一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，包括壓蓋機(jī)模具的上模和下模，所述的上模包括脫模套、上模螺桿、牙套和上模冷卻頂桿，牙套上設(shè)置軸向?qū)U，上模螺桿套設(shè)在軸向?qū)U外，上模螺桿的下端面與牙套的上端面斜切接觸，所述的牙套上端面以軸向?qū)U為中心，設(shè)置至少三個(gè)定位槽，在上模螺桿的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊，定位塊與定位槽相配合。在模具高速開(kāi)合運(yùn)行中，能做到上下準(zhǔn)確合模，不讓牙套自由旋轉(zhuǎn)，合模后不會(huì)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，消除軸向間隙，在模具長(zhǎng)時(shí)間使用后，導(dǎo)向間隙變大不會(huì)作用在產(chǎn)品（瓶蓋）上，使壓制的產(chǎn)品始終合格，不產(chǎn)生毛邊、厚薄均勻、大小一樣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓塑瓶蓋機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中，擠出機(jī)把塑化好、滿(mǎn)足壓制要求的原料通過(guò)擠出螺桿傳送到出料口，再通過(guò)刮刀把相等重量的原料依次吹到相應(yīng)的模腔內(nèi)，然后液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓閥供油到油缸推動(dòng)模腔(下模)與模芯(上模)重合進(jìn)行產(chǎn)品壓制。產(chǎn)品壓制成型后，由壓塑瓶蓋機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主機(jī)部分總成(包含模具總成)旋轉(zhuǎn)，到達(dá)上料出蓋總成的上料盤(pán)上，由脫模凸輪作用力在脫模導(dǎo)桿傳遞到脫模套上進(jìn)行瓶蓋脫模的過(guò)程。所述的上模包括脫模套、牙套、上模冷卻頂桿和上模螺桿等，上模螺桿套在牙套上，并有斜面相接觸，對(duì)牙套進(jìn)行縱向定位，防止牙套移位。但是，在實(shí)際使用中，牙套與上模螺桿長(zhǎng)時(shí)間磨合后，會(huì)產(chǎn)生軸向間隙，導(dǎo)致牙套移位，瓶蓋產(chǎn)生毛邊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用軸向三角定位，錐面配合，有效消除軸向間隙，使壓制的瓶蓋始終合格的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具。
[0004]本發(fā)明一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具的技術(shù)方案是:包括壓蓋機(jī)模具的上模和下模，所述的上模包括脫模套、上模螺桿、牙套和上模冷卻頂桿，牙套上設(shè)置軸向?qū)U，上模螺桿套設(shè)在軸向?qū)U外，上模螺桿的下端面與牙套的上端面斜切接觸，其特征在于所述的牙套上端面以軸向?qū)U為中心，設(shè)置至少三個(gè)定位槽，在上模螺桿的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊，定位塊與定位槽相配合。
[0005]本發(fā)明公開(kāi)了一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，主要特點(diǎn)是在牙套的上端面設(shè)置至少三個(gè)以軸向?qū)U為中心的定位槽，在上模螺桿的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊，各定位塊7插入各定位槽中，達(dá)到軸向定位的作用，在模具高速開(kāi)合運(yùn)行中，能做到上下準(zhǔn)確合模，不讓牙套自由旋轉(zhuǎn)，合模后不會(huì)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，消除軸向間隙，在模具長(zhǎng)時(shí)間使用后，導(dǎo)向間隙變大不會(huì)作用在產(chǎn)品(瓶蓋)上，使壓制的產(chǎn)品始終合格，不產(chǎn)生毛邊、厚薄均勻、大小一樣。
[0006]本發(fā)明的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，所述的定位槽與定位塊呈錐面相配合，錐面配合更緊密，更好地消除軸向間隙。所述的定位槽可以為3—9個(gè)，定位塊的個(gè)數(shù)與定位槽相對(duì)應(yīng)。所述的定位槽最佳為6個(gè)，定位塊的個(gè)數(shù)也為6個(gè)，達(dá)到全方位定位。所述的軸向?qū)U上部的外壁面設(shè)置限位槽，有了限位槽，與上模螺桿裝配時(shí)可限位，裝配精度高，限位軸向?qū)U的上下位置。所述的軸向?qū)U與上模螺桿之間通過(guò)定位銷(xiāo)相定位，定位可靠，限制了開(kāi)模后牙套上下及軸向位置的活動(dòng)范圍，模具使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的軸向定位模具裝配示意圖； 圖2是本發(fā)明的牙套與上模螺桿配合示意圖；
