一種輔壓輥及帶輔壓輥的成型機接頭壓輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造輪胎用壓輥，尤其涉及一種輔壓輥及帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，屬于輪胎制造領域；包括輥片、輥筒、輥軸、彈性層、支撐裝置、底座和導向槽；其中，輥片設置在輥筒的外側并包圍輥筒，輥筒內部設置輥軸，輥軸上方或外側設置彈性層，彈性層位于輥片的包裹范圍；輥軸的兩端為輥軸端部，輥軸端部的下方設置支撐裝置，所述支撐裝置位于底座上，且具有彈性，使輥軸可根據(jù)自身受力情況上下運動。
【專利說明】
一種輔壓輥及帶輔壓輥的成型機接頭壓輥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種制造輪胎用壓輥，尤其涉及一種輔壓輥及帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，屬于輪胎制造領域。
【背景技術】
[0002]—般輪胎成型工藝要求，胎側和內襯層復合件的胎側接頭形式為搭接，胎側接頭工藝要求控制在3-4毫米，但是這樣容易出現(xiàn)輪胎鼓包、凹陷等缺陷。而將胎側接頭調小或接頭采用對接形式，可以有效避免以上問題。但是胎側接頭減小后，成型機現(xiàn)有接頭壓輥在滾壓胎側接頭時會把胎側接頭末端攆開，致使生胎(硫化前的胎胚)成型反包時，胎側接頭部分開裂。
[0003]此外，目前許多國產和進口成型機，其內襯層復合件和胎面的貼合以及胎側接頭的壓合均使用多片壓輥的形式;多片壓輥能夠保證壓合時壓輥表面的形狀與部件的形狀保持一致，可以使壓輥與部件表面有效接觸，提高壓合效果，并可以產生合適的壓合力度。成型機現(xiàn)有的接頭壓輥由多片(常為6片)輥片組成，為保證接頭的壓合力度，每片輥片下均安裝強力彈簧;然而，這樣的設置會使得壓輥壓力很大，壓輥表面與成型鼓表面幾乎是相切的，即壓輥表面與成型鼓表面是點接觸，這種接頭的壓合形式非常容易使胎面接頭末端被攆開。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，使胎面接頭既能被壓實又不會被攆開，就要保證壓輥輥片既有力度又能根據(jù)鼓的表面改變形狀，使壓輥與部件表面有效接觸;介于此，本發(fā)明提供了一種輔壓輥及帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，在主壓輥前端加裝一個輔壓輥，在壓合前提供一種預壓合力。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:
[0006]一種輔壓輥，包括輥片、輥筒、輥軸、彈性層、支撐裝置和底座;其中，輥片設置在輥筒的外側并包圍輥筒，輥筒內部設置輥軸，輥軸上方或外側設置彈性層，彈性層位于輥片的包裹范圍;輥軸的兩端為輥軸端部，輥軸端部的下方設置支撐裝置，所述支撐裝置位于底座上，且具有彈性，使輥軸可根據(jù)自身受力情況上下運動。
[0007]優(yōu)選地，所述底座位于輥軸的兩端，底座的兩側開設導向槽;輥軸端部向外延伸出導向槽。導向槽的主要作用是為輥軸或輥軸端部向外延伸提供通道，同時還可以起到引導輥軸上下運動的作用。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性層為具有彈力的橡膠層;所述橡膠層的彈力不必太大，接近彈性系數(shù)為lN/mm的彈簧即可。
[0009]優(yōu)選地，所述輔壓輥的輥片數(shù)量不小于I，其結構均勻，依次套裝在輥筒上;如可選輥片的寬度為90mm，直徑為65mm，厚度為8mm，數(shù)量為10片。
[0010]優(yōu)選地，所述輥片和輥筒之間設置滾動體，即輥片通過滾動體可相對于輥筒進行轉動，其工作形式類似于滾動軸承，因此滾動體可選擇滾筒或滾珠;在這種構造下，輥片、輥筒及滾動體可以訂購成品的一體件。
