一種拉桿鎖緊裝置及鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種拉桿鎖緊裝置，包括拉桿，多個(gè)鎖緊塊，該多個(gè)鎖緊塊繞拉桿的中心軸線圓周陣列于拉桿外部；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)多個(gè)鎖緊塊沿拉桿的徑向運(yùn)動(dòng)以鎖緊或者松開(kāi)該拉桿。一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)拉桿鎖緊裝置以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、同步聯(lián)接于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的大齒輪以及多個(gè)與大齒輪嚙合的小齒輪，轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面設(shè)有與小齒輪嚙合的齒盤(pán)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)拉桿的快捷鎖緊和松開(kāi)；多個(gè)拉桿鎖緊裝置同步鎖緊或松開(kāi)，提高效率，節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】
一種拉桿鎖緊裝置及鎖模機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于注塑、壓鑄成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉桿鎖緊裝置及鎖模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料制品的要求越來(lái)越高，而二板式注塑機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低而獲得了廣泛應(yīng)用。二板式注塑機(jī)所用的鎖模機(jī)構(gòu)一般包括動(dòng)模板、定模板和連接在動(dòng)模板和定模板之間的拉桿以及拉桿鎖緊裝置。其工作原理是通過(guò)拉桿鎖緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板與拉桿的連接鎖緊，拉桿鎖緊裝置打開(kāi)時(shí)，動(dòng)模板可以沿著拉桿的軸向方向移動(dòng)。
[0003]而傳統(tǒng)的拉桿的鎖緊和松開(kāi)是通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)兩半開(kāi)合式結(jié)構(gòu)的抱閘實(shí)現(xiàn)的，如此多個(gè)拉桿需要多個(gè)油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作，且開(kāi)合抱閘終止需要機(jī)械限位導(dǎo)致沖擊大，噪音大，抱閘元件易撞壞。另外，極少數(shù)采用旋轉(zhuǎn)抱閘的結(jié)構(gòu)，需在拉桿上開(kāi)槽做旋轉(zhuǎn)的避空位置，此結(jié)構(gòu)不僅會(huì)造成拉桿的強(qiáng)度低，而且加工難度大，加工周期長(zhǎng)，制造成本尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種拉桿的鎖緊裝置，其拉桿鎖緊快捷方便，拉桿強(qiáng)度大。
[0005]本發(fā)明的目的之一采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種拉桿鎖緊裝置，包括，
[0007]拉桿；
[0008]多個(gè)鎖緊塊，該多個(gè)鎖緊塊繞拉桿的中心軸線圓周陣列于拉桿外部；
[0009]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)多個(gè)鎖緊塊沿拉桿的徑向運(yùn)動(dòng)以鎖緊或者松開(kāi)該拉桿。
[0010]優(yōu)選的，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)座，轉(zhuǎn)盤(pán)座套裝于拉桿外部，轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝于拉桿外部并與轉(zhuǎn)盤(pán)座樞轉(zhuǎn)配合，轉(zhuǎn)盤(pán)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)座的端面開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)向槽;轉(zhuǎn)盤(pán)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)繞其自身中心軸線圓周陣列的第二導(dǎo)向槽，該第二導(dǎo)向槽沿轉(zhuǎn)盤(pán)座的徑向延伸，多個(gè)鎖緊塊一一對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)第二導(dǎo)向槽內(nèi)；鎖緊塊的靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的端面開(kāi)設(shè)有第一螺牙，該第一螺牙用于在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述第一導(dǎo)向槽傳動(dòng)配合以使鎖緊塊沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，第一導(dǎo)向槽的延伸軌跡為漸開(kāi)線，所述漸開(kāi)線的圓心位于轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸線上。
