制造膜片的方法和裝置的制造方法
【專利摘要】描述了由合成材料制造膜片(13)的方法和裝置，其中由一個或多個熱塑性塑料構成的微型顆粒鋪放成薄的顆粒層(9)，膜片(13)通過加熱和固化顆粒層(9)而形成膜片。
【專利說明】制造膜片的方法和裝置
[0001]本發(fā)明涉及制造合成材料的膜片的方法以及根據(jù)權利要求7的前序部分的執(zhí)行所述方法的裝置。
[0002]在塑料行業(yè)中眾所周知的是，由熱塑性塑料構成的合成膜通常通過擠出產生。對此，顆粒狀合成材料在擠出機中被熔化并通過擠出模具被擠出。已知的方法要求非常均質單純的熔體以避免薄膜制造時的缺陷。
[0003]尤其對于應用在建筑業(yè)或農業(yè)來說，筑壩、隔離或遮蓋越來越多地需要薄膜，此時基于均質性和純凈度的性能都不是重點。
[0004]因此，本發(fā)明的任務是提供一種由合成材料制造膜片的方法以及一種執(zhí)行該方法的裝置，借此也能加工不太純凈的塑料。
[0005]該任務將通過具有權利要求1的特征的方法以及具有權利要求7的特征的裝置來完成。本發(fā)明的有利改進方案由各自從屬權利要求的特征和特征組合限定。
[0006]本發(fā)明的方法基于以下內容，S卩，合成膜材不是由擠出熔體構成，而是通過微型顆粒的熔焊或熔化來形成，所述微型顆粒以干顆粒層形式鋪設在鋪放帶上。該微型顆?？梢员还┙o成型設備并且鋪設成薄薄的顆粒層。通過顆粒層的隨后加熱和固化而生成所述膜片，其中該合成材料根據(jù)加熱和固化由完全熔化的微型顆?；虿糠诌€是顆粒狀的熔焊微型顆粒構成。鋪設的顆粒層結合成連貫完整的膜片。
[0007]為了能完成該顆粒層內的微型顆粒的加熱和固化，本發(fā)明裝置的鋪放帶由具有細孔透氣結構的耐熱材料構成以容納微型顆粒。為此，微型顆粒加熱和固化的方法步驟可以緊接在顆粒鋪放之后進行。
[0008]為了在鋪放帶表面上形成致密的且盡量均勻的顆粒層，本發(fā)明的下述改進方案是很有利的，在此，微型顆粒通過吹氣流被鋪置到透氣的鋪放帶上。為此，該成型設備具有與鋪放帶保持距離的成型頭，成型頭借助吹氣流將微型顆粒鋪置在鋪放帶表面上。吹送空氣可以有利地通過設于底面上的抽吸設備被送出，從而使顆粒層可靠保持在鋪放帶表面上。為了加熱并固化該鋪放帶表面上的顆粒層，顆粒層優(yōu)選被引導經過一個爐具。為此，可以實現(xiàn)熱塑性塑料的熔化，從而單獨的顆粒微粒相互結合。在此，根據(jù)處理溫度和處理時間的不同，可以產生微型顆粒的完全熔化或部分熔化。此時重要的是出現(xiàn)連綿不斷的固化的膜層。
[0009]為了在顆粒層固化的同時獲得致密化，優(yōu)選進行下述方法變型，在此，顆粒層被引導經過被加熱的輥對的至少一個輥縫以便加熱和固化。為此，同時可以實現(xiàn)膜厚的均勻化和厚度調節(jié)。
[0010]為了提高斷裂強度，變冷的膜片優(yōu)選沿機器方向和/或橫向于機器方向被拉伸。借此可以獲得該結構中的分子變化以調節(jié)出一定的物理性能。
[0011 ]就此而言，如此改進本發(fā)明的裝置，即該成型設備配屬有牽拉機構，膜片在固化后通過該牽拉機構被拉伸。
[0012]制造膜片所用的微型顆粒最好由在塑料廢料回收工藝中出現(xiàn)的多種熱塑性塑料構成。此時重要的是，由塑料廢料制造的微型顆粒可以在溫度作用下熔化。本發(fā)明的膜片的特點因此是該合成材料達到100%地由再利用塑料構成。此時基本上可以采用所有常見的熱塑性塑料廢料以形成用于制造合成膜材的微型顆粒。因此，可以采用基于PET、PP或PA的微型顆粒。通過成型制造的膜片優(yōu)選可作為堤壩材料和絕緣材料被用于技術用途，如道路建設。農業(yè)學科中的遮蓋膜也優(yōu)選由這樣形成的膜片構成。
[0013]以下將結合本發(fā)明裝置的實施例參照附圖來詳述本發(fā)明的方法，其中:
[0014]圖1示意性示出本發(fā)明的用于制造膜片的裝置的第一實施例的視圖，