[0011 ]優(yōu)選地，所述底座呈U字型，位于輥筒的下方和側方;用于支撐著整個輔壓輥。
[0012]優(yōu)選地，(I)所述支撐裝置有兩個，分別位于輥軸的兩側;每個支撐裝置均包括支撐彈簧、支撐桿、導向筒和連接部;其中，支撐彈簧套裝在支撐桿外圍，連接部固定在支撐桿的上部;導向筒位于支撐彈簧的外側，且導向筒與連接部之間存在余量;支撐桿可穿透導向筒；導向筒內設置卡件I，卡件I直徑小于支撐彈簧外徑;在整個輔壓輥中，兩側的輥軸端部穿過兩側的連接部。
[0013]上述結構中，支撐桿的下端為自由端，可穿透導向筒和卡件I，繼續(xù)向下運動，而連接部卻無法穿透導向筒;此時卡件I阻止了支撐彈簧繼續(xù)向下運動，為支撐彈簧提供向上的支撐力。
[0014]或者，(2)所述支撐裝置有兩個，分別位于輥軸的兩側;每個支撐裝置均包括支撐彈簧、支撐桿和導向筒;其中，支撐彈簧套裝在支撐桿外圍，輥軸端部固定在支撐桿的上部，即輥軸可隨支撐桿運動而運動；導向筒位于支撐彈簧的外側，且導向筒與輥軸端部下沿之間存在余量，該余量供支撐彈簧伸展和壓縮使用;支撐桿可穿透導向筒;導向筒內設置卡件I，卡件I直徑小于支撐彈簧外徑;如此，便可保障，在支撐彈簧受力后，支撐彈簧壓縮，支撐桿向下運動，帶動輥軸向下運動。
[0015]上述結構中，支撐桿的下端為自由端，可穿透導向筒和卡件I，繼續(xù)向下運動，而輥軸端部卻無法穿透導向筒;此時卡件I阻止了支撐彈簧繼續(xù)向下運動，為支撐彈簧提供向上的支撐力。
[0016]對于情形(I)和情形(2)中的支撐裝置，二者不同之處在于:(I)中的支撐裝置將支撐桿和輥軸端部分開設置，在二者的結合部位設置了連接部，連接部固定在支撐桿上，且輥軸端部與連接部相連；(2)中支撐裝置可以看做是在(I)中的基礎上進行縮合而得到的，SP將(I)中支撐裝置的連接部與輥軸端部結合為一體而得到的，此時輥軸端部直接與支撐桿上端連接。
[0017](I)為分體式，與(2)相比使得整個裝置的拆卸或組裝更加方便，即輥軸直接從連接部中拔出即可實現(xiàn)拆卸;而(2)則為整體式，其結構簡單，連接方便。
[0018]優(yōu)選地，所述導向筒為中空圓柱體，導線筒內部設置卡件I，用于阻擋支撐彈簧向下掉落。
[0019]優(yōu)選地，所述導向筒安裝在底座的側邊，位于導向槽的下方。
[0020]或者，(3)所述支撐裝置有兩個，分別位于輥軸的兩側;每個支撐裝置均包括支撐彈簧和支撐桿;其中，支撐彈簧套裝在支撐桿外圍，支撐彈簧和支撐桿的底部固定;輥軸端部的下方開設連接口，支撐桿的上端插入連接口中，支撐桿上端與連接口的底部之間有余量，連接口的直徑小于支撐彈簧的外徑;如此設置可保證支撐彈簧在受到彈力時，支撐桿可繼續(xù)向連接口內運動，使得受力棍軸向下運動。
[0021]與前面兩種支撐裝置不同之處在于，(3)中支撐裝置下方固定，上方相對于輥軸是運動的；而前面兩種支撐裝置為整個支撐裝置都在運動，只是其上方相對于輥軸是固定的，其下方相對于導向筒是運動的。
[0022]優(yōu)選地，還包括導向筒，所述導向筒為中空圓柱體，導向筒上端與連接口之間有余量，支撐彈簧位于導向筒中；導向筒可為支撐彈簧的運動起到穩(wěn)定作用，防止左右偏斜。
[0023]優(yōu)選地，所述導向筒底部為實體結構且導向筒設置在底座的外側，支撐桿的下端設置在導向筒中。
[0024]優(yōu)選地，所述導向筒設置在導向槽的下方。
[0025]—種帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，包括主壓輥和輔壓輥，其中，輔壓輥的結構如上所述，主壓輥包括輥片1、輥筒1、輥軸I和底座I，輥片I安裝在輥筒I上，輥筒I內部設置輥軸I，輥軸I上方設置彈簧，輥軸I兩側安裝在底座I上。
[0026]優(yōu)選地，所述底座和底座I為一體結構，整體呈U型結構。
[0027]主壓輥和輔壓輥的輥筒可訂購成品件，常為ABS塑料制品，幾乎沒有彈性。本發(fā)明中，主壓輥中輥軸I上方的彈簧，其彈性要大于輔壓輥中彈性層的彈性，主壓輥彈簧的彈性系數(shù)彡2.0N/mm，優(yōu)選2.5N/mm;而彈性層的彈性接近彈性系數(shù)為lN/mm的彈簧即可。如此，輔壓輥產生的壓力可以先對胎面接頭等被壓物實施預壓，然后再進入主壓輥進行壓制。