圖3是本發(fā)明的牙套主視圖；
圖4是本發(fā)明的牙套俯視圖；
圖5是本發(fā)明的上模螺桿主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，如圖1一圖5所示，包括壓蓋機(jī)模具的上模01和下模02，所述的上模01包括脫模套1、上模螺桿2、牙套3和上模冷卻頂桿4，牙套3上設(shè)置軸向?qū)U5，上模螺桿2套設(shè)在軸向?qū)U5外，上模螺桿2的下端面與牙套3的上端面斜切接觸，所述的牙套3上端面以軸向?qū)U5為中心，設(shè)置至少三個(gè)定位槽6，在上模螺桿2的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊7，定位塊7與定位槽6相配合。本方案的主要特點(diǎn)是在牙套3的上端面設(shè)置至少三個(gè)以軸向?qū)U5為中心的定位槽6，在上模螺桿2的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊7，各定位塊7插入各定位槽6中，達(dá)到軸向定位的作用，在模具高速開(kāi)合運(yùn)行中，能做到上下準(zhǔn)確合模，不讓牙套3自由旋轉(zhuǎn)，合模后不會(huì)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，消除軸向間隙，在模具長(zhǎng)時(shí)間使用后，導(dǎo)向間隙變大不會(huì)作用在產(chǎn)品(瓶蓋)上，使壓制的產(chǎn)品始終合格，不產(chǎn)生毛邊、厚薄均勻、大小一樣。所述的定位槽6與定位塊7呈錐面8相配合，錐面配合更緊密，更好地消除軸向間隙。所述的定位槽6可以為3—9個(gè)，定位塊7的個(gè)數(shù)與定位槽6相對(duì)應(yīng)。所述的定位槽6最佳為6個(gè)，定位塊7的個(gè)數(shù)也為6個(gè)，達(dá)到全方位定位。所述的軸向?qū)U5上部的外壁面設(shè)置限位槽9，有了限位槽，與上模螺桿裝配時(shí)可限位，裝配精度高，限位軸向?qū)U的上下位置。所述的軸向?qū)U5與上模螺桿2之間通過(guò)定位銷(xiāo)10相定位，定位可靠，限制了開(kāi)模后牙套上下及軸向位置的活動(dòng)范圍，模具使用壽命更長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，包括壓蓋機(jī)模具的上模(Ol)和下模(02)，所述的上模(01)包括脫模套(1)、上模螺桿(2)、牙套(3)和上模冷卻頂桿(4)，牙套(3)上設(shè)置軸向?qū)U(5)，上模螺桿(2)套設(shè)在軸向?qū)U(5)外，上模螺桿(2)的下端面與牙套(3)的上端面斜切接觸，其特征在于所述的牙套(3)上端面以軸向?qū)U(5)為中心，設(shè)置至少三個(gè)定位槽(6)，在上模螺桿(2)的下端面設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位塊(7)，定位塊(7)與定位槽(6)相配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，其特征在于所述的定位槽(6)與定位塊(7)呈錐面(8)相配合。3.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，其特征在于所述的定位槽(6)為3—9個(gè)，定位塊(7)的個(gè)數(shù)與定位槽(6)相對(duì)應(yīng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，其特征在于所述的定位槽(6 )為6個(gè)，定位塊(7 )的個(gè)數(shù)為6個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，其特征在于所述的軸向?qū)U(5)上部的外壁面設(shè)置限位槽(9)。6.如權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋壓塑模壓機(jī)的軸向定位模具，其特征在于所述的軸向?qū)U(5)與上模螺桿(2)之間通過(guò)定位銷(xiāo)(10)相定位。
【文檔編號(hào)】B29C51/34GK105881877SQ201610403790
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】黃海燕
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市黃巖精塑模有限公司, 臺(tái)州市黃巖一精塑模有限公司