電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備、無縫熔接柜口及電冰柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，包括由橫向支架和豎向支架構(gòu)成的設(shè)備主體，在豎向支架上部設(shè)置控制器，高頻發(fā)生器，高頻電纜，機(jī)械單元，高頻發(fā)生器通過高頻電纜連接到機(jī)械單元；在橫向支架上部設(shè)置工作臺面，工作臺面通過兩條滑軌連接在橫向支架頂部；工作臺面上設(shè)置定位裝置和推進(jìn)機(jī)構(gòu)。還提供一種無縫熔接柜口及電冰柜。本發(fā)明的無縫熔接柜口，通過對電冰柜現(xiàn)有柜口結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化升級，將傳統(tǒng)的由多個部件組裝成型的拼接柜口，采用一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)成型柜口型材，用全新無縫熔接設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整體式連接，提升柜口精細(xì)化成型水平。
【專利說明】電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備、無縫熔接柜口及電冰柜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電冰柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備、無縫熔接柜口及電冰柜。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)電冰柜柜口，一般分為整體柜口、拼接或插接柜口，小容積段冰柜多采用整體柜口，大于5001的冰柜則多采用拼接柜口。拼接柜口一般由四段擠出柜口和四個角部連接件組成，組裝后的柜口有八道接縫，柜口拼接接縫處易閃縫、不平齊，發(fā)泡后容易溢料，難清除，外觀精細(xì)化效果差；
目前，部分電冰柜柜口兩側(cè)端部采用一體成型結(jié)構(gòu)，前、后側(cè)部分柜口采用擠出件，兩端部一體成型件與前、后側(cè)擠出柜口拼接連接起來，組成電冰柜的柜口接縫由八道減少一半，總成后的柜口僅有四道接縫；通過減少接縫數(shù)量，以提升柜口精細(xì)化水平，但是該結(jié)構(gòu)的柜口雖然接縫減少了一半，剩下四道接縫，但接縫位置處于冰柜的正面兩道接縫，閃縫、不平、發(fā)泡后容易溢料，仍然影響冰柜的整體精細(xì)化水平，造成客戶抱怨和投訴，產(chǎn)品競爭力低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提高電冰柜的精細(xì)化水平，提高產(chǎn)品競爭力，一種電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備、無縫熔接柜口及電冰柜。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一方面，本發(fā)明提供一種電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，該設(shè)備為全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體由十字交叉的橫向支架和豎向支架兩部分構(gòu)成；
在豎向支架上部設(shè)置如下:控制器，高頻發(fā)生器，高頻電纜，機(jī)械單元，所述高頻發(fā)生器通過高頻電纜連接到機(jī)械單元；
在橫向支架上部設(shè)置如下:工作臺面，工作臺面通過兩條滑軌連接在橫向支架頂部；工作臺面的四個角部設(shè)置胎模，中部兩側(cè)分別設(shè)置夾緊氣缸，每個夾緊氣缸上設(shè)置推進(jìn)伺服微調(diào)電機(jī)；
工作臺面的下部設(shè)有推進(jìn)氣缸，該推進(jìn)氣缸上設(shè)有伺服微調(diào)電機(jī)；推進(jìn)氣缸用于驅(qū)動整個工作臺面的運(yùn)動，將工作臺面推至既定位置，然后再通過伺服微調(diào)電機(jī)精確調(diào)節(jié)。
[0006]所述橫向支架上靠近工作臺面處設(shè)有程序啟動按鈕。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)械單元包括對稱設(shè)置的兩部分，每一部分包括三個模具，該模具為換能器與超聲波模具，其中兩個模具豎向設(shè)置，另外一個傾斜設(shè)置，每個模具包括上端的氣缸，下端的壓電陶瓷。其中，傾斜設(shè)置的模具便于對柜口的斜面進(jìn)行焊接。