[0015]圖2示意性示出本發(fā)明的用于制造膜片的裝置的另一實施例。
[0016]圖1示出用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的由合成材料制造膜片的方法的本發(fā)明裝置的第一實施例。該裝置具有成型設備I，該成型設備由成型頭2和以一定距離設置在成型頭2下方的鋪放帶6構成。成型頭2通過輸送通道5與顆粒容器3相連。鼓風機4配屬于輸送通道5，從而使得保存在顆粒容器3內的由熱塑性塑料構成的微型顆粒借助空氣流被供給成型頭2。
[0017]鋪放帶6在機器方向上通過多個帶輥8被連續(xù)引導和驅動。在此實施例中，例如示出兩個帶輥8用于繃緊帶運動平面。
[0018]鋪放帶6由具有細孔透氣結構的耐熱帶材構成。作為帶材，例如可以形成具有最細的網(wǎng)眼或孔的金屬絲織物或孔板帶。在與成型頭2對置的鋪放帶6底面上設有抽吸設備7。抽吸設備7與負壓源相連，因此位于鋪放帶6頂側的空氣可以被抽吸設備7接收。成型頭2以及抽吸設備7在這里延及鋪放帶6的工作寬度以獲得在鋪放面范圍內均勻的抽吸作用。
[0019]在機器方向上，在成型設備I之后設有爐具10，爐具被鋪放帶2穿過。在機器方向的進一步走向上設有具有多個牽拉輥12的牽拉機構11以及用于形成卷15的卷繞裝置14。
[0020]在如圖1所示的實施例中，首先將由一種或多種熱塑性塑料構成的微型顆粒加入顆粒容器3中。該微型顆粒優(yōu)選由塑料廢料制造。這種回收工藝是眾所周知的且在此未進一步描述。尤其是，由US2013/0234350A1所公開的方法對于由塑料廢料制造微型顆粒是很合適的。對此，塑料廢料通過擠出機被熔化。在擠出機出口形成吹風嘴，最細的熔體流借助熱壓縮空氣通過吹風嘴被霧化成熔體液滴。因此，由不同的熱塑性塑料構成的熔體也可以加工成微型顆粒。
[0021]在顆粒容器3中暫時提供的微型顆粒借助空氣流經輸送通道5被供給成型頭2。在成型頭2內發(fā)生微型顆粒的混合和分配，這例如通過多個被驅動的回轉葉片進行。微型顆粒在成型頭2底側通過空氣流被送出并且被鋪放在鋪放帶6表面上而形成顆粒層9。顆粒層9在也稱為MD方向的機器方向上被輸送并且隨鋪放帶6進入爐具10。在爐具10內，顆粒層9被加熱和固化，結果出現(xiàn)熔化且完整的材料層且形成了膜片13。帶速以及爐溫在此可以如此可選擇地調節(jié)，即，根據(jù)塑料類型而出現(xiàn)所有微型顆粒的徹底熔化，從而出現(xiàn)連續(xù)不斷的連接。但原則上也可行的是，爐具10內的處理時間和處理溫度是如此選擇的，S卩，在顆粒微粒邊緣出現(xiàn)部分熔化，其保證相互結合。
[0022]與熔化程度無關地，膜片13被供給牽拉機構11。在牽拉機構11內，膜片13可以在機器方向(MD)上和在橫向于機器方向(CD)的方向上拉伸。因此，膜片的強度可以提高，膜片在加工過程末尾通過卷繞裝置14被卷繞成卷15。
[0023]通過由一種或多種熱塑性塑料構成的合成膜材的特性，膜片非常適合實現(xiàn)塑料廢料的再利用。這樣的基本通過成型形成的膜片非常適合用于隔絕、筑壩或遮蓋。
[0024]但是，根據(jù)微型顆粒的尺寸和純度而也可以制造由復合材料構成的膜片。因此例如可采用多孔透氣的極薄膜用于在鋪放帶上容置顆粒層。在用于加熱和固化的隨后處理步驟中，該顆粒層和極薄膜相互復合成為膜片。
[0025]為了尤其能將膜片的厚度調節(jié)至盡量一致的預定值，根據(jù)圖2的本發(fā)明裝置的實施例是特別適合的。根據(jù)圖2的實施例基本上與前述實施例相同，因此以下僅描述不同之處，此外則參照前述說明。
[0026]在如圖2所示的實施例中，通過成型頭2在鋪放帶6的表面上鋪放顆粒層9。顆粒層9隨后通過鋪放帶6被引導經過多個固化輥16的布置結構，這些輥布置在爐具10內。在固化輥16之間分別形成一個輥縫17，輥縫尤其導致顆粒層9的壓實。在此情況下，這些輥縫17的縫隙高度被設計成是不同的，因此在爐具10的輸出側獲得膜片的期望膜厚度。
