一種糧食收割機輪胎成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糧食收割機輪胎成型工藝，包括以下步驟：（1）原料粉碎篩選；（2）除雜；（3）融化；（4）改性；（5）真空脫泡；（6）模壓成型；（7）硫化。本發(fā)明工藝簡潔，合理，原料采用廢棄輪胎，成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費，在原料粉碎篩選中，使顆粒大小適中,有利于下一步的除雜與融化，原材料廢棄輪胎的選擇，既節(jié)約了資源，又使環(huán)境得到凈化，除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質(zhì)，提高顆粒品質(zhì)，改性中，硬質(zhì)炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性。
【專利說明】
一種糧食收割機輪胎成型工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域，特別涉及一種糧食收割機輪胎成型工藝。
【背景技術】
[0002]目前，農(nóng)業(yè)機械已廣泛應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，如收割機、拖拉機、插秧機等，其配套產(chǎn)品農(nóng)業(yè)機械輪胎，是其一個重要組成部分。在輪胎成型過程中也面臨諸多問題。在現(xiàn)有成型技術中，胎面為胎面壓出套筒法，制作過程中如操作不當易造成胎面接頭處開裂、接頭不平、車輛易跳動等，目前還沒有很好的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提供了一種糧食收割機輪胎成型工藝。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種糧食收割機輪胎成型工藝，包括以下步驟:
(1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒，所述原料為廢棄輪胎；
(2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜，再用去離子水順序清洗兩遍；
(3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中，在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài)；
(4)改性:往反應器中加入硬質(zhì)炭黑和改性淀粉，與熔融液攪拌均勻，所述硬質(zhì)炭黑的含量為恪融液的5% ；
(5)真空脫泡:將反應器抽成真空，抽走熔融液中溶解的空氣，脫去熔融液中的氣泡；
(6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中，真空冷卻2?3h，在熔融液成半干時，撒上A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物，再冷卻I?2h，至完全干燥；
(7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C，壓力50-60MPa條件下硫化30min，在硫化過程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟(6)中，所述A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物中，A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物的比例為1:2.5:lo
[0006]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明工藝簡潔，合理，原料采用廢棄輪胎，成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費，在原料粉碎篩選中，使顆粒大小適中，有利于下一步的除雜與融化，原材料廢棄輪胎的選擇，既節(jié)約了資源，又使環(huán)境得到凈化，除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質(zhì)，提高顆粒品質(zhì)，改性中，硬質(zhì)炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性，在成型半干時，在輪胎表面撒上Α1(0Η)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物使輪胎的阻燃性增強，在輪胎生產(chǎn)領域內(nèi)適合推廣使用。
[0007]
【具體實施方式】
[0008]結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0009]—種糧食收割機輪胎成型工藝，包括以下步驟:
(1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒，所述原料為廢棄輪胎；
(2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜，再用去離子水順序清洗兩遍；
(3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中，在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài)；
(4)改性:往反應器中加入硬質(zhì)炭黑和改性淀粉，與熔融液攪拌均勻，所述硬質(zhì)炭黑的含量為恪融液的5% ；
(5)真空脫泡:將反應器抽成真空，抽走熔融液中溶解的空氣，脫去熔融液中的氣泡；
(6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中，真空冷卻2?3h，在熔融液成半干時，撒上A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物，再冷卻I?2h，至完全干燥；
(7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C，壓力50-60MPa條件下硫化30min，在硫化過程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟(6)中，所述A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物中，A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物的比例為1:2.5:lo
[0011]本發(fā)明工藝簡潔，合理，原料采用廢棄輪胎，成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費，在原料粉碎篩選中，使顆粒大小適中，有利于下一步的除雜與融化，原材料廢棄輪胎的選擇，既節(jié)約了資源，又使環(huán)境得到凈化，除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質(zhì)，提高顆粒品質(zhì)，改性中，硬質(zhì)炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性，在成型半干時，在輪胎表面撒上Al (0Η) 3、八溴醚和Mg (0Η) 2的混合物使輪胎的阻燃性增強，在輪胎生產(chǎn)領域內(nèi)適合推廣使用。
[0012]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種糧食收割機輪胎成型工藝，包括胎面和胎體，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒，所述原料為廢棄輪胎； (2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜，再用去離子水順序清洗兩遍； (3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中，在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài)； (4)改性:往反應器中加入硬質(zhì)炭黑和改性淀粉，與熔融液攪拌均勻，所述硬質(zhì)炭黑的含量為恪融液的5% ； (5)真空脫泡:將反應器抽成真空，抽走熔融液中溶解的空氣，脫去熔融液中的氣泡； (6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中，真空冷卻2?3h，在熔融液成半干時，撒上Α1(ΟΗ)3、八溴醚和Mg(OH)2的混合物，再冷卻I?2h，至完全干燥； (7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C，壓力50-60MPa條件下硫化30min，在硫化過程中通入硫化氫氣體，幫助硫化完全。2.根據(jù)權利要求1所述的糧食收割機輪胎成型工藝，其特征在于，所述步驟(6)中，所述Al (OH)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物中，Al (0H)3、八溴醚和Mg(OH)2的混合物的比例為1: 2.5: I ο
【文檔編號】B29D30/08GK105856604SQ201610120089
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】梁遠鴻, 銀柳香
【申請人】柳州永旺科技有限公司