[0008]其中，所述設(shè)備主體底部設(shè)置地腳，便于調(diào)節(jié)水平。
[0009]進(jìn)一步地，所述豎向支架上設(shè)有光柵，觸摸屏，氣壓調(diào)節(jié)閥。光柵通過紅外感應(yīng)是否有人體部分伸入設(shè)備內(nèi)部工作區(qū)間，以免發(fā)生危險事故。
[0010]進(jìn)一步地，所述設(shè)備主體采用鋼和鋁材，動力執(zhí)行部件采用氣缸、電機(jī)與換能器。
[0011]該設(shè)備為全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備，焊接原理是:由高頻發(fā)生器通過高頻電纜連接到機(jī)械單元，高頻發(fā)生器將常規(guī)50赫茲電信號轉(zhuǎn)換成15、20或40千赫茲信號并作用在壓電陶瓷上，把電信號轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動，對柜口型材拼接處熱熔焊接。該超聲波焊接設(shè)備可作用在任何可塑性材料及熱熔物上，選擇不同頻率能達(dá)到適宜的焊接效果。
[0012]另一方面，還提供采用上述高頻熔接設(shè)備焊接的電冰柜無縫熔接柜口，所述柜口包括多個口框段，多個口框段首尾相連以形成多邊形，再將多邊形的對接處進(jìn)行熔化，利用定位裝置將熔化后的材料定型以使相鄰的口框段熱熔連接。熔接后的柜口對接處實(shí)現(xiàn)無縫連接，精細(xì)化程度高。
[0013]其中，所述柜口包括四個側(cè)框，相鄰側(cè)框在拐角處對接，通過高頻熔接設(shè)備熔接，無縫隙，精細(xì)化效果好。
[0014]或者，所述柜口包括前、后側(cè)擠出件以及兩端部一體成型件，前、后側(cè)擠出件與兩端部一體成型件拼接，拼接處位于前、后側(cè)框位置，通過高頻熔接設(shè)備熔接，無縫隙，精細(xì)化效果更好。
[0015]一種電冰柜，采用上述結(jié)構(gòu)的無縫熔接柜口。
[0016]上述電冰柜柜口的高頻熔接工藝，具體熔接工藝步驟如下:將經(jīng)過預(yù)處理加工的柜口型材依次反扣在工作臺面上，柜口一端側(cè)框先由胎模定位固定，通過夾緊氣缸夾住柜口前、后側(cè)框型材預(yù)定位，再由伺服微調(diào)電機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，保障焊接精細(xì)化質(zhì)量，然后啟動按鈕，動作按照既定程序運(yùn)行，先對柜口一端的無縫焊接部位進(jìn)行超聲波焊接，工作臺面由推進(jìn)氣缸及伺服電機(jī)微調(diào)系統(tǒng)驅(qū)動，再對柜口另一端無縫焊接部位進(jìn)行焊接，經(jīng)過高頻或超聲波無縫熔接，完成后取成品，依次循環(huán)。
[0017]所述恪接工藝具體步驟如下:
1)首先對柜口的材料性能進(jìn)行專業(yè)材料改性驗(yàn)證，使其性能指標(biāo)滿足焊接功能需求，經(jīng)過擠出工藝成型制作成柜口基材，按柜口型號規(guī)格尺寸進(jìn)行切割加工成柜口的各段型材；
2)對柜口相鄰兩段端部材料進(jìn)行切割，對于拐角處對接的型材角部成型部分進(jìn)行45°切角；
3)對于角部對接的柜口端部型材預(yù)R弧折彎，對加工后的柜口型材進(jìn)行預(yù)成型加工；
4)將預(yù)加工的柜口型材轉(zhuǎn)入模具型腔中，對柜口各型材對接處分別進(jìn)行熔接成型加工，最后去除熔接毛刺，熔接接縫無痕化，制備加工成一種整體式柜口。
[0018]根據(jù)柜口成型要求，通過調(diào)整切割、切角、成型、焊接工藝尺寸，無縫熔接柜口角部成型為直角式、圓弧式形狀，滿足用戶審美需求。
[0019]針對在拐角處對接的柜口，將多邊形的拐角處進(jìn)行熔化，利用定位裝置將熔化后的材料定型以使相鄰的兩個口框段的內(nèi)拐角和外拐角形成為圓弧形。
[0020]在熔接之前，針對由四段側(cè)框組成的小R弧柜口，四段側(cè)框均在拐角處對接，先將柜口側(cè)框的端部進(jìn)行45 °切口處理，對側(cè)框外R弧處物料進(jìn)行切口，由于側(cè)框內(nèi)側(cè)的弧度較小，直接通過高頻或超聲波將柜口內(nèi)側(cè)物料熱熔小R成型，然后通過高頻熱熔焊接設(shè)備將四個焊接部位進(jìn)行熱熔焊接成型。