[0012]優(yōu)選的，鎖緊塊設(shè)有三個(gè)，第二導(dǎo)向槽設(shè)有三個(gè)，所述三個(gè)鎖緊塊一一對(duì)應(yīng)安裝于所述三個(gè)第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，拉桿外表面開(kāi)設(shè)有第二螺牙，鎖緊塊靠近拉桿的面開(kāi)設(shè)有第三螺牙，該第三螺牙用于在鎖緊塊向著靠近拉桿運(yùn)動(dòng)時(shí)與第二螺牙咬合。
[0014]優(yōu)選的，第三螺牙的側(cè)壁設(shè)有倒角。
[0015]本發(fā)明的目的之二在于提供一種鎖模機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用所述拉桿鎖緊裝置，能夠通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)鎖定多個(gè)拉桿，實(shí)現(xiàn)同步鎖定。
[0016]本發(fā)明的目的之二采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0017]一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括，
[0018]多個(gè)拉桿鎖緊裝置以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、同步聯(lián)接于驅(qū)動(dòng)單元的大齒輪以及多個(gè)與大齒輪嚙合的小齒輪，轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面設(shè)有與小齒輪嚙合的齒盤(pán)。
[0019]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤(pán)包括套裝于拉桿外部的套裝部以及蓋體，套裝部的一端樞接于轉(zhuǎn)盤(pán)座上，蓋體封裝于套裝部的另一端，第一導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)于蓋體靠近轉(zhuǎn)盤(pán)座的端面，齒盤(pán)固設(shè)于套裝部外部。
[0020]優(yōu)選的，拉桿鎖緊裝置設(shè)有四個(gè)，該四個(gè)拉桿鎖緊裝置圍設(shè)于所述大齒輪的外周。[0021 ]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:其無(wú)需在拉桿上開(kāi)設(shè)多余的槽便可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)鎖緊，拉桿的強(qiáng)度更高。此外，將多個(gè)鎖緊塊安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)座的第二導(dǎo)向槽內(nèi)，其鎖緊塊設(shè)有的第一螺牙與轉(zhuǎn)盤(pán)的第一導(dǎo)向槽配合，如此轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)多個(gè)鎖緊塊遠(yuǎn)離或靠近拉桿運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉桿的快捷鎖緊和松開(kāi);且轉(zhuǎn)盤(pán)需轉(zhuǎn)動(dòng)較大的圓周位移才能帶動(dòng)鎖緊塊產(chǎn)生微小的徑向位移，用大位移控制小位移可以實(shí)現(xiàn)精確控制鎖緊塊的移動(dòng)位置及停止位置，使其停止時(shí)不會(huì)撞到機(jī)械限位，無(wú)撞擊聲，實(shí)現(xiàn)靜音效果。另外，在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有齒盤(pán)，如此多個(gè)拉桿鎖緊裝置的多個(gè)齒盤(pán)便可通過(guò)多個(gè)與大齒輪嚙合的小齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)同步鎖緊或松開(kāi)，提高效率，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的鎖模機(jī)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明鎖緊機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0024]圖3為圖2中的A-A向剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明的鎖緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029 ]圖中:100、鎖模機(jī)構(gòu)；1、拉桿鎖緊裝置;11、拉桿;111、第二螺牙;12、轉(zhuǎn)盤(pán);12 ’、轉(zhuǎn)盤(pán)；121、套裝部；122、蓋體；123、第一導(dǎo)向槽；123’、第一導(dǎo)向槽；13、轉(zhuǎn)盤(pán)座；131、第二導(dǎo)向槽；14、鎖緊塊；141、第一螺牙；142、第三螺牙;20、大齒輪;30、小齒輪;40、齒盤(pán);50、動(dòng)模板；
