器將具有平坦底部,以便其存儲(chǔ)和使用。
      [0120]在其它可能的實(shí)施方式中,托盤(pán)或其它這種約束元件還可包括位于其表面上的區(qū)域或多個(gè)區(qū)域,這些區(qū)域配置成:在托盤(pán)或其它這種約束元件約束預(yù)成型件的擴(kuò)張的情況下,將特定的紋理或圖案壓印到容器的表面中。所述特定的紋理或圖案例如可包括:產(chǎn)品logo或標(biāo)簽以便識(shí)別;波紋、滾花或肋狀物,以增強(qiáng)握持和提高容器強(qiáng)度;或者壓痕或肩部,以提供手柄或把手。這種紋理可設(shè)置在以常用金屬加工過(guò)程進(jìn)行紋理化的簡(jiǎn)單板元件中,從而在無(wú)需提供復(fù)雜和昂貴的模制塊的情況下,生產(chǎn)具有復(fù)雜表面輪廓和紋理的容器組。[0121 ] 圖2C是在注射步驟結(jié)束時(shí)容器204A、204B、204C、204D、204E、204F的陣列B的俯視圖。如此處可見(jiàn),除了如先前實(shí)施方式中的那樣沿接觸表面205、206、207、208、209、210擴(kuò)張成彼此抵靠鄰接之外,容器204已擴(kuò)張至托盤(pán)201的極限且顯著地受到壁203的約束。所得容器204具有大致等同的形狀和輪廓。
      [0122]因此,增加托盤(pán)201允許實(shí)現(xiàn)本發(fā)明先前提及的有益效果,同時(shí)還生產(chǎn)具有一致輪廓的容器。
      [0123]在該實(shí)施方式中,注射到容器204中的液體保持并密封在容器204中,且托盤(pán)201保持圍繞容器204以集體地包括包裝件211。這形成了在單個(gè)步驟中進(jìn)行制造、填充和包裝的一組容器204。
      [0124]根據(jù)【具體實(shí)施方式】,可改變托盤(pán)201或其它這種包裝元件的結(jié)構(gòu)。例如,在包裝件旨在供消費(fèi)者使用的應(yīng)用中,托盤(pán)201可采取大致如本文所示的形式,且由諸如一次性使用紙板的便宜輕質(zhì)材料制成??蛇x擇地,托盤(pán)201可由塑料膜的外包裝補(bǔ)充,以形成便宜但是堅(jiān)固一捆容器,以備配發(fā)給消費(fèi)者。
      [0125]可替代地,當(dāng)容器旨在用于重型使用(諸如工業(yè)、商業(yè)或公共機(jī)構(gòu)環(huán)境中所遇到的那些)時(shí),提供呈更結(jié)實(shí)且可能可重復(fù)使用的形式的包裝元件可能有利。在這種情況下,可提供呈塑料或金屬板條箱形式的包裝元件。在這些使用中,設(shè)置成這種耐用配置的包裝元件將能更好地抵擋嚴(yán)苛的固有特性。
      [0126]圖2D是沿圖2C上表示的剖面線(xiàn)B-B的、圖2C的包裝件211和容器的側(cè)視剖視圖。如該圖所示,容器204D、204E、204F擴(kuò)張成在接觸表面209和201之上彼此鄰接,且附加地受托盤(pán)201的壁203和底202的約束,從而導(dǎo)致容器204D、204E、204F呈現(xiàn)平底的通常為方形的形式。
      [0127]此外,在該實(shí)施方式中,容器204具有大致相同的尺寸和形式,每個(gè)容器大致在同一瞬間注射有體積大致相等的不可壓縮流體,從而使得每個(gè)容器擴(kuò)張至大致相等的程度。然而,在其它實(shí)施例中,可能優(yōu)選地注射不同體積的液體,從而形成具有不同尺寸和形狀的容器。該結(jié)果還可通過(guò)將不同液體注射至預(yù)成型件的一些中來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0128]圖3A至圖3D分別示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的用于制造多個(gè)容器的一系列步驟的側(cè)視剖視圖、俯視圖以及兩個(gè)剖視側(cè)視圖。圖3A示出了注射步驟之前的三個(gè)預(yù)成型件300A、300B、300C,預(yù)成型件300A、300B、300C如圖2A至圖2D所示那樣設(shè)置成接近約束元件301。約束元件301具有凹的通常呈管狀的形式,并且如先前實(shí)施方式中的那樣包括底302,從底302的周界延伸出壁303。還設(shè)有成形插入件304,成形插入件304是在多個(gè)預(yù)成型件300之間設(shè)置在約束元件301內(nèi)的專(zhuān)門(mén)配置的約束元件。成形插入件304從預(yù)成型件300的頂部周?chē)由熘良s束元件301的底302。下面討論成形插入件304的形式。
      [0129]圖3B是注射步驟之前預(yù)成型件300A、300B、300C、300D、300E和300F的俯視圖??梢钥吹匠尚尾迦爰?04具有呈星形擠壓件305A和305B形式的兩個(gè)主要部分,兩個(gè)主要部分通過(guò)腹板306連接。