[0021]在熔接之前，對于成型較大R弧柜口，除了在柜口側(cè)框外R弧處進(jìn)行切口外，還要在柜口側(cè)框內(nèi)R弧處物料進(jìn)行切口，并對其進(jìn)行補(bǔ)片，再通過高頻或超聲波焊接設(shè)備對相關(guān)連接處進(jìn)行熱熔連接。
[0022]對大R弧柜口，為有效保證柜口 R處的圓潤光滑過渡，也可采用材料補(bǔ)償式，根據(jù)R弧規(guī)格形狀大小，選擇適當(dāng)?shù)慕遣垦a(bǔ)償大小規(guī)格材料，通過無縫熔接技術(shù)，使角部更美觀。
[0023]上述的大R和小R是以弧半徑1mm為界，一般R弧半徑大于或等于1mm的為大R，R弧半徑小于1mm的為小R0
[0024]采用該高頻熱熔焊接設(shè)備制備的無縫柜口，具備較高的焊接精細(xì)化質(zhì)量。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明的高頻無縫熔接柜口以及高頻熔接設(shè)備，通過對電冰柜現(xiàn)有柜口結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化升級，將傳統(tǒng)的由多個部件組裝成型的拼接柜口，采用一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)成型柜口型材，用全新無縫熔接設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整體式連接，提升柜口精細(xì)化成型水平。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明所述高頻熔接設(shè)備具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述高頻熔接設(shè)備具體實(shí)施例的設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述高頻熔接設(shè)備具體實(shí)施例的工作臺面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明所述高頻熔接設(shè)備具體實(shí)施例的機(jī)械單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是工作臺面底部的推進(jìn)氣缸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明所述無縫熔接柜口第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明所述無縫熔接柜口第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是小R弧柜口成型工藝流程圖；
圖9是大R弧柜口型材端部切口示意圖；
圖10是圖9的I處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]參考圖1-2所示，該實(shí)施例是用于焊接電冰柜柜口的全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備(或稱為全自動多頭高頻超聲波焊接設(shè)備)，包括設(shè)備主體1，設(shè)備主體由十字交叉的橫向支架11和豎向支架12兩部分構(gòu)成；
在豎向支架12上部設(shè)置如下:控制器(圖上未示出)，高頻發(fā)生器2，高頻電纜3，機(jī)械單元，高頻發(fā)生器2通過高頻電纜3連接到機(jī)械單元；在豎向支架12上還設(shè)有光柵7，觸摸屏8，氣壓調(diào)節(jié)閥9。光柵7通過紅外感應(yīng)是否有人體部分伸入設(shè)備內(nèi)部工作區(qū)間，以免發(fā)生危險事故。
[0029]如圖1和4所示，機(jī)械單元包括對稱設(shè)置的兩部分，每一部分包括三個模具，該模具為換能器與超聲波模具4，其中兩個模具豎向設(shè)置，另外一個傾斜設(shè)置，每個模具包括上端的氣缸41，下端的壓電陶瓷42。其中，傾斜設(shè)置的模具便于對柜口的斜面進(jìn)行焊接。
[0030]在橫向支架11上部設(shè)置如下:工作臺面5，工作臺面5通過兩條滑軌6連接在橫向支架11頂部；
如圖3所示，工作臺面5的四個角部設(shè)置胎模51，中部兩側(cè)分別設(shè)置夾緊氣缸52，每個夾緊氣缸52上設(shè)置推進(jìn)伺服微調(diào)電機(jī)53 ;
