用于加工透鏡的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工透鏡的工藝，該工藝包括以下步驟：通過(guò)抽吸保持力保持半成品(20)，該抽吸保持力在半成品(20)的整個(gè)面加工周期期間起作用；在半成品(20)的待加工表面(20b)上進(jìn)行表面加工周期；和在所述表面(20b)的表面加工周期中，根據(jù)施加在半成品(20)上的機(jī)械應(yīng)力的水平來(lái)致動(dòng)壓力保持力。
【專利說(shuō)明】
用于加工透鏡的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工透鏡的工藝，特別地，但不限于表面切割坯料以產(chǎn)生透鏡的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]透鏡由透光層構(gòu)成，其可以被著色也可以不被著色，最后在前后兩個(gè)端面得到兩個(gè)完全拋光的光學(xué)表面。取決于希望獲得的特定的光學(xué)效果，這樣的表面可以具有從完美的球形到更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化的任何形狀。
[0003]在透鏡加工中，除了單一表面的制造精度，也有必要使這些表面在軸向和角度上彼此完美對(duì)齊。否則，該透鏡無(wú)法提供其設(shè)計(jì)的光學(xué)效果。
[0004]用于制造透鏡的裝置能夠從原料或半成品材料塊(即僅完成前面或凸面的，也稱為半成品)獲得具有特定的預(yù)定光學(xué)特性的透鏡。
[0005]取決于具體的加工和希望得到的結(jié)果，這樣的裝置最初進(jìn)行切割步驟，例如通過(guò)按照預(yù)先計(jì)算的三維輪廓磨削或車削光學(xué)表面。然后進(jìn)行加工表面的拋光和涂層的步驟。
[0006]為了能夠進(jìn)行第二表面的加工，有必要將半成品牢固地保持在精確的位置，從而能夠在兩個(gè)表面間保持精確對(duì)齊。
[0007]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將所述半成品保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫褂没鶞?zhǔn)塊，所述基準(zhǔn)塊以精確的角度和軸向位置預(yù)先被施加到已加工表面(通常為前表面)。
[0008]這樣的基準(zhǔn)塊在第二表面的切割步驟期間起到保持系統(tǒng)的抓取界面的作用，并進(jìn)一步向半成品提供足夠的強(qiáng)度以抵消由切割操作所施加的應(yīng)力。此外，由于該塊組成的基準(zhǔn)點(diǎn)，能夠得到加工的所需精度。
[0009]在提供所描述優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，使用基準(zhǔn)塊作為保持系統(tǒng)的抓取界面導(dǎo)致一些缺陷。
[0010]通常通過(guò)使用樹(shù)脂或膠來(lái)進(jìn)行將塊施加到已加工的表面上的步驟，因此需要長(zhǎng)的時(shí)間以允許粘合材料的定型和冷卻?？商娲兀ㄟ^(guò)鉛基的低熔點(diǎn)合金來(lái)施加該塊。
[0011]類似地，當(dāng)加工結(jié)束時(shí)，從透鏡中除去塊的步驟中也需要大量的工藝時(shí)間。因此，存在加工工藝的持續(xù)時(shí)間的整體延長(zhǎng)。
[0012]此外，利用粘合材料或鉛導(dǎo)致廢料的產(chǎn)生和涉及日常透鏡加工的工人的健康問(wèn)題，因?yàn)檎澈蟿┎牧虾豌U本身可能的毒性。
[0013]因此，
【申請(qǐng)人】已經(jīng)認(rèn)識(shí)到設(shè)計(jì)用于加工半成品的工藝的重要性，該工藝不需要使用待施加到半成品的已加工表面的基準(zhǔn)塊。
[0014]已經(jīng)存在試圖避免使用這樣的塊的技術(shù)方案，例如在文獻(xiàn)WO98/43778中描述的方法。這樣的方法預(yù)見(jiàn)到通過(guò)施加到已加工或前表面上的真空產(chǎn)生系統(tǒng)來(lái)在相背表面的整個(gè)加工步驟中保持半成品。它也預(yù)見(jiàn)到加工半成品的周邊表面。在周表面的加工期間，保持系統(tǒng)僅使用壓力系統(tǒng)，而預(yù)先不致動(dòng)抽吸系統(tǒng)。
[0015]US 5，454，748描述了一種用于加工透鏡的面與周表面的工藝。