      [0130]在后續(xù)的注射步驟期間,預(yù)成型件300擴(kuò)張成如此處虛線(xiàn)所示的容器306A、306B、306C、306D、306E、306F;星形擠壓件305A、305B和腹板306用于局部限定容器306的最終形式。然而,隨著預(yù)成型件擴(kuò)張,在不存在成形插入件304的鄰接部中,尤其是在容器306A與306D以及306C與306F之間的交界處,以及在容器306A與306B、306B與306C、306D與306E以及306E與306F之間的交界處,預(yù)成型件仍彼此鄰接。
      [0131]以這種方式,在不可壓縮液體的注射期間,可限定容器在多個(gè)容器之間的區(qū)域(此處被成形插入件304占據(jù))中的形狀,同時(shí)依然實(shí)現(xiàn)預(yù)成型件間鄰接的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,成形插入件可根據(jù)任何具體應(yīng)用的環(huán)境需要,設(shè)置成其它形式。
      [0132]圖3C是示出在注射步驟結(jié)束時(shí)且在撤回步驟之前的容器306的側(cè)視圖。成形插入件304保持設(shè)置在多個(gè)容器306之間,其中容器306在不可壓縮流體的注射之后呈現(xiàn)其最終形狀。成形插入件304將使容器306的集合和約束元件301的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加一定量,并且在不在同一裝置上對(duì)容器進(jìn)行密封、貼標(biāo)簽或包裝的應(yīng)用中,在生產(chǎn)期間使約束元件304臨時(shí)處于適當(dāng)位置而對(duì)容器306進(jìn)行傳送可能是有利的。
      [0133]圖3D示出了撤回步驟,其中成形插入件304從容器306撤回。然后可從約束元件301移除容器306,或者在約束元件301為包裝元件的情況下則與約束元件301—起進(jìn)行配發(fā)。然后可在隨后的重復(fù)過(guò)程中再次使用成形插入件304;優(yōu)選的是,成形插入件304設(shè)置為容器制造裝置的集成部件,但是可替代地,成形插入件304可設(shè)置成由容器制造裝置操縱的可移除件的形式而不是集成在容器制造裝置中。用戶(hù)將能夠確定用于任何具體實(shí)施例的適當(dāng)配置。
      [0134]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的系統(tǒng)(也稱(chēng)為裝置)400,其總體上包括約束元件401A和注射元件401B。應(yīng)注意的是,該圖僅示出了四個(gè)這種約束元件中的一個(gè);為了清楚起見(jiàn)省略其它三個(gè)約束元件,但是其它三個(gè)約束元件與約束元件401A大致類(lèi)似。
      [0135]約束元件401A包括三個(gè)腔室402A、402B、402C,預(yù)成型件403A、403B、403C分別設(shè)置在三個(gè)腔室402A、402B、402C中。腔室402彼此連續(xù):腔室402A和402B的交叉部由脊?fàn)畈?04限定,而腔室402B和402的交叉部由脊?fàn)畈?05限定。
      [0136]應(yīng)注意,脊?fàn)畈?04和405沒(méi)有一直延伸至約束元件400的邊緣406。當(dāng)約束元件400抵靠與其相對(duì)設(shè)置的相同約束元件而閉合時(shí),形成了間隙407和408,從而分別建立腔室402A與402B以及402B與402C之間的流體連通。
      [0137]因此,在將不可壓縮流體注射至預(yù)成型件403中時(shí),預(yù)成型件403將擴(kuò)張到間隙407和408中。預(yù)成型件403A通過(guò)間隙407在脊?fàn)畈?04的區(qū)域中與預(yù)成型件403B鄰接;類(lèi)似地,預(yù)成型件403C通過(guò)間隙408沿脊?fàn)畈?05與預(yù)成型件403B鄰接。顯而易見(jiàn),通過(guò)改變不可壓縮流體的注射參數(shù)以及預(yù)成型件403的預(yù)加熱參數(shù),可生產(chǎn)在容器鄰接的表面上彼此輕微粘附的容器。
      [0138]以這種方式,系統(tǒng)或裝置400將生產(chǎn)在容器鄰接表面之上彼此結(jié)合的容器互補(bǔ)件。因此,使用者可生產(chǎn)多容器的包裝件,該多容器的包裝件彼此粘附因而容易運(yùn)輸,但是其可與其它容器及其被消費(fèi)的內(nèi)含物容易地分離。為此,鄰接部的壓力和/或尺寸和/或預(yù)成型件溫度和/或預(yù)成型件材料可確定成使得制造的容器可由多個(gè)制造的容器的普通最終消費(fèi)者彼此分開(kāi)。
      [0139]當(dāng)旅行(期望具有許多易于運(yùn)輸?shù)睦顼嬃系娜萜?等時(shí),這種包裝件尤其便于在野餐時(shí)使用。