如圖5所示，工作臺面5的下部設(shè)有推進(jìn)氣缸54，該推進(jìn)氣缸54上設(shè)有伺服微調(diào)電機(jī)55 ;推進(jìn)氣缸54用于驅(qū)動整個工作臺面5的運(yùn)動，將工作臺面5推至既定焊接位置，然后再通過伺服微調(diào)電機(jī)55精確調(diào)節(jié)。
[0031]在橫向支架11上靠近工作臺面5處設(shè)有程序啟動按鈕56。
[0032]為保證設(shè)備的水平性能，設(shè)備主體I底部設(shè)置地腳13，地腳13可以調(diào)節(jié)高低。
[0033]整個設(shè)備主體I采用鋼和鋁材，動力執(zhí)行部件采用氣缸、電機(jī)與換能器。
[0034]該全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備焊接原理:由高頻發(fā)生器2通過高頻電纜連接到機(jī)械單元，高頻發(fā)生器2將常規(guī)50赫茲電信號轉(zhuǎn)換成15、20或40千赫茲高頻信號并作用在壓電陶瓷42上，把電信號轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動，對柜口型材拼接處熱熔焊接。該超聲波焊接設(shè)備可作用在任何可塑性材料及熱熔物上，選擇不同頻率能達(dá)到適宜的焊接效果。
[0035]采用上述高頻熔接設(shè)備焊接的電冰柜無縫熔接柜口，包括多個口框段，多個口框段首尾相連以形成多邊形，再將多邊形的對接處進(jìn)行熔化，利用工作臺面上的定位裝置將熔化后的材料定型以使相鄰的口框段熱熔連接。熔接后的柜口對接處實(shí)現(xiàn)無縫連接，精細(xì)化程度高。
[0036]柜口結(jié)構(gòu)第一種實(shí)施例:
參考圖6所示，柜口 A包括四個側(cè)框A1-A4，(4道接縫)相鄰側(cè)框在拐角處對接，通過高頻熔接設(shè)備熔接，無縫隙，精細(xì)化效果好。
[0037]柜口結(jié)構(gòu)第二種實(shí)施例:
參考圖7所示，柜口 B (4道接縫)包括前側(cè)擠出件B1、后側(cè)擠出件B2、兩端部一體成型件B3、B4，前、后側(cè)擠出件B1、B2與兩端部一體成型件B3、B4拼接，拼接處位于前、后側(cè)框位置，通過高頻熔接設(shè)備熔接，無縫隙，精細(xì)化效果更好。
[0038]—種電冰柜，采用上述結(jié)構(gòu)的無縫熔接柜口。
[0039]上述電冰柜柜口的高頻恪接工藝，具體步驟如下:
1)首先對柜口的材料性能進(jìn)行專業(yè)材料改性驗(yàn)證，使其性能指標(biāo)滿足焊接功能需求，經(jīng)過擠出工藝成型制作成柜口基材，按柜口型號規(guī)格尺寸進(jìn)行切割加工成柜口的各段型材；
2)對柜口相鄰兩段端部材料進(jìn)行切割，對于拐角處對接的型材角部成型部分進(jìn)行45°切角；
3)對于角部對接的柜口端部型材預(yù)R弧折彎，對加工后的柜口型材進(jìn)行預(yù)成型加工；
4)將經(jīng)過預(yù)處理加工的柜口型材依次反扣在工作臺面5上，柜口一端側(cè)框先由胎模51定位固定，通過夾緊氣缸52夾住柜口前、后側(cè)框型材預(yù)定位，再由伺服微調(diào)電機(jī)53進(jìn)行精準(zhǔn)定位，保障焊接精細(xì)化質(zhì)量，然后啟動按鈕56，焊接動作按照既定程序運(yùn)行，先對柜口一端的無縫焊接部位進(jìn)行超聲波焊接，工作臺面5由推進(jìn)氣缸54及伺服微調(diào)電機(jī)55微調(diào)驅(qū)動，再對柜口另一端無縫焊接部位進(jìn)行焊接，經(jīng)過高頻無縫熔接，完成后取成品，依次循環(huán)。最后去除熔接毛刺，熔接接縫無痕化，制備加工成一種整體式柜口。
[0040]最關(guān)鍵主要步驟是，首先將柜口型材反扣在工作臺面上，采用夾緊氣缸夾住，夾緊氣缸的推進(jìn)伺服微調(diào)電機(jī)進(jìn)行微調(diào)，然后推進(jìn)氣缸推動工作臺面到焊接位置，為保證焊接精細(xì)化質(zhì)量，在焊接過程中，推進(jìn)氣缸的伺服微調(diào)電機(jī)進(jìn)行微調(diào)，保障柜口對接處的焊接質(zhì)量。
[0041]根據(jù)柜口成型要求，通過調(diào)整切割、切角、成型、焊接工藝尺寸，無縫熔接柜口角部成型為直角式、圓弧式形狀，滿足用戶審美需求。
[0042]針對在拐角處對接的柜口，將多邊形的拐角處進(jìn)行熔化，利用定位裝置將熔化后的材料定型以使相鄰的兩個口框段的內(nèi)拐角和外拐角形成為圓弧形。
[0043]針對小R弧柜口成型工藝，參考圖8所示，在熔接之前，四段側(cè)框均在拐角處對接，先將柜口側(cè)框的端部進(jìn)行45°切口處理，對側(cè)框外R弧處物料進(jìn)行切口，由于側(cè)框內(nèi)側(cè)的弧度較小，直接通過高頻或超聲波將柜口內(nèi)側(cè)物料熱熔小R成型，然后通過高頻熱熔焊接設(shè)備將四個焊接部位進(jìn)行熱熔焊接成型。
