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      一種前模芯板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10562061閱讀:608來源:國知局
      一種前模芯板結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前模芯板結(jié)構(gòu),包括模芯板主體,前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔,其主流道孔貫穿前模芯板主體,前模芯板主體的底端面中部開設(shè)有橫向流道,主流道孔和橫向流道相連通,前模芯板主體上還開設(shè)有兩個左右對稱的鑲件腔,兩個鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè),前模芯板主體上還設(shè)有多個定位銷孔,定位銷孔貫穿前模芯板主體。本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu),其中部的鑲件腔設(shè)計為月牙形,與月牙形鑲件相配合,可最大限度降低鑲件在裝配時的碰傷機率,并可方便于安裝、拆卸;模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工,且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過定位銷定位后同時慢絲線切割加工到位,有效避免出現(xiàn)裝配誤差,可顯著提高其精度。
      【專利說明】
      一種前模芯板結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及塑膠產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及前模芯板結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著技術(shù)的不斷提高,塑膠產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,各類塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,品質(zhì)要求愈來愈嚴(yán)格,對塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來愈高,競爭也愈來愈激烈,如何保證類似塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)異常,最大化的保證產(chǎn)品加工有效的、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期?,F(xiàn)有模具的前模芯板結(jié)構(gòu)一般包括從下而下依次排布的模芯板、模腔板和后模芯板,其模芯組合中間安裝鑲件后形成產(chǎn)品模型腔,因此模芯組合組裝后的精確度嚴(yán)重影響產(chǎn)品成型精確度,因此有必要研究一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種前模芯板結(jié)構(gòu),包括呈長方體狀的前模芯板主體;所述前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔;所述主流道孔貫穿前模芯板主體;所述前模芯板主體的底端面中部開設(shè)有橫向流道;所述主流道孔和橫向流道相連通;所述前模芯板主體上還開設(shè)有兩個左右對稱的鑲件腔;所述兩個鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè);所述前模芯板主體上還設(shè)有多個定位銷孔;所述定位銷孔貫穿前模芯板主體。
      [0005]優(yōu)選的,所述鑲件腔呈月牙狀。
      [0006]優(yōu)選的,所述橫向流道的截面呈半圓狀。
      [0007]優(yōu)選的,所述定位銷孔有四個。
      [0008]優(yōu)選的,所述四個定位銷孔兩兩對稱分布在兩個鑲件腔上下兩側(cè)。
      [0009]優(yōu)選的,所述前模芯板主體的四角各開設(shè)有一個大螺紋孔,用于緊固安裝。
      [0010]優(yōu)選的,所述鑲件腔采用慢絲線切割加工。
      [0011]由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
      1、本發(fā)明通過合理設(shè)計前模芯板結(jié)構(gòu),由于待注塑產(chǎn)品的外輪廓呈月牙形,因此將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計為月牙形,與月牙形鑲件相配合,可最大限度降低鑲件在裝配時的碰傷機率,并可方便于安裝、拆卸;
      2、與現(xiàn)有的組合式模芯相比,本發(fā)明的模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工,且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過定位銷定位后同時慢絲線切割加工到位,有效避免出現(xiàn)裝配誤差,可顯著提高其精度。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
      附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖; 其中:1、前模芯板主體;2、主流道孔;3、橫向流道;4、鑲件腔;5、定位銷孔;6、螺紋孔。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
      [0014]本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu),如附圖1、2所示,包括呈長方體狀的前模芯板主體I;所述前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔2;所述主流道孔2貫穿前模芯板主體I;所述前模芯板主體I的底端面中部開設(shè)有橫向流道3,所述橫向流道3的截面呈半圓狀;所述主流道孔2和橫向流道3相連通;所述前模芯板主體I上還開設(shè)有兩個左右對稱的鑲件腔4,所述鑲件腔4呈月牙狀;所述兩個鑲件腔4位于橫向流道3的左右兩側(cè);所述前模芯板主體I上還設(shè)有多個定位銷孔5;所述定位銷孔5貫穿前模芯板主體I。
      [0015]進一步的說明,所述定位銷孔5有四個,所述四個定位銷孔5兩兩對稱分布在兩個鑲件腔4上下兩側(cè)。
      [0016]進一步的說明,所述前模芯板主體I的四角各開設(shè)有一個螺紋孔6,用于緊固安裝。
      [0017]進一步的說明,所述鑲件腔4采用慢絲線切割加工,精確度高。
      [0018]本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu),將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計為月牙形,與月牙形鑲件相配合,可最大限度降低鑲件在裝配時的碰傷機率,并可方便于安裝、拆卸;模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工,且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過定位銷定位后同時慢絲線切割加工到位,有效避免出現(xiàn)裝配誤差,可顯著提高其精度。
      [0019]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:包括呈長方體狀的前模芯板主體;所述前模芯板主體的中部開設(shè)有主流道孔;所述主流道孔貫穿前模芯板主體;所述前模芯板主體的底端面中部開設(shè)有橫向流道;所述主流道孔和橫向流道相連通;所述前模芯板主體上還開設(shè)有兩個左右對稱的鑲件腔;所述兩個鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè);所述前模芯板主體上還設(shè)有多個定位銷孔;所述定位銷孔貫穿前模芯板主體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鑲件腔呈月牙狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向流道的截面呈半圓狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位銷孔有四個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述四個定位銷孔兩兩對稱分布在兩個鑲件腔上下兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述前模芯板主體的四角各開設(shè)有一個大螺紋孔,用于緊固安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鑲件腔采用慢絲線切割加工。
      【文檔編號】B29C45/32GK105922517SQ201610451371
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年6月21日
      【發(fā)明人】謝永華
      【申請人】蘇州市華川塑膠模具制品廠
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