一種pvc土工膜筒狀雙向拉伸試樣制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC土工膜筒狀雙向拉伸試樣制作方法。采用手持式熱風焊槍（6）、木板（2）、鋁合金板（2）、銅片（3）和協(xié)助控制焊接速率的可安裝于手機的計時軟件來制備筒狀PVC土工膜。采用本發(fā)明的筒狀雙向拉伸PVC土工膜試樣制作方法，可以制作任意大小、任意材質(zhì)的土工膜筒狀試樣，解決了在PVC土工膜筒狀雙向拉伸中廠家無法提供土工膜筒狀試樣、自動焊接機無法制作任意尺寸的筒狀試樣的問題，并且采用本發(fā)明，可以有效解決人工焊接速率難以控制的問題，有效提高焊接質(zhì)量，使焊縫強度達到母材強度的85%以上。
【專利說明】
一種PVC 土工膜筒狀雙向拉伸試樣制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及PVC 土工膜筒狀雙向拉伸試驗技術(shù)，具體涉及筒狀PVC 土工膜試樣的焊接制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]土工膜是一種新型建筑材料，廣泛應(yīng)用于公路、水利、土木、垃圾填埋場等工程中，具有防滲效果好(土工膜滲透系數(shù)可以達到10—12cm/s，幾乎不透水)，適應(yīng)較大變形能力強(剛度低)，造價低，重量輕而便于運輸，材料性能穩(wěn)定，對生態(tài)環(huán)境不利影響小的優(yōu)點。
[0003]土工膜在工程應(yīng)用中，最重要力學的性能是其強度和伸長率。目前關(guān)于土工膜的力學性能研究大多基于傳統(tǒng)的單向拉伸，但是最新的研究顯示，土工膜在雙向受力的情況下其強度和伸長率都有大幅度的下降，這對采用土工膜防滲的工程具有十分重要的意義。所以土工膜的雙向拉伸力學研究對于土工膜的工程應(yīng)用十分必要。
[0004]筒狀雙向拉伸試驗是土工膜的一種重要的雙向拉伸試驗方法，相比另一種比較常見的“十字形”雙向拉伸，筒形雙向拉伸試驗的應(yīng)力場分布比較均勻，不會出現(xiàn)因“應(yīng)力集中”問題導(dǎo)致試驗失敗的現(xiàn)象。
[0005]在土工膜筒狀雙向拉伸中需要使用土工膜的筒狀試樣，但是目前市場上沒有筒形土工膜，定制筒形土工膜成本過于高昂。因此，需要自制筒形土工膜。目前已知的一種制作筒形土工膜的方法是利用自動焊接機焊接平面土工膜而成筒形，但由于筒狀試樣的周長必須足夠大以容納體積較大的自動焊接機，以致需要研制體積較小的試驗設(shè)備，使試驗的技術(shù)經(jīng)濟指標極不合理，而在現(xiàn)有試驗設(shè)備條件下難以實現(xiàn)試驗?zāi)繕恕?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種制作筒狀PVC土工膜的方法，與現(xiàn)有方法相比:可以制作任意尺寸的筒狀土工膜，完全實現(xiàn)試驗?zāi)繕?，滿足不同試驗和實際工程的需求;焊接質(zhì)量可以得到有效保障，焊接速率可以得到有效控制，焊接處強度可以達到母材強度的80%以上;焊縫寬度較小，對試驗影響很小;焊接所用鋁合金板和銅片可以吸收傳遞到土工膜中焊接熱量，減小土工膜所受到的熱損傷，有效保護土工膜。
[0007]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種筒狀PVC 土工膜制作方法，是通過以下的步驟實現(xiàn)的:
A:剪裁合適尺寸的平面土工膜，水平方向長度為筒形的周長加預(yù)設(shè)焊縫的寬度，縱向長度為實際需要的筒狀土工膜的長度，此時平面土工膜的右端部分即為搭接的下片(5)，左端部分即為搭接的上片土工膜(4)。在剪裁好的PVC 土工膜的右端，即搭接的下片(5)上畫好預(yù)設(shè)焊縫線(8)，在焊縫線上每隔預(yù)設(shè)焊接速率1S所對應(yīng)的焊接距離進行畫點(9)標記。
[0008]B:將木板(I)置于PVC土工膜(11)之上，鋁合金板(2)置于木板(I)之上、搭接的下片土工膜(5)之上，銅片(3)置于鋁合金板(2)之上、搭接的上片土工膜(4)之下，土工膜中部位于木板(I)下側(cè)，左端即為搭接的上片土工膜(4)，右端即為搭接的下片土工膜(5)。
[0009]C:打開計時軟件，輸入“10”。
[0010]D:使用手持式熱風焊槍(6)按照預(yù)設(shè)的PVC 土工膜焊接速率，沿著焊縫線(8)對搭接的上片(4)和下片土工膜(5)進行熱熔、使用硅膠滾輪(7)將搭接上片(4)和下片土工膜(5)壓合。
[0011 ] 所述步驟A中的焊縫線(8)距離PVC 土工膜右端邊緣(10)15mm。
[0012]所述步驟A中的預(yù)設(shè)焊接速率1S所對應(yīng)的焊接距離為35mm
所述步驟C中的計時軟件可以安裝于安卓手機上，在計時軟件中輸入“10”之后該軟件會每隔1S播放一次提醒聲。