[0028]此外，對于輥片的設置，輔壓輥和主壓輥皆優(yōu)選多片輥片，尤其優(yōu)選輥片數(shù)量在δ-?Ο之間。
[0029]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0030](I)輔壓輥使用多片壓輥的形式，輥片使用彈力橡膠層支撐，使得各輥片能夠根據(jù)壓合表面改變位置，從而使整個壓輥表面和壓合表面形狀是相同的，尤其是多片輥片能夠根據(jù)成型鼓表面形狀上下運動與成型鼓表面形成一個弧面，形成有效的接觸。
[0031](2)輥筒兩端加裝支撐彈簧，與彈性層一起作用，可保證預壓時不產生太大的壓合力，達到預壓的效果，即較小的壓力將接頭預壓合，不會將接頭攆開。。
[0032](3)輔壓輥的安裝孔位與原有壓輥的安裝孔位可相同，直接使用原有壓輥的安裝孔位進行安裝即可；即輔壓輥安裝直接使用主壓輥的固定螺栓，無需重新鉆螺絲孔，安裝簡單方便，不改變原有設備結構和功能。
[0033](4)壓合接頭時，輔壓輥先以較小的壓力將接頭預壓合，使接頭黏合，不至于被攆開;然后主壓輥再以較強的壓力滾壓一遍，保證接頭能夠被壓實;這樣就可以保證接頭既能有效壓合而又不被攆開。
【附圖說明】
[0034]圖1是輔壓輥主視圖；
[0035]圖2是圖1中輔壓棍局部放大圖；
[0036]圖3是輔壓輥主體的側視圖；
[0037]圖4是輔壓輥縱向剖視圖；
[0038]圖5是實施例4支撐裝置立體圖；
[0039]圖6是實施例4支撐裝置主視剖面圖；
[0040]圖7是實施例4支撐裝置側視剖面圖；
[0041 ]圖8是實施例7支撐裝置主視圖；
[0042]圖9是實施例7支撐裝置側視剖面圖；
[0043]圖10是實施例8支撐裝置主視圖；
[0044]圖11是實施例8支撐裝置側視剖面圖；
[0045]圖12是帶輔壓輥的成型機接頭壓輥的示意圖。
[0046]圖中編號:I輔壓輥，11輥片，12輥筒，13輥軸，14彈性層，15支撐裝置，16底座，17導向槽，18滾動體；1301輥軸端部，1302連接口，1303內槽，1501支撐彈簧，1502支撐桿，1503導向筒，1504連接部，1505卡件I，1506卡件Π ；2主壓輥，21輥片I，22輥筒I，23輥軸I，24底座I。
【具體實施方式】
[0047]以下結合實施例對本發(fā)明進行詳細的闡述。
[0048]實施例1
[0049]如圖1-4所示，一種輔壓輥I包括輥片11、輥筒12、輥軸13、彈性層14、支撐裝置15、底座16和導向槽17;其中，輥片11設置在輥筒12的外側并包圍輥筒12;輥筒12內部縱向設置輥軸13，輥軸13上方同樣沿著縱向方向設置彈性層14，彈性層14位于輥片11的包裹范圍；底座16位于輥軸13的兩端，支撐著輥軸13，底座16的兩側開設導向槽17，導向槽17開口為上下方向；$昆軸13的兩端為棍軸端部1301，其向外延伸出導向槽17，棍軸端部1301的下方設置支撐裝置15，支撐裝置15具有彈性，使輥軸13可根據(jù)自身受力情況沿著導向槽17方向上下運動。
[0050]在本實施例中，輥片11在外力的驅動下，可沿著輥筒12做環(huán)繞運動。如果輥片11和輥筒12相對固定，輥軸13的外圍設置彈性層14，那么輥片11和輥筒12還可同步旋轉。
[0051 ] 實施例2
[0052]在實施例1的基礎上，輥片11的數(shù)量為8片，其結構均勻，依次排列在輥筒13上;彈性層14為彈力橡膠層，其彈力相當于彈性系數(shù)為lN/mm的彈簧。
[0053]實施例3
[0054]在實施例1或2的基礎上，如圖4所示，輥片11和輥筒12之間設置滾動體18，滾動體18用于支撐輥片11圍繞輥筒12轉動;輥片11、滾動體18和輥筒12之間的關系相當于滾動軸承的關系。
[0055]實施例4
