一種高效注塑機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效注塑機，包括料筒、噴嘴、注射油缸、油壓馬達、料斗、螺桿、電熱圈，所述料筒的一端與噴嘴相連接，料筒的另一端與注射油缸、油壓馬達相連接；所述料斗設置于料筒上，所述螺桿設置于料筒內，所述電熱圈設置于料筒外。本發(fā)明結構簡單，混合均勻，工作效率高，使用壽命長。
【專利說明】
一種高效注塑機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及注塑設備領域，尤其涉及了一種高效注塑機。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)技術的發(fā)展，高端工業(yè)生產逐漸走進人們的生活，各種設計的產品的生產和設計都需要經過圖紙設計、模具定型和生產制造幾個步驟。注塑模具是當前工業(yè)生產中應用最廣泛的模具之一，是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。注塑機是將液體料、熱塑性塑料或熱固性料通過塑料成型模具制成各種形狀塑料制品的成型設備。在成型過程中，液體料、熱塑性塑料或熱固性料通過料斗的加料口進入注塑機的注射系統(tǒng)中，在料斗中進行熔融、混合或其它注射前的加工工序，注塑機對此類材料施加高壓，使其射出充滿模具型腔用以完成注塑的過程。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種高效注塑機，結構簡單，混合均勻，工作效率高，使用壽命長。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:一種高效注塑機，包括料筒、噴嘴、注射油缸、油壓馬達、料斗、螺桿、電熱圈，所述料筒的一端與噴嘴相連接，料筒的另一端與注射油缸、油壓馬達相連接;所述噴嘴包括具有噴射通道和主流道的噴嘴本體，且主流道內壁呈臺階狀;所述主流道設置有過濾網，該過濾網與主流道內壁臺階面處設置有墊片;所述料斗設置于料筒上，所述料斗包括料斗本體、出料口；所述料斗本體與出料口均設置有荊條，且荊條縱向均布于料斗本體與出料口內；所述出料口的出口處設置有攪拌槳，且攪拌槳設置于出料口的內部;所述螺桿設置于料筒內，所述螺桿包括從左至右依次連接的加料段、壓縮段、計量段、攪拌段、螺紋段、頭部;所述加料段上設有第一凹陷部、壓縮段上設有第二凹陷部，且第一凹陷部與第二凹陷部的朝向相反;所述電熱圈設置于料筒外，所述電熱圈包括殼體、石英管，且殼體內填充有保溫棉;所述石英管設置于殼體內，且石英管的內側設有反射板、石英管的兩端由支撐架固定。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述過濾網的網孔孔徑小于噴射通道。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述過濾網與主流道內壁螺紋連接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌段上固定連接有攪拌器。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌器的形狀為彎葉渦輪式。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述螺紋段的螺紋為斜螺紋。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結構簡單，混合均勻，工作效率高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是本發(fā)明中噴嘴的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明中料斗的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中螺桿的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明中電熱圈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1所示，一種高效注塑機，包括料筒1、噴嘴2、注射油缸3、油壓馬達4、料斗5、螺桿6、電熱圈7，所述料筒I的一端與噴嘴2相連接，料筒I的另一端與注射油缸3、油壓馬達4相連接;如圖2所示，所述噴嘴2包括具有噴射通道21和主流道22的噴嘴本體23，且主流道22內壁呈臺階狀;所述主流道22設置有過濾網24，該過濾網24與主流道22內壁臺階面處設置有墊片25;如圖3所示，所述料斗5設置于料筒I上，所述料斗5包括料斗本體51、出料口 52;所述料斗本體51與出料口 52均設置有荊條53，且荊條53縱向均布于料斗本體51與出料口 52內；所述出料口 52的出口處設置有攪拌槳54，且攪拌槳54設置于出料口 52的內部；如圖4所示，所述螺桿6設置于料筒I內，所述螺桿6包括從左至右依次連接的加料段61、壓縮段62、計量段63、攪拌段64、螺紋段65、頭部66;所述加料段61上設有第一凹陷部67、壓縮段62上設有第二凹陷部68，且第一凹陷部67與第二凹陷部68的朝向相反;如圖5所示，所述電熱圈7設置于料筒I外，所述電熱圈7包括殼體71、石英管72，且殼體71內填充有保溫棉73;所述石英管72設置于殼體71內，且石英管72的內側設有反射板74、石英管72的兩端由支撐架75固定。
[0014]本發(fā)明優(yōu)選所述過濾網24的網孔26孔徑小于噴射通道21，所述過濾網24與主流道22內壁螺紋連接，可將塑料材料中的玻璃、碎石等異物剔除，從而減少噴嘴2的堵塞次數(shù)。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選所述攪拌段64上固定連接有攪拌器69，所述攪拌器69的形狀為彎葉渦輪式;所述螺紋段65的螺紋為斜螺紋;實施時使得注塑材料分散更均勻，出料快，提高了產品質量。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效注塑機，其特征在于:包括料筒、噴嘴、注射油缸、油壓馬達、料斗、螺桿、電熱圈，所述料筒的一端與噴嘴相連接，料筒的另一端與注射油缸、油壓馬達相連接;所述噴嘴包括具有噴射通道和主流道的噴嘴本體，且主流道內壁呈臺階狀;所述主流道設置有過濾網，該過濾網與主流道內壁臺階面處設置有墊片;所述料斗設置于料筒上，所述料斗包括料斗本體、出料口；所述料斗本體與出料口均設置有荊條，且荊條縱向均布于料斗本體與出料口內；所述出料口的出口處設置有攪拌槳，且攪拌槳設置于出料口的內部;所述螺桿設置于料筒內，所述螺桿包括從左至右依次連接的加料段、壓縮段、計量段、攪拌段、螺紋段、頭部;所述加料段上設有第一凹陷部、壓縮段上設有第二凹陷部，且第一凹陷部與第二凹陷部的朝向相反;所述電熱圈設置于料筒外，所述電熱圈包括殼體、石英管，且殼體內填充有保溫棉;所述石英管設置于殼體內，且石英管的內側設有反射板、石英管的兩端由支撐架固定。2.根據權利要求1所述的一種高效注塑機，其特征在于:所述過濾網的網孔孔徑小于噴射通道。3.根據權利要求2所述的一種高效注塑機，其特征在于:所述過濾網與主流道內壁螺紋連接。4.根據權利要求1所述的一種高效注塑機，其特征在于:所述攪拌段上固定連接有攪拌器。5.根據權利要求4所述的一種高效注塑機，其特征在于:所述攪拌器的形狀為彎葉渦輪式。6.根據權利要求5所述的一種高效注塑機，其特征在于:所述螺紋段的螺紋為斜螺紋。
【文檔編號】B29C45/54GK105965806SQ201610372496
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】姚志剛
【申請人】蘇州萬盛塑膠科技股份有限公司