一種光纜套管成型加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光纜套管成型加工裝置，包括光纖放線架、擠出機及套管成型模、冷卻水槽和牽引裝置，其特征在于在冷卻水槽中，或者冷熱水槽和牽引裝置之間沿光纜套管的牽引方向安設輔助牽引裝置，所述的輔助牽引裝置的輔助牽引線速度高于牽引裝置牽引光纜套管的牽引線速度。本發(fā)明的有益效果在于：1、通過設置輔助牽引裝置來控制套管的余長，用以彌補套管冷卻后的收縮量，避免了通常套管生產中出現(xiàn)的較大后收縮，保證了光纖套管的生產質量，有利于提高套管生產速度和后續(xù)工藝控制，尤其有利于全干式套管和PP套管的生產；2、縱向移動裝置可調整套管加長拉伸段的長度，并根據(jù)所檢測的套管溫度移動到最佳牽引位置，以保證對套管的牽引效果和加工質量。
【專利說明】
一種光纜套管成型加工裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種可控制套管余長的光纜套管成型加工裝置，屬于光纜加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]光纜中的光纖通常是通過套管注塑成型加工包覆于(松)套管中，然后將含纖套管與其它纜件相組合包覆于外護套中構成光纜?，F(xiàn)有的光纜套管成型加工裝置主要包括光纖放線架、擠出機及套管成型模、冷卻水槽和牽引裝置組成。由于套管材料在冷卻后存在較大的收縮量，因此套管加工生產中需要留有套管余長，并且套管余長控制對于保證產品質量是十分重要的。目前套管的套塑生產大都是通過調節(jié)水溫控制余長，工藝條件復雜，受生產速度影響很大，而且生產后收縮較大的全干式套管和PP套管往往無法有效控制余長，具有很大的局限性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種能有效控制套管余長光纜套管成型加工裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為:包括光纖放線架、擠出機及套管成型模、冷卻水槽和牽引裝置，其特征在于在冷卻水槽中，或者冷卻水槽和牽引裝置之間沿光纜套管的牽引方向安設輔助牽引裝置，所述的輔助牽引裝置的輔助牽引線速度高于牽引裝置牽引光纜套管的牽引線速度。
[0005]按上述方案，所述的輔助牽引裝置至少包括一對同步反向運轉的牽引輪，且一對牽引輪的兩個牽引輪分別對應安設在光纜套管的上下或左右兩側。
[0006]按上述方案，所述的一對牽引輪中的一個或兩個牽引輪與徑向壓力可調機構相連。
[0007]按上述方案，所述的輔助牽引裝置包括有牽引支架，牽引支架上安設牽引輪。
[0008]按上述方案，所述的牽引支架與縱向移動裝置相連，使輔助牽引裝置沿牽引方向前后移動。
[0009]按上述方案，在冷卻水槽的套管牽出處或輔助牽引裝置的一側安設有紅外溫度傳感器，用以套管表面溫度的檢測。
[0010]按上述方案，所述的輔助牽引裝置的牽引線速度為牽引裝置的牽引線速度的1.1?1.5倍。
[0011 ]按上述方案，在光纖放線架與套管成型模之間設置有并線模，用于光纖和阻水紗的并線。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:1、通過設置輔助牽引裝置來控制套管的余長，用以彌補套管冷卻后的收縮量，避免了通常套管生產中出現(xiàn)的較大后收縮，保證了光纖套管的生產質量，有利于提高套管生產速度和后續(xù)工藝控制，尤其有利于全干式套管和PP套管的生產；2、縱向移動裝置可調整套管加長拉伸段的長度，并根據(jù)所檢測的套管溫度移動到最佳牽引位置，以保證對套管的牽引效果和加工質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一個實施例的總體結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明輔助牽引裝置部分的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
[0016]包括阻水紗放線架1、光纖放線架2、擠出機及套管成型模3、主控系統(tǒng)4、冷卻水槽
6、和牽引裝置8，在光纖放線架與套管成型模之間設置有并線模，用于光纖和阻水紗的并線;冷卻水槽6安設在套管成型模與牽引裝置之間，在冷熱水槽和牽引裝置之間沿光纜套管11的牽引方向安設輔助牽引裝置，所述的輔助牽引裝置包括有牽引支架5，牽引支架上安設上、下牽引輪9、10，上、下牽引輪構成一對同步反向運轉的牽引輪，分別對應安設在光纜套管的上下兩側，上、下牽引輪直徑相同為20?200mm，牽引輪的外周面設有圓弧凹槽，與光纜套管的外表面相接觸，其中上牽引輪通過徑向壓力可調機構與牽引支架相連，所述的徑向壓力可調機構由彈簧或氣缸構成;所述的輔助牽引裝置的輔助牽引線速度高于牽引裝置牽引光纜套管的牽引線速度的1.2?1.3倍。所述的牽引支架與縱向移動裝置相連，縱向移動裝置包括縱向導架7和驅動裝置13，使輔助牽引裝置可沿套管的牽引方向前后移動。此外，在冷卻水槽的套管牽出處安設有紅外溫度傳感器12，用以套管表面溫度的檢測。
【主權項】
1.一種光纜套管成型加工裝置，包括光纖放線架、擠出機及套管成型模、冷卻水槽和牽引裝置，其特征在于在冷卻水槽中，或者冷卻水槽和牽引裝置之間沿光纜套管的牽引方向安設輔助牽引裝置，所述的輔助牽引裝置的輔助牽引線速度高于牽引裝置牽引光纜套管的牽引線速度。2.按權利要求1所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于所述的輔助牽引裝置至少包括一對同步反向運轉的牽引輪，且一對牽引輪的兩個牽引輪分別對應安設在光纜套管的上下或左右兩側。3.按權利要求2所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于所述的一對牽引輪中的一個或兩個牽引輪與徑向壓力可調機構相連。4.按權利要求1或2所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于所述的輔助牽引裝置包括有牽引支架，牽引支架上安設牽引輪。5.按權利要求4所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于所述的牽引支架與縱向移動裝置相連，使輔助牽弓I裝置沿牽引方向前后移動。6.按權利要求1或2所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于在冷卻水槽的套管牽出處或輔助牽引裝置的一側安設有紅外溫度傳感器，用以套管表面溫度的檢測。7.按權利要求1或2所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于所述的輔助牽引裝置的牽引線速度為牽引裝置牽引線速度的1.1-1.5倍。8.按權利要求1或2所述的光纜套管成型加工裝置，其特征在于在光纖放線架與套管成型模之間設置有并線模，用于光纖和阻水紗的并線。
【文檔編號】G02B6/44GK105904698SQ201610258936
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】劉為, 鐘升, 盧星星, 熊壯
【申請人】長飛光纖光纜股份有限公司