      [0140]系統(tǒng)或裝置400還包括注射元件401B。注射元件401B總體包括多個(gè)噴嘴409。噴嘴409通過(guò)上框架410和下框架411保持彼此關(guān)聯(lián),這意味著多個(gè)噴嘴409中的噴嘴相對(duì)于彼此固定在一定的位置和定向上。上框架410和下框架411分別包括縱向構(gòu)件412和413以及橫向構(gòu)件414和415。縱向構(gòu)件412和413以及橫向構(gòu)件414和415在多個(gè)噴嘴409之間延伸,從而使噴嘴409相對(duì)于彼此保持在固定的定向上。
      [0141]多個(gè)噴嘴409與至少一個(gè)加壓液體源和加壓裝置流體連通,至少一個(gè)加壓液體源包括一種液體,加壓裝置布置成將所述液體在壓力下輸送至多個(gè)噴嘴中的每一個(gè),多個(gè)噴嘴中的每一個(gè)轉(zhuǎn)而將液體注射至預(yù)成型件中。根據(jù)實(shí)施方式,多個(gè)噴嘴409中的噴嘴沒(méi)有全部連接至同一加壓液體源。這意味著,多個(gè)噴嘴409中的至少一個(gè)第一噴嘴或第一噴嘴組與包括第一液體的第一加壓液體源流體連通,相同的多個(gè)噴嘴409中的至少一個(gè)第二噴嘴或第二噴嘴組與包括與第一液體不同的第二液體的第二加壓液體源流體連通。以這種方式,第一液體將注射至與第一噴嘴接合的預(yù)成型件中,而第二液體將注射至與第二噴嘴接合的預(yù)成型件中。因此,可在同一容器形成和填充步驟中,利用不同的液體填充相同的多個(gè)容器中的容器。應(yīng)理解的是,可提供兩個(gè)以上的加壓液體源。具體地,每個(gè)噴嘴可與不同的加壓液體源流體連通,以使得相同的多個(gè)容器中的容器每個(gè)都填充有不同的液體。
      [0142]應(yīng)注意,約束元件401A界定由腔室402A、402B、402C集體包括的區(qū)域402。可通過(guò)改變區(qū)域402的尺寸、形狀和形式來(lái)改變通過(guò)裝置400生產(chǎn)的容器的最終形式。
      [0143]相比之下,在制造過(guò)程期間,注射元件401B可相對(duì)于約束元件401A移動(dòng),從而允許噴嘴409接合在預(yù)成型件403上,以將不可壓縮液體注射至預(yù)成型件403中,然后,噴嘴409與預(yù)成型件403隨后脫離接合,以允許移除所得容器。
      [0144]此外,提供長(zhǎng)度可變結(jié)構(gòu)形式的縱向構(gòu)件412和413以及橫向構(gòu)件414和415可能有利,以允許注射元件401B適于多個(gè)預(yù)成型件403之間的不同間隔??v向構(gòu)件412和413以及橫向構(gòu)件414和415的這種長(zhǎng)度可變結(jié)構(gòu)可通過(guò)機(jī)械領(lǐng)域中已知的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),例如通過(guò)使用導(dǎo)螺桿或者汽缸或液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)論使用什么裝置,縱向構(gòu)件412和413以及橫向構(gòu)件414和415的長(zhǎng)度在注射步驟開(kāi)始之前都是固定的,從而使噴嘴409相對(duì)于彼此置于固定的定向和位置上。
      [0145]另外,對(duì)于其它應(yīng)用,提供諸如圖3A至圖3D所公開(kāi)的成形插入件可能有利。機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的技術(shù)人員將能夠?qū)ρb置進(jìn)行配置以包含該成形插入件。
      [0146]以這種方式,使用者因此可使系統(tǒng)或裝置400適于生產(chǎn)不同體積的容器,從而在商業(yè)應(yīng)用中使裝置400的輸出量最優(yōu)化。
      [0147]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的容器501的包裝件500。此處,容器501設(shè)置成兩行502,每行六個(gè)容器501。當(dāng)然,包括布置成更多或更少行的更多或更少容器且可能的話(huà)不同尺寸和體積的容器的其它布置也是可能的。
      [0148]容器501還包括在外包裝503中,其中外包裝503用于將容器501捆綁在一起成為單個(gè)易于操作的包裝件。此處,外包裝503設(shè)置成熱縮塑料片的形式,但是當(dāng)然也可設(shè)置成其它形式以及由其它材料形成,如容器制造及相關(guān)領(lǐng)域中公知的那樣。
      [0149]在該實(shí)施方式中,容器501具有相同的尺寸、形狀和體積,并且設(shè)置成兩行502的形式。這在以下方面有利:僅需要使用一個(gè)裝置來(lái)制造容器501;在該裝置的兩個(gè)操作周期(代表本發(fā)明的方法的兩次重復(fù))中制造容器501的兩行502。
      [0150]然而,在其它實(shí)施方式中,可能有利的是組合尺寸、體積、形狀和/或數(shù)量不同的容器組,以實(shí)現(xiàn)這樣構(gòu)成的包裝件中的這些屬性的多種不同且有利的組合。使用者因此可實(shí)現(xiàn)更大的靈活性。