[0013]所述步驟D中的PVC土工膜在環(huán)境溫度20° C時的焊接速率為3.5mm/s。
[0014]所述步驟D中的手持熱風焊槍(6)在焊接過程中，焊嘴與焊縫線(8)成45°角。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
1、可以制作任意尺寸的筒狀土工膜，尤其是尺寸較小的試樣，可完全實現(xiàn)試驗?zāi)繕耍瑵M足不同試驗和實際工程的需求。
[0016]2、焊接質(zhì)量可以得到有效保障。所采用的計時軟件方便安裝和使用，以小尺度時間單位(1s)控制焊接速率，可以有效保證焊接速率為3.5mm/s，經(jīng)試驗驗證，焊接處強度可以達到母材強度的85%以上，滿足試驗和工程實際要求。
[0017]3、焊接所用銅片(3)和鋁合金板(2)可以分別吸收傳遞到搭接上片(4)和搭接下片土工膜(5)中焊接熱量，減少土工膜因吸收過多的焊接熱量而導(dǎo)致的熱損傷，可以有效保護土工膜。
[0018]4、本發(fā)明中的木板(I)可以抬高焊接面，使筒狀土工膜保持一定的光滑圓度，不會壓折損傷土工膜。
[0019]5、采用本發(fā)明方法可以縮小焊縫寬度，大大減小焊縫過寬對土工膜筒狀雙向拉伸試驗的不利影響。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明制作筒狀土工膜的橫斷面示意圖。
[0021 ]圖2為已剪裁未焊接的平面土工膜示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明制作的焊接過程示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明。
[0024]1、剪裁合適尺寸的平面土工膜，水平方向長度為筒形的周長加預(yù)設(shè)焊縫的寬度，縱向長度為實際需要的筒狀土工膜的長度，此時平面土工膜的右端部分即為搭接的下片
(5)，左端部分即為搭接的上片土工膜(4) ο在剪裁好的PVC土工膜的右端，即搭接的下片(5)上畫好預(yù)設(shè)焊縫線(8)，在焊縫線上每隔預(yù)設(shè)焊接速率1S所對應(yīng)的焊接距離進行畫點(9)
ο
[0025]2、將木板(I)置于PVC 土工膜(11)之上，鋁合金板(2)置于木板(I)之上、搭接的下片土工膜(5)之上，銅片(3)置于鋁合金板(2)之上、搭接的上片土工膜(4)之下。
[0026]3、打開計時軟件，輸入“10”。
[0027]4、使用手持式熱風焊槍(6)按照預(yù)設(shè)的PVC 土工膜焊接速率，沿著焊縫線(8)對搭接的上片(4)和下片土工膜(5)進行熱熔，在每1S內(nèi)移動的距離即為兩個標記點之間的距離，使用硅膠滾輪(7)將搭接上片(4)和下片土工膜(5)壓合。
【主權(quán)項】
1.一種筒狀PVC 土工膜制作方法，其特征在于:包括如下步驟: A:剪裁合適尺寸的平面土工膜，長度為筒狀試樣的周長加預(yù)設(shè)焊縫的寬度，寬度為實際需要的筒狀試樣的長度，在剪裁好的PVC 土工膜長度方向的右端，即搭接的下片上畫好預(yù)設(shè)焊縫線(8)，在焊縫線上每隔預(yù)設(shè)焊接速率1S所對應(yīng)的焊接距離畫點(9)進行標記； B:將木板(I)置于PVC土工膜(11)之上，鋁合金板(2)置于木板(I)之上、搭接的下片土工膜(5)之上，銅片(3)置于鋁合金板(2)之上、搭接的上片土工膜(4)之下，土工膜中部位于木板(I)下側(cè)，左端為搭接的上片土工膜(4)，右端為搭接的下片土工膜(5); C:打開計時軟件，輸入“10”； D:使用手持式熱風焊槍按照預(yù)設(shè)的PVC 土工膜焊接速率，沿著焊縫線(8)對搭接的上片(4)和下片土工膜(5)進行熱熔、使用硅膠滾輪(7)將搭接上片(4)和下片土工膜(5)壓合。2.如權(quán)利要求1所述的筒狀PVC土工膜制作方法，其特征在于，所述焊縫線(8)距離PVC土工膜右端邊緣(10)15mm，即焊縫寬度為15mm。3.如權(quán)利要求1所述的筒狀PVC土工膜制作方法，其特征在于，預(yù)設(shè)焊接速率1S所對應(yīng)的焊接距離為35mm。4.如權(quán)利要求1所述的筒狀PVC土工膜制作方法，其特征在于，所述計時軟件可以安裝于安卓手機上，在計時軟件中輸入“10”之后該軟件會每隔1S播放一次提醒聲。5.如權(quán)利要求1所述筒狀PVC土工膜制作方法，其特征在于，所述PVC 土工膜在環(huán)境溫度20° C時的焊接速率為3.5mm/s。6.如權(quán)利要求1所述筒狀PVC土工膜制作方法，其特征在于，所述手持熱風焊槍(6)在焊接過程中，焊嘴與焊縫線(8)成45°角。
【文檔編號】B29C65/02GK105904717SQ201610248850
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】楊帆, 束鳴, 束一鳴, 顧克 , 王輝, 滿曉磊, 劉前程
【申請人】河海大學