[0056]在實施例1、2或3的基礎上，如圖5-7所示，支撐裝置15有兩個，分別位于輥軸13的兩側，每個支撐裝置15均包括支撐彈簧1501、支撐桿1502、導向筒1503和連接部1504;其中，支撐彈簧1501套裝在支撐桿1502外圍，連接部1504固定在支撐桿1502的上部；導向筒1503位于支撐彈簧1501的外側，且導向筒1503與連接部1504之間存在余量;支撐桿1502下端為自由端，可穿透導向筒1503，在導向筒1503中上下運動，其最大運動距離為連接部1504的下沿至導向筒1503之間的距離，即余量所預留的距離;但連接部1504無法穿透導向筒1503;導向筒1503內設置卡件11505，卡件11505直徑小于支撐彈簧1501外徑，可防止支撐彈簧1501向下運動時，掉落出導向筒1503;在整個輔壓輥I中，兩側的輥軸端部1301穿過兩側的連接部1504。
[0057]本實施例的工作原理:當被壓物在輔壓輥I上滾動時，輥片11為直接受壓部位，被壓物帶動輥片11轉動，彈性層14在受壓過程中為輥片11提供彈性力，來自被壓物的壓力傳遞至輥筒12，然后傳遞至輥軸13，輥軸13受力后帶動連接部1504向下運動，進而使得支撐桿1502向下運動，此時支撐彈簧1501下端被卡件11505阻擋，同時受到來自連接部1504的力，因此向下壓縮，根據(jù)被壓物提供的力的不同，支撐彈簧1501可上下振動；導向筒1503可為支撐彈簧1501的上下振動起到穩(wěn)定的作用，防止左右偏離;導向槽17則為輥軸13的上下運動提供的活動空間。
[0058]值得注意的是，本實施例中連接部1504根據(jù)輥軸端部1301的結構進行設置，若輥軸端部1301為方柱結構，那么連接部1504設置為內空為方柱的柱體(如圖5所示)；若輥軸端部1301為圓柱結構，那么連接部1504設置為圓環(huán)形(圖中未示出)；特別地，當輥軸端部1301為圓柱結構，連接部1504設置為圓環(huán)形時，此時輥軸端部1301是可以在連接部1504內轉動的，如果此二者之間可以相互轉動，那么就可以代替輥片11在輥筒12上轉動，即在這種情況下，輥片11和輥筒12可以設置為一體結構，當輔壓輥I被壓時，輥片11和輥筒12都圍繞輥軸13在連接部1504內轉動;此時是輥軸13的外側設置彈性層14，即彈性層14縱向包裹輥軸13，為棍片11提供彈力。
[0059]實施例5
[0060]在實施例1、2或3的基礎上，所述支撐裝置15有兩個，分別位于輥軸13的兩側;每個支撐裝置15均包括支撐彈簧1501、支撐桿1502和導向筒1503;其中，支撐彈簧1501套裝在支撐桿1502外圍，輥軸端部1301固定連接于支撐桿1502的上部；導向筒1503位于支撐彈簧1501的外側，且導向筒1503與輥軸端部1301下沿之間存在余量;支撐桿1502下端為自由端，可穿透導向筒1503，在導向筒1503中上下運動，其最大運動距離為輥軸端部1301的下沿至導向筒1503之間的距離，即余量所預留的距離;但輥軸端部1301無法穿透導向筒1503;導向筒1503內設置卡件11505，卡件11505直徑小于支撐彈簧1501外徑，可防止支撐彈簧1501向下運動時，掉落出導向筒1503。
[0061 ]本實施例中導向筒1503為中空圓柱筒，卡件11505為繞導向筒1503筒壁的圓環(huán)，當然11505也可以為其他設置在導向筒1503內部，用于阻止支撐彈簧1501向下伸展的部件。
[0062]本實施例與實施例4的區(qū)別之處在于:本實施例中，輥軸端部1301直接與支撐桿1502連接，即實施例4中所述的連接部1504與輥軸端部1301縮合為一體，或者說輥軸端部1301取代了連接部1504直接與支撐桿1502上部相連。
[0063]實施例6
[0064]在實施例4或5的基礎上，導向筒1503固定在底座16的側邊。
[0065]實施例7