      [0151]容器501每個(gè)還設(shè)有標(biāo)簽504。標(biāo)簽504可在容器制造結(jié)束之后執(zhí)行的貼標(biāo)簽步驟中應(yīng)用??商娲兀瑯?biāo)簽504可設(shè)置在約束元件的表面上,以使得在注射步驟期間預(yù)成型件抵靠標(biāo)簽受壓,從而使得在與注射步驟同時(shí)進(jìn)行的貼標(biāo)簽步驟中將標(biāo)簽粘附至所得容器501。
      [0152]該后一配置在以下方面尤其有利:當(dāng)與如上所述的系統(tǒng)或裝置一起應(yīng)用時(shí),使用者可在單個(gè)裝置上生產(chǎn)在單個(gè)步驟中制造、填充和貼標(biāo)簽的容器。使用者因此將獲得可觀的利益,該利益體現(xiàn)為提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)裝備所需的物理空間的形式。
      [0153]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的容器601的包裝件600。包裝件600與圖5所示的包裝件類(lèi)似,即具有相同尺寸、形狀和體積的容器601設(shè)置成包括在外包裝603中的兩行602的形式且每個(gè)都由蓋605封閉。不同之處在于:不同的標(biāo)簽607、608、609應(yīng)用于不同的容器601。這意味著,貼標(biāo)簽步驟包括以下步驟:將第一標(biāo)簽607粘附至第一容器601或第一容器601的組;以及將第二標(biāo)簽608粘附至第二容器601或第二容器601的組;以及可能的話(huà)將第三標(biāo)簽609粘附至第三容器或第三容器601的組。根據(jù)【具體實(shí)施方式】,每個(gè)容器都設(shè)有不同的標(biāo)簽。如先前所述,當(dāng)利用不同液體填充容器時(shí)該實(shí)施方式尤其有利。以這種方式,包含在容器中的各種液體可通過(guò)粘附在容器上的適當(dāng)?shù)夭煌瑯?biāo)簽來(lái)辨識(shí)。
      [0154]上述系統(tǒng)可實(shí)施為一步式系統(tǒng)700,如圖7所示。該系統(tǒng)包括布置成由熱塑性原材料源703生產(chǎn)預(yù)成型件702的預(yù)成型件制造裝備701。例如,使用本身已知的注射過(guò)程分批次地生產(chǎn)預(yù)成型件。退出預(yù)成型件制造裝備701的制造的預(yù)成型件通過(guò)多個(gè)預(yù)成型件保持設(shè)備704拾取,預(yù)成型件保持設(shè)備704每個(gè)都布置成:在傳送裝置705將與預(yù)成型件保持設(shè)備704相關(guān)聯(lián)的每個(gè)制造的預(yù)成型件702傳送至約束元件706中時(shí),保持預(yù)成型件。約束元件706可根據(jù)先前描述的實(shí)施方式中的任何一個(gè)進(jìn)行布置。一旦所有的預(yù)成型件702裝載到約束元件706中,預(yù)成型件702便通過(guò)合適的保持裝置保持在約束元件706中,同時(shí)多個(gè)噴嘴707接合在預(yù)成型件702中并且通過(guò)液體形成和填充容器708。在系統(tǒng)700的出口處,獲得多個(gè)容器708。如先前所描述,例如在將液體注射至預(yù)成型件中期間,可以在單個(gè)步驟中獲得的包裝件的形式獲取多個(gè)容器707,每個(gè)容器都填充有單一液體或不同液體并且貼有粘附至容器的相同或不同標(biāo)簽。
      [0155]此外或可替代地,系統(tǒng)700例如為線(xiàn)性式系統(tǒng),其中,在將液體注射至預(yù)成型件內(nèi)期間,約束元件706中的預(yù)成型件702和多個(gè)噴嘴707共同平移運(yùn)動(dòng)而不發(fā)生旋轉(zhuǎn),如圖7的箭頭F所示。
      [0156]該系統(tǒng)允許在不需要過(guò)多空間的系統(tǒng)中高速并行地生產(chǎn)容器包裝件。
      [0157]雖然通過(guò)示例描述了本發(fā)明,但是應(yīng)理解,在不背離本發(fā)明的如由權(quán)利要求限定的范圍的情況下,可進(jìn)行多種變型和修改。此外,在存在具體特征的已知等同的情況下,該等同如同其在該說(shuō)明書(shū)中明確提及一樣被并入該說(shuō)明書(shū)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.由塑料預(yù)成型件制造的多個(gè)容器(105、204、306、501),其特征在于,所述容器(105、204、306、501)中的每個(gè)的形式均通過(guò)所述預(yù)成型件的擴(kuò)張由組中的其它容器(105、204、306、501)部分限定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)容器,其中,所述容器(105、204、306、501)中的每個(gè)的部分表面與至少一個(gè)其它容器(105、204、306、501)的部分表面鄰接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多個(gè)容器,其中,至少兩個(gè)相鄰容器(I05、204、306、501)在所述至少兩個(gè)相鄰容器的表面的鄰接部(107、108、110、111、112、113、114)之上彼此粘附。