[0016]根據(jù)
【申請(qǐng)人】，在后表面，即與前表面相背的表面的加工過(guò)程中，抽吸系統(tǒng)的使用似乎能夠可靠地抵消半成品的后表面在整個(gè)加工周期期間承受的機(jī)械應(yīng)力。一般的，半成品承受傾向使其旋轉(zhuǎn)的切向應(yīng)力，從而使其對(duì)不齊，和/或承受傾向于使其橫向移動(dòng)的徑向應(yīng)力。
[0017]
【申請(qǐng)人】已經(jīng)觀察到，在后表面的表面加工期間，半成品經(jīng)受的機(jī)械應(yīng)力根據(jù)特定加工步驟(粗切削或機(jī)械加工、精加工和拋光切割)以及具體刀具的工作位置而變化。
[0018]特別是，
【申請(qǐng)人】已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于精加工和拋光步驟，在粗切削步驟中機(jī)械應(yīng)力較大。更具體地，在粗切削步驟中，當(dāng)切削刀具作用接近半成品的后表面的邊緣時(shí)的應(yīng)力較大，而當(dāng)所述刀具接近半成品的后表面中心施加其作用時(shí)的應(yīng)力較小。
[0019]
【申請(qǐng)人】還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，機(jī)械應(yīng)力還根據(jù)為產(chǎn)生后表面隨時(shí)間移除材料的量而變化。
[0020]因此，
【申請(qǐng)人】已經(jīng)注意到，為了在短時(shí)間內(nèi)除去大量材料，在后表面的表面加工步驟期間，用于將半成品保持在適當(dāng)位置的抽吸力的單獨(dú)作用可能不足以在整個(gè)加工周期期間確保其保持在位置上。
[0021]特別地，在高應(yīng)力的情況下，例如當(dāng)在粗切削步驟中，刀具接近半成品的后表面的邊緣作用時(shí)，這樣的邊緣甚至有可能從抽吸系統(tǒng)剝離。因此本發(fā)明的基本問(wèn)題是如何避免上述缺點(diǎn)，特別是通過(guò)設(shè)計(jì)一種用于加工透鏡的工藝，在不使用基準(zhǔn)塊的情況下在整個(gè)加工周期期間能夠確保定位的精度，并且保持半成品的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]因此，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的用于加工透鏡的工藝。用于加工透鏡的工藝的優(yōu)選特征在從屬權(quán)利要求中給出。
[0023]更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于加工透鏡的工藝，包括以下步驟:
[0024]-通過(guò)抽吸保持力保持半成品，所述抽吸保持力在半成品的整個(gè)面加工周期期間起作用；
[0025]-在半成品的待加工表面上完成加工周期;及
[0026]-在所述表面上的表面加工周期中，根據(jù)施加在半成品上的機(jī)械應(yīng)力的水平來(lái)致動(dòng)壓力保持力。
[0027]由于除了抽吸力還選擇性地使用壓力保持力，能夠在不需要基準(zhǔn)塊的情況下對(duì)待處理表面進(jìn)行加工。
[0028]根據(jù)本發(fā)明加工的透鏡工藝確實(shí)保證了半成品在整個(gè)表面加工周期的可靠保持。
[0029]可以根據(jù)需要通過(guò)組合下面的附加細(xì)節(jié)進(jìn)一步改進(jìn)加工透鏡工藝的實(shí)施例。
[0030]優(yōu)選地，根據(jù)加工刀具在表面加工周期中相對(duì)于待加工表面的瞬時(shí)相對(duì)位置來(lái)致動(dòng)壓力保持力。鑒于機(jī)械應(yīng)力根據(jù)上述刀具的瞬時(shí)位置而變化，通過(guò)基于瞬時(shí)表面加工位置來(lái)致動(dòng)和解除壓力保持力，能夠抵消高的機(jī)械應(yīng)力同時(shí)確保完全進(jìn)入待處理表面。
[0031]更優(yōu)選地，當(dāng)加工刀具靠近待加工表面的外邊緣時(shí)，壓力保持力持續(xù)被致動(dòng)。
[0032]事實(shí)上，在這樣的位置，機(jī)械應(yīng)力較高，根據(jù)本發(fā)明需要結(jié)合抽吸動(dòng)作和壓力動(dòng)作，以確保在沒(méi)有基準(zhǔn)塊的情況下半成品的可靠保持。