[0044]對于成型較大R弧柜口，參考圖9-10所示，在熔接之前，對于成型較大R弧柜口，除了在柜口側(cè)框外R弧處進(jìn)行切口外，還要在柜口側(cè)框內(nèi)R弧處物料進(jìn)行切口，并對其進(jìn)行補(bǔ)片C，再通過高頻或超聲波焊接設(shè)備對相關(guān)連接處進(jìn)行熱熔連接。
[0045]對大R弧柜口，為有效保證柜口 R處的圓潤光滑過渡，也可采用材料補(bǔ)償式，根據(jù)R弧規(guī)格形狀大小，選擇適當(dāng)?shù)慕遣垦a(bǔ)償大小規(guī)格材料，通過無縫熔接技術(shù)，使角部更美觀。
[0046]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備為全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體由十字交叉的橫向支架和豎向支架兩部分構(gòu)成； 在豎向支架上部設(shè)置如下:控制器，高頻發(fā)生器，高頻電纜，機(jī)械單元，所述高頻發(fā)生器通過高頻電纜連接到機(jī)械單元； 在橫向支架上部設(shè)置工作臺面，工作臺面通過兩條滑軌連接在橫向支架頂部； 工作臺面的四個角部設(shè)置胎模，中部兩側(cè)分別設(shè)置夾緊氣缸，每個夾緊氣缸上設(shè)置推進(jìn)伺服微調(diào)電機(jī)； 工作臺面的下部設(shè)有推進(jìn)氣缸，該推進(jìn)氣缸上設(shè)有伺服微調(diào)電機(jī)； 所述橫向支架上靠近工作臺面處設(shè)有程序啟動按鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)械單元包括對稱設(shè)置的兩部分，每一部分包括三個模具，該模具為換能器與超聲波模具，其中兩個模具豎向設(shè)置，另外一個傾斜設(shè)置，每個模具包括上端的氣缸，下端的壓電陶瓷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備主體底部設(shè)置地腳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:所述豎向支架上設(shè)有光柵，觸摸屏，氣壓調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備主體采用鋼和鋁材，動力執(zhí)行部件采用氣缸、電機(jī)與換能器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜柜口的高頻熔接設(shè)備，其特征在于:所述全自動多頭高頻熱熔焊接設(shè)備的焊接原理是:由高頻發(fā)生器通過高頻電纜連接到機(jī)械單元，高頻發(fā)生器將常規(guī)50赫茲電信號轉(zhuǎn)換成15、20或40千赫茲信號并作用在壓電陶瓷上，把電信號轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動，對柜口型材拼接處熱熔焊接。7.一種電冰柜無縫熔接柜口，其特征在于:所述柜口包括多個口框段，多個口框段首尾相連以形成多邊形，再將多邊形的對接處進(jìn)行熔化，利用定位裝置將熔化后的材料定型以使相鄰的口框段熱熔連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜無縫熔接柜口，其特征在于:所述柜口包括四個側(cè)框，相鄰側(cè)框在拐角處對接，通過高頻熔接設(shè)備熔接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述電冰柜無縫熔接柜口，其特征在于:所述柜口包括前、后側(cè)擠出件以及兩端部一體成型件，前、后側(cè)擠出件與兩端部一體成型件拼接，拼接處位于前、后側(cè)框位置，通過高頻熔接設(shè)備熔接。10.一種電冰柜，其特征在于采用上述權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述無縫熔接柜口。
【文檔編號】F25D11/02GK105984121SQ201510044719
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月29日
【發(fā)明人】韓照華, 吳悠, 楊洪光, 趙風(fēng)陽, 梅耀輝, 姜仁濤
【申請人】青島海爾特種電冰柜有限公司