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多個(gè)容器,其中,所述多個(gè)容器的普通最終消費(fèi)者能夠?qū)⑺鲋辽賰蓚€(gè)相鄰容器(105、204、306、501)彼此拆除。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多個(gè)容器,其中,所述容器(105、204、306、501)設(shè)置有呈所述接觸表面(107、108、110、111、112、113、114)形式的平坦表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的多個(gè)容器,還包括構(gòu)成約束元件的包裝元件(201、301),所述包裝元件利用所述多個(gè)容器(204、306)進(jìn)行保持。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多個(gè)容器,其中,所述包裝元件是托盤(pán)(201),所述托盤(pán)(201)包括具有或不具有壁(203)的底(202),所述壁(203)從所述底(202)的周界延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多個(gè)容器,其中,所述約束元件(301)具有內(nèi)凹的大致管狀的形式,所述約束元件(301)包括底(302),壁(303)從所述底(302)的周界延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多個(gè)容器,其中,所述多個(gè)容器(306)之間設(shè)置有成形插入件(304)ο10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的多個(gè)容器,其中,所述容器(204、306)具有大致相同的形狀和輪廓。11.包括由塑料預(yù)成型件制成的多個(gè)塑料容器(501)的包裝件(500),其特征在于,所述容器中的每個(gè)的形式均通過(guò)所述預(yù)成型件的擴(kuò)張由組中的其它容器部分限定。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝件(500),其中,所述塑料容器(501)中的每個(gè)的部分表面與所述包裝件(500)中的至少一個(gè)其它容器(501)的部分表面鄰接。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的包裝件,其中,至少兩個(gè)相鄰容器(501)在所述至少兩個(gè)相鄰容器的表面的鄰接部之上彼此粘附。14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的包裝件,包括約束元件(301)。15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的包裝件,其中,外包裝(503)用于將所述容器(501)結(jié)合在一起形成單個(gè)易于操作的包裝件(500)。16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的包裝件,其中,所述容器(501)具有相同的尺寸、形狀和體積,并且設(shè)置成兩行(502)的形式。17.根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的包裝件,其中,所述包裝件組合尺寸、形狀、體積和/或數(shù)量不同的容器(501)的組。18.根據(jù)權(quán)利要求11至17中任一項(xiàng)所述的包裝件,其中,至少第一容器填充有第一液體,以及至少第二容器填充有與所述第一液體不同的第二液體。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的包裝件,其中,所述至少第一容器上貼附有第一標(biāo)簽,以及所述至少第二容器上貼附有與所述第一標(biāo)簽不同的第二標(biāo)簽。
      【文檔編號(hào)】B29C49/12GK105829063SQ201480068252
      【公開(kāi)日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2014年12月16日
      【發(fā)明人】弗雷德里克·杰維茨基, 克勞斯·哈特維格, 戴米恩·卡嫩吉賽爾
      【申請(qǐng)人】帝斯克瑪股份有限公司
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