[0033]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)加工刀具接近待加工表面的中心部時(shí)，壓力保持力不被致動(dòng)。
[0034]事實(shí)上，在這樣的位置，機(jī)械應(yīng)力較低，使得即使只有吸力的作用就能夠可靠地保持該半成品。因此，能夠完全自由進(jìn)入待處理表面，而不妨礙其加工。
[0035]優(yōu)選地，待加工表面的中心部分具有等于坯件的約5% -10 %半徑的徑向延伸。
[0036]優(yōu)選地，表面加工周期包括第一步驟和隨后的步驟，在第一步驟中通過(guò)同時(shí)施加抽吸保持力和壓力保持力來(lái)保持半成品，且在隨后的步驟中通過(guò)僅施加抽吸保持力來(lái)保持半成品。
[0037]特別地，對(duì)于生產(chǎn)透鏡來(lái)說(shuō)，有利的是實(shí)施保持力同時(shí)作用的第一步驟，該保持力抵消相對(duì)半成品在第一表面加工步驟中受到的、發(fā)生在邊緣附近的高應(yīng)力；以及實(shí)施僅抽吸力起作用的隨后的步驟，從而使得加工刀具能夠接近半成品的其余表面部分。
[0038]優(yōu)選的是，抽吸保持力作用在半成品的與待加工表面相背的第一表面上。
[0039]以這種方式，抽吸保持動(dòng)作不妨礙待處理表面的加工。
[0040]優(yōu)選地，壓力保持力作用在半成品的第二表面上。
[0041 ]半成品的第二表面是優(yōu)選的待加工表面。以這種方式，通過(guò)將其自身效果疊加到在同一方向上作用的那些抽吸力上，壓力保持力是特別有效的?？商娲兀氤善返牡诙砻媸前氤善返闹芙绫砻?。在這種情況下，壓力保持力不以任何方式阻礙刀具接近待加工表面。
[0042]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，抽吸保持步驟包括當(dāng)半成品的第一前表面抵靠被布置在第一旋轉(zhuǎn)軸中的抽吸室時(shí)，致動(dòng)抽吸組。這樣的實(shí)施例是特別有利的，因?yàn)樗A(yù)見(jiàn)合適的抽吸裝置直接實(shí)施在旋轉(zhuǎn)軸形式的透鏡支撐件內(nèi)部，導(dǎo)致體積的大量節(jié)省。
[0043]優(yōu)選地，致動(dòng)壓力保持力的步驟包括將與第一旋轉(zhuǎn)軸平行的第二旋轉(zhuǎn)軸置于與半成品的待加工表面接觸的操作位置，且在待加工表面上施加壓力。
[0044]根據(jù)該有利實(shí)施方式，合適的壓力保持裝置被預(yù)見(jiàn)，其被制成第二旋轉(zhuǎn)軸的形式，其通過(guò)與待加工表面直接接觸而作用，因此在同一方向上施加作為抽吸力的力。
[0045]在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，在通過(guò)抽吸保持力保持的步驟之前是使可變形支撐元件適應(yīng)半成品的第一面的形狀的步驟。
[0046]因此為半成品的前表面形成最佳的支撐面，它的形狀與第一表面的形狀完全一致。在整個(gè)加工周期期間半成品中的機(jī)械應(yīng)力的均勻分布也被實(shí)現(xiàn)了。
[0047]適應(yīng)可變形支撐元件的步驟優(yōu)選地包括使半成品的第一表面抵靠支撐元件，以便使這種支撐元件的形狀與第一表面的形狀相匹配；以這樣的匹配形狀將支撐元件鎖定在位。
[0048]以這種方式，支撐元件能夠保持初始設(shè)定的形狀，該形狀匹配第一表面，從而提供均勻地分布在整個(gè)表面上的反推力。
[0049]本發(fā)明進(jìn)一步的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)從參考附圖作出的一些優(yōu)選實(shí)施例的以下詳細(xì)描述中將變得更顯而易見(jiàn)。如果必須從特定組合中得到特別優(yōu)勢(shì)中受益的話，在單個(gè)構(gòu)造中的不同的特征可根據(jù)前面的描述以所需方式結(jié)合。
【附圖說(shuō)明】
[0050]在附圖中，
[0051]圖1是根據(jù)本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)加工透鏡的工藝的半成品的保持組的第一實(shí)施例的第一操作構(gòu)造的示意圖；
[0052]圖2是圖1中的保持組處于第二操作構(gòu)造的示意圖；