[0066]在實施例1、2或3的基礎上，如圖8-9所示，支撐裝置15有兩個，分別位于輥軸13的兩側，每個支撐裝置15均包括支撐彈簧1501、支撐桿1502和導向筒1503;其中，支撐彈簧1501套裝在支撐桿1502外圍，導向筒1503位于支撐彈簧1501的外側，導向筒1503底部可防止支撐彈簧1501和支撐桿1502繼續(xù)向下運動，可將支撐桿1502焊接在導向筒1503底部；導向筒1503上端與輥軸端部13之間存在余量;輥軸端部1301設置連接口 1302，連接口 1302開口向下；支撐桿1502上端插入連接口 1302中，且支撐桿1502上端與連接口 1302的底部之間有余量，供支撐桿1502在連接口中運動;連接口 1302直徑小于支撐彈簧1501外徑，使得支撐彈黃1501無法進入。
[0067]值得注意的是圖9中僅示出了輔助輥I主體的輥軸端部1301，省略了輥軸13的中間部分和輥筒12、輥片11等部件。
[0068]本實施例的工作原理:當被壓物在輔壓輥I上滾動時，輥片11為直接受壓部位，被壓物帶動輥片11轉動，彈性層14在受壓過程中為輥片11提供彈性力，來自被壓物的壓力傳遞至輥筒12，然后傳遞至輥軸端部1301，輥軸端部1301由于支撐彈簧1501的支撐作用，其連接口 1302的底部與支撐桿1502頂端之間有余量，及空隙；受壓后的輥軸端部1301向下運動，壓縮支撐彈簧1501，使得支撐桿1502頂端向連接口 1302內部運動，從而使得支撐彈簧1501根據(jù)被壓物提供的力的不同，可上下振動;導向筒150 3—方面支撐支撐彈簧1501的底端，防止繼續(xù)向下運動，另一方面為支撐彈簧1501的上下振動起到穩(wěn)定的作用，防止左右偏離;導向槽17則為輥軸13的上下運動提供的活動空間。
[0069]實施例8
[0070]在實施例7的基礎上，如圖10-11所示，連接口1302的向上方向上設置內槽1303，支撐桿1502的頂部設置卡件Π 1506，卡件Π 1506的外徑大于連接口 1302的外徑，小于內槽1303的外徑，可防止支撐彈簧1501在反彈時使得支撐桿1502完全脫離連接口 1302;支撐彈簧1501的彈性系數(shù)為彈性系數(shù)2N/mm。
[0071]值得注意的是圖11中僅示出了輔助輥I主體的輥軸端部1301，省略了輥軸13的中間部分和輥筒12、輥片11等部件。
[0072]實施例9
[0073]—種帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，如圖12所示，包括輔壓輥I和主壓輥2，其中輔壓輥I如實施例1-8任一所述，主壓輥2包括輥片121、輥筒122、輥軸123和底座124，其中輥片I21設置在輥筒輥筒122的外側并包圍輥筒122，輥片121在外力的驅動下可沿著輥筒122做環(huán)繞運動;輥筒122內部設置輥軸123，輥軸123上方設置彈簧(圖中未示出)；底座124位于輥軸123的兩端，用于支撐輥軸123;輥片121和輥片11的運動方向相同，且被壓物在壓輥上滾動時，先經過輔壓輥I，再經過主壓輥2。
[0074]實施例10
[0075]在實施例9的基礎上，輥片121數(shù)量為6，輥軸123上方設置強力彈簧，彈簧的彈性系數(shù)2.5N/mm，且每個輥片121有3根彈簧支撐。
[0076]實施例11
[0077]在實施例9或10的基礎上，底座124和底座16均為U字型，且共享底部，以增強其穩(wěn)定性，使得二者運動節(jié)奏相同，同時節(jié)約用材。
[0078]當被壓物在壓輥上運動時，其運動方向如圖12所示，被壓物為順時針旋轉，帶動輔壓輥和主壓輥的輥片沿著逆時針旋轉;被壓物先經過輔壓輥，由于輔壓輥提供的壓力較小，因此被壓物被預壓;預壓后的被壓物繼續(xù)旋轉至主壓輥，被主壓輥進一步壓實。
