一種醫(yī)用pvc粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熱混機、冷混機、擠壓機、切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機設(shè)置在冷混機上部，擠壓機設(shè)置在冷混機下部，擠壓機依次連接切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機的出料口垂直設(shè)置在冷混機的進料口上部，冷混機的出料口垂直設(shè)置在擠壓機的料斗上部，熱混機內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，冷混機內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，擠壓機內(nèi)設(shè)有螺桿輸送組件，螺桿輸送組件外部設(shè)有加熱裝置。本發(fā)明自動化程度高，熱混機和冷混機上設(shè)有的時間和溫度控制器，保證了物料的攪拌和冷卻效果，為后續(xù)PVC粒料的生產(chǎn)墊定基礎(chǔ)；擠壓機一側(cè)設(shè)置的真空提純裝置可有效減少物料中存在的分子團和雜質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)品質(zhì)。
【專利說明】
一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及醫(yī)用PVC粒料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC材料即聚氯乙烯，為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，常被用于制作管件，以及工業(yè)包裝、日用品等，還可用于制作耐酸堿軟管、電纜包皮、絕緣層以及醫(yī)療用輸液管等醫(yī)療用品。醫(yī)用PVC粒料在生產(chǎn)過程中需要進行多個步驟，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，大多自動化程度低，生產(chǎn)效率低，且產(chǎn)品品質(zhì)不能得到保證，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供了一種連續(xù)性強，生產(chǎn)效率高的醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熱混機、冷混機、擠壓機、切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機設(shè)置在冷混機上部，擠壓機設(shè)置在冷混機下部，擠壓機依次連接切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機的出料口垂直設(shè)置在冷混機的進料口上部，冷混機的出料口垂直設(shè)置在擠壓機的料斗上部，熱混機內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，冷混機內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，擠壓機內(nèi)設(shè)有螺桿輸送組件，螺桿輸送組件外部設(shè)有加熱裝置。
[0005]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，攪拌裝置分為上攪拌葉、平攪拌葉和下攪拌葉。
[0006]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，冷卻裝置包括中空結(jié)構(gòu)的冷卻環(huán)和攪拌葉。
[0007]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，螺桿輸送組件外圍連通有真空提純裝置。
[0008]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，熱混機和冷混機的出料口均由氣缸控制啟閉。
[0009]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，熱混機內(nèi)設(shè)有剪切塊。
[0010]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，熱混機和冷混機上均設(shè)有時間控制器和溫度控制器。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明自動化程度高，熱混機和冷混機上設(shè)有的時間和溫度控制器，保證了物料的攪拌和冷卻效果，為后續(xù)PVC粒料的生產(chǎn)墊定基礎(chǔ);擠壓機一側(cè)設(shè)置的真空提純裝置可有效減少物料中存在的分子團和雜質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熱混機1、冷混機2、擠壓機3、切粒機4和風送系統(tǒng)5，熱混機I設(shè)置在冷混機2上部，擠壓機3設(shè)置在冷混機2下部，擠壓機3依次連接切粒機4和風送系統(tǒng)5，熱混機I的出料口 11垂直設(shè)置在冷混機2的進料口 21上部，冷混機2的出料口 22垂直設(shè)置在擠壓機3的料斗31上部，所述熱混機I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，冷混機2內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，擠壓機3內(nèi)設(shè)有螺桿輸送組件32，螺桿輸送組件32外部設(shè)有加熱裝置33，保證物料的溫度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0015]攪拌裝置分為上攪拌葉12、平攪拌葉13和下攪拌葉14，實現(xiàn)從各個方向?qū)ζ湮锪线M行攪拌，提高攪拌效率，增加攪拌效果。
[0016]冷卻裝置包括中空結(jié)構(gòu)的冷卻環(huán)23和攪拌葉24，提高冷卻效率和增加冷卻效果。
[0017]螺桿輸送組件32外圍連通有真空提純裝置34，減少混在物料中的分子團和雜質(zhì)，提尚物料的純度，包裝廣品品質(zhì)。
[0018]熱混機I和冷混機2的出料口均由氣缸6控制啟閉，自動化程度高，操作方便，減少人力。
[0019]熱混機I內(nèi)設(shè)有剪切塊15，將在攪拌過程中產(chǎn)生的堆積物料打算，保證攪拌效果。
[0020]熱混機I和冷混機2上均設(shè)有時間控制器和溫度控制器，自動化程度高。
[0021 ]首先，將待攪拌的PVC物料投入至熱混機內(nèi)，由于熱混機的高速旋轉(zhuǎn)，使得物料的溫度隨之升高，因此在對物料進行擠壓和切粒之前需對物料進行降溫處理。由此，經(jīng)充分攪拌膨脹后的物料通過熱混機的出料口進入冷混機內(nèi)的冷卻環(huán)內(nèi)，中空的冷卻環(huán)內(nèi)通入循環(huán)冷卻水，同時在攪拌葉的充分攪拌下，使得PVC物料的降溫快速又均勻，經(jīng)降溫處理后的物料進入擠壓機的料斗內(nèi)，經(jīng)擠壓機內(nèi)螺桿組件的輸送至切粒機，由于螺桿組件外圍設(shè)有真空提純裝置，保證了 PVC物料的純度，避免雜質(zhì)或分子團進入切粒階段，從而避免對粒料的品質(zhì)產(chǎn)生影響，物料經(jīng)切粒機切粒后經(jīng)風送系統(tǒng)的冷卻，然后對其成品進行包裝。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括熱混機、冷混機、擠壓機、切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機設(shè)置在冷混機上部，擠壓機設(shè)置在冷混機下部，擠壓機依次連接切粒機和風送系統(tǒng)，所述熱混機的出料口垂直設(shè)置在冷混機的進料口上部，所述冷混機的出料口垂直設(shè)置在擠壓機的料斗上部，所述熱混機內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，冷混機內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述擠壓機內(nèi)設(shè)有螺桿輸送組件，螺桿輸送組件外部設(shè)有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌裝置分為上攪拌葉、平攪拌葉和下攪拌葉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻裝置包括中空結(jié)構(gòu)的冷卻環(huán)和攪拌葉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿輸送組件外圍連通有真空提純裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述熱混機和冷混機的出料口均由氣缸控制啟閉。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述熱混機內(nèi)設(shè)有剪切塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述醫(yī)用PVC粒料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述熱混機和冷混機上均設(shè)有時間控制器和溫度控制器。
【文檔編號】B29B7/28GK105946132SQ201610505758
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】吳金晨, 唐家燁, 吳蓮鵬, 楊慧
【申請人】鎮(zhèn)江康源新材料科技有限公司