[0053]圖3是根據(jù)本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)加工透鏡的工藝的半成品的保持組的第二實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]在以下的說(shuō)明中，為了說(shuō)明附圖，相同的附圖標(biāo)記將被用于表示具有相同功能的結(jié)構(gòu)元件。參考附圖，根據(jù)本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)加工透鏡的工藝的半成品的保持組被示出，且它整體被標(biāo)識(shí)為10。
[0055]深入所示示例實(shí)施例的細(xì)節(jié)，半成品20是一塊將成為透鏡的半成品材料。
[0056]這種半成品20包括一個(gè)已加工的第一表面20a，被稱為前或凸表面，和至少一個(gè)第二表面，例如與前表面20a相背的后表面20b，和/或周邊側(cè)表面20c。
[0057]后表面20b通常將被表面加工。
[0058]保持組10包括抽吸保持裝置10a。這樣的裝置優(yōu)選包括第一旋轉(zhuǎn)軸或后心軸11，該第一旋轉(zhuǎn)軸或后心軸11在其將與前表面20a接觸的端部處以抽吸室12終結(jié)。抽吸室12被連接到抽吸組(未示出)用于產(chǎn)生真空，并且包括墊圈13或其它類型的密封元件，一旦這種密封元件被靠到前表面20a上，其能夠進(jìn)行液密聯(lián)接。
[0059]保持組10還包括壓力保持裝置10b。這種裝置優(yōu)選包括第二旋轉(zhuǎn)軸或前心軸14，該第二旋轉(zhuǎn)軸或前心軸14被布置成平行于第一旋轉(zhuǎn)軸11，適于在后表面20b上施加壓力。
[0060]第二旋轉(zhuǎn)軸14能夠在圖1中示出的第一操作位置和在圖2中示出的第二操作位置之間移動(dòng)，其中在第一操作位置中第二旋轉(zhuǎn)軸14與后表面20b接觸，從而能夠直接在該表面20b上施加壓力，在第二操作位置中第二旋轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離后表面20b，因此使表面20b的加工刀具，例如切削刀具30(諸如壓板車刀或銑刀)自由進(jìn)入。單純作為示例，圖中示出壓板車刀。[0061 ]在圖1中，在由切削刀具30執(zhí)行的第一周邊粗加工步驟結(jié)束時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)軸14示出為靠在半成品20的附屬物20d上。
[0062]通過(guò)致動(dòng)器(未示出)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)軸14在第一和第二操作位置之間的運(yùn)動(dòng)和施加在待加工表面20b上的壓力，致動(dòng)器例如是氣動(dòng)或液壓型。
[0063]在未示出的替代實(shí)施例中，壓力保持裝置例如在半成品20的周邊表面20c上施加徑向壓力，因此包含在第一操作位置和第二操作位置之間移動(dòng)的元件，元件在第一操作位置中接觸周邊表面20c并在其上施加徑向壓力，元件在第二操作位置中不接觸周邊表面20co
[0064]根據(jù)圖3中示出的優(yōu)選但非限制性實(shí)施例，保持組10還包括在抽吸室12中的可變形支撐元件16，優(yōu)選為自鎖類型。
[0065]有利地，可變形支撐元件16包括多個(gè)同心環(huán)16a，通過(guò)彈性裝置16b(例如多個(gè)彈簧)的插入靠在抽吸室12的基部12a上。同心環(huán)16a在其適于抵靠透鏡20的自由端處以圓形墊圈16c終止。為了清楚說(shuō)明起見(jiàn)，在圖3中附圖標(biāo)記16a和16b僅與上述同心環(huán)和彈性裝置中的一些相關(guān)聯(lián)。
[0066]由于上面描述的結(jié)構(gòu)，支撐元件16能夠適應(yīng)它的形狀以形成半成品20的前表面20a的支撐表面，其形狀與前表面20a的形狀完全匹配。
[0067]特別地，當(dāng)最初半成品20被裝載到保持組10上時(shí)，半成品20仍然具有厚度和由此產(chǎn)生的強(qiáng)度，其足以抵消彈性裝置16b的動(dòng)作，不會(huì)使這些彈性裝置16b的力導(dǎo)致半成品20斷裂。
[0068]通過(guò)使半成品20的前表面20a抵靠同心環(huán)16a的自由端，同心環(huán)16a的軸向位置由這樣的前表面20a的具體形狀確定。
[0069]一旦已經(jīng)達(dá)到匹配前表面20a的形狀，通過(guò)鎖定裝置17(例如，機(jī)械或液壓型)的動(dòng)作將多個(gè)同心環(huán)16a鎖定在位。