60、定模板;70、液壓馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0031]如圖1-7所示的一種拉桿鎖緊裝置10，在本實(shí)施例中，該拉桿鎖緊裝置10具體可以是安裝在注塑機(jī)上的動(dòng)模板50上，包括拉桿11、多個(gè)鎖緊塊14以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，拉桿11的一端固定在注塑機(jī)的定模板60上，拉桿11的另一端穿設(shè)在動(dòng)模板50上，動(dòng)模板50可在注塑機(jī)上的油缸的驅(qū)動(dòng)下可沿拉桿11的軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)合。另外，上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)模板50上，而多個(gè)鎖緊塊14繞拉桿11的中心軸線圓周陣列于拉桿11外部，與此同時(shí)該多個(gè)鎖緊塊14可在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿拉桿11的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉桿11的快捷鎖緊和松開(kāi)。在注塑機(jī)進(jìn)行合模時(shí)，動(dòng)模板50和定模板60處理貼合的狀態(tài)，此時(shí)鎖緊塊14鎖緊在拉桿11上時(shí)，動(dòng)模板50便可被鎖緊，因而動(dòng)模板50不會(huì)被注塑在型腔內(nèi)的塑膠頂開(kāi)，使得注塑出的產(chǎn)品更好。而在需要將產(chǎn)品取出時(shí)，只需使鎖緊塊14與拉桿11脫離時(shí)，動(dòng)模板50便可運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模。
[0032]當(dāng)然，上述拉桿鎖緊裝置也可用于模具上其他可沿拉桿活動(dòng)的部件上，對(duì)其進(jìn)行鎖緊。
[0033]具體上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)12和轉(zhuǎn)盤(pán)座13，轉(zhuǎn)盤(pán)座13套裝于拉桿11外部并與動(dòng)模板50固定連接，轉(zhuǎn)盤(pán)12套裝于拉桿11外部并且可相對(duì)拉桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，除此之外，轉(zhuǎn)盤(pán)12與轉(zhuǎn)盤(pán)座13樞轉(zhuǎn)配合。同時(shí)，在轉(zhuǎn)盤(pán)12靠近鎖緊塊14的端面開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)向槽123，另外，轉(zhuǎn)盤(pán)座13內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)繞其自身中心軸線圓周陣列的第二導(dǎo)向槽131，該第二導(dǎo)向槽131沿轉(zhuǎn)盤(pán)座13的徑向延伸，將上述多個(gè)鎖緊塊14一一對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)第二導(dǎo)向槽131內(nèi)，且鎖緊塊14的靠近轉(zhuǎn)盤(pán)12的端面開(kāi)設(shè)有第一螺牙141，第一螺牙141用于與所述第一導(dǎo)向槽123傳動(dòng)配合，這樣在轉(zhuǎn)盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)向槽123便會(huì)帶動(dòng)第一螺牙141沿轉(zhuǎn)盤(pán)座13的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0034]優(yōu)選地，第一導(dǎo)向槽123的延伸軌跡為漸開(kāi)線，該漸開(kāi)線的圓心在轉(zhuǎn)盤(pán)12的中心軸線上。在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在需要鎖緊或是松開(kāi)拉桿11時(shí)，只需正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)12，上述鎖緊塊14上的第一螺牙141由于與轉(zhuǎn)盤(pán)12上的第一導(dǎo)向槽123傳動(dòng)配合，故第一螺牙141會(huì)沿第一導(dǎo)向槽的螺旋方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而在第二導(dǎo)向槽131的作用下，鎖緊塊14不會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤(pán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在轉(zhuǎn)盤(pán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向著靠近或遠(yuǎn)離拉桿11的方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拉桿11的鎖緊和松開(kāi)。且轉(zhuǎn)盤(pán)12需轉(zhuǎn)動(dòng)較大的圓周位移才能帶動(dòng)鎖緊塊14產(chǎn)生微小的徑向位移，用大位移控制小位移可以實(shí)現(xiàn)精確控制鎖緊塊14的移動(dòng)位置及停止位置，使其停止時(shí)不會(huì)撞到機(jī)械限位，無(wú)撞擊聲，實(shí)現(xiàn)靜音效果。