[0027]設于爐具10內的固化輥16優(yōu)選被加熱超過環(huán)境溫度。但也可行的是，固化輥16以壓延機布置形式設置在支架上，此時固化輥16的輥套面被內部加熱。
[0028]在此要明確提到的是，為了執(zhí)行該方法而示出的裝置實施例是示例性的。在這里重要的是膜片的材料通過微型顆粒的成型來產生。
[0029]附圖標記列表
[0030]I 成型設備；
[0031]2 成型頭；
[0032]3 顆粒容器；
[0033]5 輸送通道；
[0034]6 鋪放帶；
[0035]7 抽吸設備；
[0036]8 帶輥；
[0037]9 顆粒層；
[0038]10 爐具；
[0039]11牽拉機構；
[0040]12牽拉輥；
[0041]13 膜片；
[0042]14卷繞裝置；
[0043]15 卷；
[0044]16固化輥；
[0045]17 輥縫
【主權項】
1.一種由合成材料制造膜片(13)的方法，該方法按照以下步驟執(zhí)行: 1.1.提供由一種或多種熱塑性塑料構成的微型顆粒； 1.2.在鋪放帶(6)的表面上鋪放所述微型顆粒而形成薄的顆粒層(9)，以及 1.3.將所述顆粒層(9)加熱并固化成所述膜片(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是，所述微型顆粒通過吹氣流被鋪放到透氣的所述鋪放帶(6)上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征是，所述顆粒層(9)被引導經過爐具(10)以便加熱和固化。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征是，所述顆粒層(9)被引導經過被加熱的輥對的至少一個輥縫(17)以便加熱和固化。5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征是，所述膜片(13)在固化后沿著機器方向(MD)和/或橫向于所述機器方向(⑶)被牽拉。6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的方法，其特征是，所述微型顆粒由出現(xiàn)在塑料廢料回收工藝中的多種熱塑性塑料構成。7.—種執(zhí)行根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的方法的裝置，該裝置具有成型設備(I)和鋪放帶(6)，其特征是，所述鋪放帶(6)由具有細孔透氣結構的耐熱材料構成以鋪放微型顆粒。8.根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征是，所述成型設備(I)具有相對于所述鋪放帶(6)保持一定距離的成型頭(2)，該成型頭借助吹氣流將所述微型顆粒鋪放到所述鋪放帶(6)的表面上。9.根據(jù)權利要求7或8所述的裝置，其特征是，所述鋪放帶(6)被引導經過爐具(10)和/或由兩個被加熱的輥構成的輥縫(17)。10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的裝置，其特征是，所述成型設備(I)配屬有牽拉機構(U)，所述膜片(13)在固化后沿著機器方向(MD)和/或橫向于機器方向(CD)被所述牽拉機構牽拉。11.一種由合成材料構成的膜片(6)，該合成材料由一種或多種熱塑性塑料構成，其特征是，所述合成材料通過所鋪放的這種或這些塑料的微型顆粒的加熱和固化來構成。
【文檔編號】B29L7/00GK105899347SQ201580003748
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月20日
【發(fā)明人】K·謝弗, C·沙佛
【申請人】歐瑞康紡織有限及兩合公司