[0070]以這種方式，即使透鏡的厚度發(fā)生了顯著縮小，支撐元件16也能夠保持初始設(shè)定的形狀，還提供了均勻地分布在整個(gè)前表面20a上的反推力。
[0071]可選的實(shí)施例預(yù)見(jiàn)到使用流體或半流體型的可變形支撐元件16作為彈簧支撐元件的替代。
[0072]在下文將參考作為非限制性實(shí)例的產(chǎn)生透鏡的工藝，來(lái)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明加工透鏡的工藝。這種用于加工透鏡的工藝包括以下步驟。
[0073]—旦待制成透鏡的半成品20被裝載到保持組10，抽吸保持裝置1a被致動(dòng)，在整個(gè)加工周期期間保持它可操作。以這種方式，在整個(gè)加工周期期間通過(guò)抽吸保持力保持半成品20ο
[0074]此后，加工周期開(kāi)始，在生產(chǎn)透鏡的具體情況下，其包括首先粗加工或粗表面切割半成品20的待加工表面20b，從靠近邊緣的機(jī)加工開(kāi)始，隨后過(guò)渡到該表面20b的中心部分的機(jī)加工。
[0075]在靠近待加工表面20b的邊緣的粗加工步驟中，除了抽吸保持裝置10a，壓力保持裝置1b也被致動(dòng)。
[0076]在所示實(shí)施例的具體情況中，當(dāng)半成品20的前表面20a靠在布置在第一旋轉(zhuǎn)軸11中的抽吸室12時(shí)，保持裝置的抽吸組1a被致動(dòng)。此后，壓力保持裝置1b的致動(dòng)器被啟動(dòng)，以便使第二旋轉(zhuǎn)軸14進(jìn)入它的工作位置與半成品20的待處理表面20b接觸，將它放置于在待加工表面20b上施加壓力的條件中。
[0077]因此，能夠執(zhí)行對(duì)待加工表面20b的靠近半成品20的邊緣的粗機(jī)加工操作，因?yàn)槌槲３趾蛪毫Ρ３謩?dòng)作結(jié)合也允許透鏡在這樣的操作中所經(jīng)受的較高的機(jī)械應(yīng)力被抵消。
[0078]一旦待加工表面20b的靠近半成品20的邊緣的粗糙加工操作已經(jīng)結(jié)束，壓力保持裝置1b被停止，以便自由進(jìn)入待加工表面20b的中心部。
[0079]一旦第二旋轉(zhuǎn)軸14已被帶入其遠(yuǎn)離待加工表面20b的工作位置，半成品20實(shí)際上可以保持較高的前進(jìn)速度，因此使在周期時(shí)間方面的損失最小。
[0080]實(shí)際上，有利的是，切削刀具30現(xiàn)在運(yùn)行接近半成品20的中心，伴隨只能夠抵消真空保持力的低切削力。
[0081 ]因此，能夠結(jié)束靠近半成品20的中心的粗切削操作。
[0082]在這樣的構(gòu)造中，也能夠通過(guò)相關(guān)刀具進(jìn)行表面20b的精加工和拋光的切削步驟。這樣的操作確實(shí)也產(chǎn)生了可通過(guò)抽吸保持裝置1a的作用抵消的低應(yīng)力。
[0083]在圖3中所示的優(yōu)選實(shí)施例中，在致動(dòng)抽吸保持裝置1a的步驟之前，存在使可變形支撐元件16適應(yīng)半成品20的前表面20a的形狀的步驟。該步驟包括使半成品20的前表面20a抵靠支撐元件16，以便使支撐元件具有適應(yīng)和匹配前表面20a的形狀的構(gòu)造，并且在該構(gòu)造中鎖定支撐元件16的位置。
[0084]從已經(jīng)做出的描述中，本發(fā)明的用于加工透鏡的工藝的特征是清楚的，其相對(duì)優(yōu)點(diǎn)也是明顯的。
[0085]特別是，根據(jù)本發(fā)明加工透鏡的工藝在整個(gè)加工周期期間完全能夠同時(shí)確保定位的精度和半成品保持的可靠性，而且由于不使用基準(zhǔn)塊，這種方式避免了所有由使用基準(zhǔn)塊所導(dǎo)致的弊端。
[0086]在不脫離本發(fā)明教導(dǎo)的前提下，上述實(shí)施例的進(jìn)一步變型是可能的。
[0087]特別是，描述了用于生產(chǎn)透鏡的工藝作為非限制性實(shí)施例。然而，根據(jù)本發(fā)明的工藝可以用于加工透鏡的、必須有效地保持半成品以便能夠同時(shí)進(jìn)行加工的任何工藝。
[0088]此外，抽吸保持力和壓力保持力的致動(dòng)步驟的順序不限于僅作為實(shí)例所描述的順序。相反，發(fā)明構(gòu)思還包括如下加工工藝，預(yù)見(jiàn)具有低應(yīng)力的僅僅抽吸保持力操作的第一加工步驟，和具有高應(yīng)力的壓力保持力也附加地進(jìn)行操作的第二加工步驟，或這些的步驟的任意組合。