[0035]當(dāng)然，參見(jiàn)圖7，上述第一導(dǎo)向槽123’也可為多條繞轉(zhuǎn)盤(pán)12’的中心軸線圓周間隔陣列的曲線，在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述鎖緊塊14的第一螺牙141與對(duì)應(yīng)的曲線配合，同樣也能實(shí)現(xiàn)鎖緊塊14的徑向運(yùn)動(dòng)。在其他情況下，也可以是在鎖緊塊的表面開(kāi)設(shè)多個(gè)沿鎖緊塊的徑向延伸的多個(gè)第一螺牙，相應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤(pán)靠近鎖緊塊的端面開(kāi)設(shè)一圈環(huán)形槽，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，環(huán)形槽也可分別與由靠近拉桿到遠(yuǎn)離拉桿的第一螺牙配合，從而實(shí)現(xiàn)鎖緊塊的徑向運(yùn)動(dòng)。此外，鎖緊塊也可簡(jiǎn)單的由氣缸或是其他直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿拉桿的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0036]優(yōu)選的，鎖緊塊14設(shè)有三個(gè)，相應(yīng)的第二導(dǎo)向槽131設(shè)有三個(gè)，所述三個(gè)鎖緊塊14一一對(duì)應(yīng)安裝于所述三個(gè)第二導(dǎo)向槽131內(nèi)，三個(gè)鎖緊塊14在鎖緊拉桿11時(shí)具有自定心的功能，且鎖緊力更加均衡。
[0037]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，可在拉桿11外表面開(kāi)設(shè)有第二螺牙111，相應(yīng)的在鎖緊塊14靠近拉桿11的面開(kāi)設(shè)有第三螺牙142，該第三螺牙142用于在鎖緊塊14向著靠近拉桿11運(yùn)動(dòng)時(shí)與第二螺牙111咬合，可使鎖緊塊14在鎖緊拉桿11的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。進(jìn)一步的，可在第三螺牙142的側(cè)壁設(shè)有倒角，如此第三螺牙142與第二螺牙111接觸面更小，使第三螺牙142與第二螺牙111脫離行程距離更短，因而所需的時(shí)間更短。
[0038]優(yōu)選的，鎖緊塊14靠近拉桿11的面為與拉桿11表面配合的弧形面，使得鎖緊塊14能夠與拉桿11更加貼合，提高鎖緊效果。
[0039]另外，本實(shí)施例還提供一種鎖模機(jī)構(gòu)100，其應(yīng)用上述拉桿鎖緊裝置10，能夠通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)鎖定多個(gè)拉桿11，實(shí)現(xiàn)同步鎖定。
[0040]具體鎖模機(jī)構(gòu)100包括多個(gè)拉桿鎖緊裝置10以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、大齒輪20以及小齒輪30，驅(qū)動(dòng)單元可選用電機(jī)，電機(jī)安裝在動(dòng)模板50上，大齒輪20同步聯(lián)接于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，多個(gè)小齒輪30均與大齒輪20嚙合;與此同時(shí)在轉(zhuǎn)盤(pán)12的外表面設(shè)有與小齒輪30嚙合的齒盤(pán)40。如此，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，啟動(dòng)電機(jī)，使得大齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而大齒輪20可帶動(dòng)與之嚙合的多個(gè)小齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，各小齒輪30可對(duì)應(yīng)帶動(dòng)相應(yīng)的齒盤(pán)40轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而多個(gè)拉桿鎖緊裝置10的轉(zhuǎn)盤(pán)12便可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多個(gè)拉桿鎖緊裝置10的同步鎖緊和松開(kāi)，提高效率，節(jié)約成本。上述驅(qū)動(dòng)單元也可選用液壓馬達(dá)70、旋轉(zhuǎn)氣缸等其他驅(qū)動(dòng)裝置做替換。
