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      復(fù)合式免充氣胎模具的制作方法

      文檔序號(hào):10524082閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
      復(fù)合式免充氣胎模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式免充氣胎模具,主體呈圓環(huán)形,其特征在于,前述主體采用鋁合金材料制成,主體的外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,鄰近的兩個(gè)深U形槽被兩個(gè)或兩個(gè)以上淺U形槽分隔開(kāi),前述深U形槽和淺U形槽在主體上都呈均勻分布。本發(fā)明的有益之處在于:結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用;采用鋁合金材料制成,受熱快速且均勻,縮短了免充氣胎的生產(chǎn)時(shí)間;外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,使得生產(chǎn)出來(lái)的免充氣胎在胎腔內(nèi)形成支撐筋和加強(qiáng)筋,支撐筋和加強(qiáng)筋不僅增加了免充氣胎的強(qiáng)度和彈性,而且提高了免充氣胎的成品率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      復(fù)合式免充氣胎模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種模具,具體涉及一種用于生產(chǎn)免充氣胎的復(fù)合式模具,屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的用于生產(chǎn)免充氣胎的成型模具,采用鐵質(zhì)材料加工而成,頂部鑲嵌鐵質(zhì)半球體,制作免充氣胎時(shí)半球體在胎腔內(nèi)形成蜂窩體,蜂窩體邊緣在生產(chǎn)中容易裂開(kāi),從而降低了成品率。同時(shí),鑲嵌的半球體在使用中容易脫落,增加了維修成本。
      [0003]另外,由于模具采用鐵質(zhì)材料加工而成,鐵質(zhì)材料受熱速度慢,增加了生產(chǎn)時(shí)間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、且可提高免充氣胎成品率和生產(chǎn)效率的復(fù)合式模具。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種復(fù)合式免充氣胎模具,主體呈圓環(huán)形,其特征在于,前述主體采用鋁合金材料制成,主體的外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,鄰近的兩個(gè)深U形槽被兩個(gè)或兩個(gè)以上淺U形槽分隔開(kāi),前述深U形槽和淺U形槽在主體上都呈均勻分布。
      [0007]前述的復(fù)合式免充氣胎模具,其特征在于,前述圓環(huán)形的主體由三段拼接而成。
      [0008]前述的復(fù)合式免充氣胎模具,其特征在于,前述圓環(huán)形的主體通過(guò)合頁(yè)實(shí)現(xiàn)拼接。
      [0009]本發(fā)明的有益之處在于:結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用;采用鋁合金材料制成,受熱快速且均勻,縮短了免充氣胎的生產(chǎn)時(shí)間;外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,使得生產(chǎn)出來(lái)的免充氣胎在胎腔內(nèi)形成支撐筋和加強(qiáng)筋,支撐筋和加強(qiáng)筋不僅增加了免充氣胎的強(qiáng)度和彈性,而且提高了免充氣胎的成品率;主體由三段拼接而成,用合頁(yè)連接,不僅便于使用中模具的開(kāi)合,而且使得模具的維修成本降低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本發(fā)明復(fù)合式模具的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是圖1中的復(fù)合式模具的局部結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
      [0012]圖中附圖標(biāo)記的含義:
      [0013]1-主體,2-1米U形槽,3_淺U形槽,4-合頁(yè)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
      [0015]參照?qǐng)D1和圖2,本發(fā)明的復(fù)合式免充氣胎模具,主體I呈圓環(huán)形,并且采用鋁合金材料制成,主體I的外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,鄰近的兩個(gè)深U形槽2被兩個(gè)或兩個(gè)以上淺U形槽3分隔開(kāi)。其中,深U形槽2和淺U形槽3在主體I上都呈均勻分布。
      [0016]由于主體I采用鋁合金材料制成,鋁合金材料受熱快速且均勻,所以使用本發(fā)明的復(fù)合式模具可以縮短免充氣胎的生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
      [0017]由于主體I的外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,使得生產(chǎn)出來(lái)的免充氣胎在胎腔內(nèi)形成支撐筋和加強(qiáng)筋,支撐筋和加強(qiáng)筋不僅增加了免充氣胎的強(qiáng)度和彈性,而且提高了免充氣胎的成品率。
      [0018]作為一種優(yōu)選的方案,圓環(huán)形的主體I由三段拼接而成,此種結(jié)構(gòu)不僅便于使用中模具的開(kāi)合,而且使得模具的維修成本降低。
      [0019]更為優(yōu)選的是,圓環(huán)形的主體I通過(guò)合頁(yè)4實(shí)現(xiàn)拼接,使用靈活,操作方便。
      [0020]本發(fā)明的復(fù)合式免充氣胎模具,其使用方法如下:
      [0021](I)、將模具分開(kāi),放置在免充氣胎裝胎設(shè)備上;
      [0022](2)、將裝好內(nèi)胎半成品的外胎放在模具邊緣;
      [0023](3)、用設(shè)備撐開(kāi)模具,使模具與外胎安裝吻合。
      [0024]需要說(shuō)明的是,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.復(fù)合式免充氣胎模具,主體(I)呈圓環(huán)形,其特征在于,所述主體(I)采用鋁合金材料制成,主體(I)的外圓周上形成有兩種深度不同的U形槽,鄰近的兩個(gè)深U形槽(2)被兩個(gè)或兩個(gè)以上淺U形槽(3)分隔開(kāi),所述深U形槽⑵和淺U形槽(3)在主體⑴上都呈均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式免充氣胎模具,其特征在于,所述圓環(huán)形的主體(I)由三段拼接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式免充氣胎模具,其特征在于,所述圓環(huán)形的主體(I)通過(guò)合頁(yè)(4)實(shí)現(xiàn)拼接。
      【文檔編號(hào)】B29C33/00GK105881781SQ201410851983
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
      【發(fā)明人】李少坤
      【申請(qǐng)人】李少坤
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