[0089]最后，顯而易見(jiàn)的是，用于加工透鏡的工藝可以進(jìn)行許多改進(jìn)和變形，所有這些都被本發(fā)明所涵蓋;而且，所有的細(xì)節(jié)可以用技術(shù)上等效的元件來(lái)代替。在實(shí)踐中，所使用的材料，以及尺寸，根據(jù)技術(shù)要求可以是任意的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工透鏡的工藝，包括以下步驟: -通過(guò)抽吸保持力保持半成品(20)，所述抽吸保持力在半成品(20)的整個(gè)表面加工周期期間起作用； -在半成品(20)的待加工表面(20b)上進(jìn)行表面加工周期;和 -在所述表面(20b)的表面加工周期中，根據(jù)施加在半成品(20)上的機(jī)械應(yīng)力的水平來(lái)致動(dòng)壓力保持力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，根據(jù)加工刀具(30)在表面加工周期中所處的瞬時(shí)位置來(lái)致動(dòng)壓力保持力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，當(dāng)加工刀具(30)靠近待加工表面(20b)的外邊緣時(shí)，所述壓力保持力持續(xù)被致動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，當(dāng)加工刀具(30)靠近待加工表面(20b)的中心部時(shí)，所述壓力保持力不被致動(dòng)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，所述表面加工周期包括第一步驟和隨后的步驟，在所述第一步驟中通過(guò)同時(shí)施加抽吸保持力和壓力保持力來(lái)保持半成品(20)，在隨后的步驟中通過(guò)僅施加抽吸保持力來(lái)保持半成品(20)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，抽吸保持力作用在半成品(20)的與待加工表面(20b)相背的第一表面(20a)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，所述通過(guò)抽吸保持力保持的步驟包括當(dāng)半成品(20)的第一面(20a)抵靠布置在第一旋轉(zhuǎn)軸(11)中的抽吸室(12)時(shí)致動(dòng)抽吸組。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，在所述通過(guò)抽吸保持力保持的步驟之前，所述工藝包括使可變形支撐元件(16)適應(yīng)半成品(20)的第一表面(20a)的形狀的步驟。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，所述可變形支撐件(16)的適應(yīng)步驟包括: -使半成品(20)的第一表面(20a)抵靠所述可變形支撐元件(16)，以便使所述可變形支撐元件(16)具有與所述第一表面(20a)的形狀相匹配的形狀;及 -以這樣的匹配的形狀將支撐元件(16)鎖定在位。10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的任一項(xiàng)所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，所述壓力保持力作用在半成品(20)的第二表面(20b，20c)上。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，所述半成品(20)的第二表面是待加工表面(20b)。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于加工透鏡的工藝，其特征在于，致動(dòng)壓力保持力的步驟包括將與第一旋轉(zhuǎn)軸(11)平行的第二旋轉(zhuǎn)軸(14)置于與半成品(20)的待加工表面(20b)接觸的操作位置，并在所述待加工表面(20b)上施加壓力。
【文檔編號(hào)】B24B9/20GK105873747SQ201480058494
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日
【發(fā)明人】斯特凡諾·松佐尼
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