[0041]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤(pán)12包括套裝部121和蓋體122，套裝部121套裝于拉桿11外部，且蓋體122封裝于套裝部121的一端，套裝部121的另一端樞接于轉(zhuǎn)盤(pán)座13上，上述第一導(dǎo)向槽123可開(kāi)設(shè)于蓋體122靠近轉(zhuǎn)盤(pán)座13的端面，齒盤(pán)40固設(shè)于套裝部121外部，方便安裝和加工。
[0042]當(dāng)然，在本實(shí)施例中，上述拉桿鎖緊裝置10優(yōu)選設(shè)置四個(gè)，具體該四個(gè)拉桿鎖緊裝置10分設(shè)于動(dòng)模板50的四周、并圍設(shè)于所述大齒輪20的外周，如此結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0043]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿鎖緊裝置，其特征在于，包括， 拉桿； 多個(gè)鎖緊塊，該多個(gè)鎖緊塊繞拉桿的中心軸線圓周陣列于拉桿外部； 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)多個(gè)鎖緊塊沿拉桿的徑向運(yùn)動(dòng)以鎖緊或者松開(kāi)該拉桿。2.如權(quán)利要求1所述的拉桿鎖緊裝置，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)座，轉(zhuǎn)盤(pán)座套裝于拉桿外部，轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝于拉桿外部并與轉(zhuǎn)盤(pán)座樞轉(zhuǎn)配合，轉(zhuǎn)盤(pán)靠近轉(zhuǎn)盤(pán)座的端面開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)向槽;轉(zhuǎn)盤(pán)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)繞其自身中心軸線圓周陣列的第二導(dǎo)向槽，該第二導(dǎo)向槽沿轉(zhuǎn)盤(pán)座的徑向延伸，多個(gè)鎖緊塊--對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)第二導(dǎo)向槽內(nèi)；鎖緊塊的靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的端面開(kāi)設(shè)有第一螺牙，該第一螺牙用于在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述第一導(dǎo)向槽傳動(dòng)配合以使鎖緊塊沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的拉桿鎖緊裝置，其特征在于，第一導(dǎo)向槽的延伸軌跡為漸開(kāi)線，所述漸開(kāi)線的圓心位于轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸線上。4.如權(quán)利要求2所述的拉桿鎖緊裝置，其特征在于，鎖緊塊設(shè)有三個(gè)，第二導(dǎo)向槽設(shè)有三個(gè)，所述三個(gè)鎖緊塊一一對(duì)應(yīng)安裝于所述三個(gè)第二導(dǎo)向槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的拉桿鎖緊裝置，其特征在于，拉桿外表面開(kāi)設(shè)有第二螺牙，鎖緊塊靠近拉桿的面開(kāi)設(shè)有第三螺牙，該第三螺牙用于在鎖緊塊向著靠近拉桿運(yùn)動(dòng)時(shí)與第二螺牙咬合。6.如權(quán)利要求5所述的拉桿鎖緊裝置，其特征在于，第三螺牙的側(cè)壁設(shè)有倒角。7.一種鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括， 多個(gè)如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的拉桿鎖緊裝置以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、同步聯(lián)接于驅(qū)動(dòng)單元的大齒輪以及多個(gè)與大齒輪嚙合的小齒輪，轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面設(shè)有與小齒輪嚙合的齒盤(pán)。8.如權(quán)利要求7所述的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)盤(pán)包括套裝于拉桿外部的套裝部以及蓋體，套裝部的一端樞接于轉(zhuǎn)盤(pán)座上，蓋體封裝于套裝部的另一端，第一導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)于蓋體靠近轉(zhuǎn)盤(pán)座的端面，齒盤(pán)固設(shè)于套裝部外部。9.如權(quán)利要求7所述的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，拉桿鎖緊裝置設(shè)有四個(gè)，該四個(gè)拉桿鎖緊裝置圍設(shè)于所述大齒輪的外周。
【文檔編號(hào)】B29C45/66GK105881851SQ201610509008
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】葉廷璧
【申請(qǐng)人】博創(chuàng)智能裝備股份有限公司, 葉廷璧