[0079]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種輔壓輥，其特征在于，包括輥片(U)、輥筒(12)、輥軸(13)、彈性層(14)、支撐裝置(15)、底座(16)和導向槽(17);其中，輥片(11)設置在輥筒(12)的外側并包圍輥筒(12)，輥筒(12)內部設置輥軸(13)，輥軸(13)上方或外側設置彈性層(14)，彈性層(14)位于輥片(11)的包裹范圍；輥軸(13)的兩端為輥軸端部(1301)，輥軸端部(1301)的下方設置支撐裝置(15)，所述支撐裝置(15)位于底座(16)上，且具有彈性，使輥軸(13)可根據(jù)自身受力情況上下運動。2.根據(jù)權利要求1所述的輔壓輥，其特征在于，底座(16)位于輥軸(13)的兩端，底座(16)的兩側開設導向槽(17);棍軸端部(1301)向外延伸出導向槽(17)。3.根據(jù)權利要求1所述的輔壓輥，其特征在于，所述彈性層(14)為具有彈力的橡膠層。4.根據(jù)權利要求1所述的輔壓輥，其特征在于，所述輔壓輥的輥片(11)數(shù)量不小于I，其結構均勻，依次套裝在輥筒(12)上;輥片(11)和輥筒(12)之間設置滾動體(18)。5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的輔壓輥，其特征在于，所述支撐裝置(15)有兩個，分別位于輥軸(13)的兩側;每個支撐裝置(15)均包括支撐彈簧(1501)、支撐桿(1502)、導向筒(1503)和連接部(1504);其中，支撐彈簧(1501)套裝在支撐桿(1502)外圍，連接部(1504)固定在支撐桿(1502)的上部；導向筒(1503)位于支撐彈簧(1501)的外側，且導向筒(1503)與連接部(1504)之間存在余量;支撐桿(1502)可穿透導向筒(1503);導向筒(1503)內設置卡件1(1505)，卡件1(1505)直徑小于支撐彈簧(1501)外徑;在整個輔壓輥(I)中，兩側的輥軸端部(1301)穿過兩側的連接部(1504)，與支撐裝置(15)相連。6.根據(jù)權利要求1-4任一所述的輔壓輥，其特征在于，所述支撐裝置(15)有兩個，分別位于輥軸(13)的兩側;每個支撐裝置(15)均包括支撐彈簧(1501)、支撐桿(1502)和導向筒(1503);其中，支撐彈簧(1501)套裝在支撐桿(1502)外圍，輥軸端部(1301)固定在支撐桿(1502)的上部；導向筒(1503)位于支撐彈簧(1501)的外側，且導向筒(1503)與輥軸端部(1301)下沿之間存在余量;支撐桿(1502)可穿透導向筒(1503);導向筒(1503)內設置卡件I(1505)，卡件1(1505)直徑小于支撐彈簧(1501)外徑。7.根據(jù)權利要求1-4任一所述的輔壓輥，其特征在于，所述支撐裝置(15)有兩個，分別位于輥軸(I3)的兩側;每個支撐裝置(15)均包括支撐彈簧(1501)和支撐桿(1502);其中，支撐彈簧(1501)套裝在支撐桿(1502)外圍，支撐彈簧(1501)和支撐桿(1502)的底部固定;輥軸端部(I301)的下方開設連接口(I302)，支撐桿(I502)的上端插入連接口(1302)中，支撐桿(1502)上端與連接口(1302)的底部之間有余量，連接口(1302)的直徑小于支撐彈簧(1501)的外徑。8.根據(jù)權利要求7所述的輔壓輥，其特征在于，還包括導向筒(1503)，所述導向筒(1503)為中空圓柱體，導向筒(1503)上端與連接口(1302)之間有余量，支撐彈簧(1501)位于導向筒(1503)中。9.根據(jù)權利要求8所述的輔壓輥，其特征在于，導向筒(1503)底部為實體結構且導向筒(1503)設置在底座(16)的外側，支撐桿(1502)的下端設置在導向筒(1503)中。10.—種帶輔壓輥的成型機接頭壓輥，其特征在于，包括主壓輥(2)和輔壓輥(I)，其中，輔壓輥(I)的結構如權利要求書1-9任一所述，主壓輥(2)包括輥片1(21)、輥筒1(22)、輥軸I(23)和底座I (24)，輥片I (21)安裝在輥筒I (22)上，輥筒I (22)內部設置輥軸I (23)，輥軸I(23)兩側安裝在底座1(24)上。
【文檔編號】B29D30/28GK105881948SQ201610473943
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】秦龍, 潘友尚, ?；勖?
【申請人】青島森麒麟輪胎股份有限公司