一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具具，包括支撐殼體、可調(diào)側(cè)板和固定側(cè)板，可調(diào)側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)側(cè)板包括底部支撐板和溢流板，底部支撐板包括前面板和L形結(jié)構(gòu)的后調(diào)板，所述溢流板內(nèi)設(shè)有第三調(diào)節(jié)空腔，溢流板通過第三調(diào)節(jié)空腔可移動的套和在后調(diào)板上，所述固定側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成U字形分布的第二卡條、第三卡條、第四卡條以及散熱片成型腔，散熱片成型腔的截面為類等腰梯形結(jié)構(gòu)，專用于生產(chǎn)散熱性能好的樹脂母線槽，可以制造各種外形尺寸份樹脂母線槽，使得樹脂澆注模具通用化，從而極大地降低了母線槽的模具制造成本。
【專利說明】
一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種澆注模具，具體涉及一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，母線槽在低壓供配電工程中使用越來越廣泛，在中高壓輸配電線路中的需求也逐漸上升，對于6kV?35kV的中高壓母線槽，絕緣結(jié)構(gòu)大部分采用空氣絕緣的共箱母線。由于共箱母線的體積大、重量重，占據(jù)空間大，給安裝帶來很大不便，因此市場上也出現(xiàn)了樹脂澆注、交聯(lián)聚乙烯模塊拼裝、內(nèi)襯絕緣支架再澆注等絕緣型式的母線槽來代替共箱母線。
[0003]樹脂澆注澆注母線槽是采用高性能的絕緣樹脂澆注母線槽，將母排直接澆注密封，防護(hù)等級達(dá)到IP68，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型無金屬外殼母線槽，該類母線的生產(chǎn)需要專用模具，該類模具制造成本較大，但是制造存在單一性，無法可調(diào)的生產(chǎn)不同規(guī)格的母線槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，專用于生產(chǎn)散熱性能好的樹脂母線槽，可以制造各種外形尺寸份樹脂母線槽，使得樹脂澆注模具通用化，從而極大地降低了母線槽的模具制造成本。
[0005 ]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，包括支撐殼體、可調(diào)側(cè)板和固定側(cè)板，所述支撐殼體包括底板、第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱分別垂直固定在底板的四個(gè)邊角處，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔、底板內(nèi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)空腔，每個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔均與第二調(diào)節(jié)空腔相連通，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱的第一調(diào)節(jié)空腔內(nèi)通過軸套分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿，第一絲桿底部設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪固定在第二齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二絲桿上設(shè)有第三齒輪，第三絲桿上設(shè)有第四齒輪，第四絲桿上設(shè)有第五齒輪和第六齒輪，第五齒輪固定在第六齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二齒輪與第三齒輪之間通過第一鏈條相連接，第四齒輪與第六齒輪之間通過第二鏈條相連接，第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)設(shè)有第七齒輪、第八齒輪、第九齒輪、第十齒輪和電機(jī)，第九齒輪固定在第十齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第九齒輪、第十齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸固定可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第八齒輪通過第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪、第八齒輪分別與第九齒輪相嚙合，第七齒輪通過第三鏈條與第一齒輪相連接，第八齒輪通過第四鏈條與第五齒輪相連接，電機(jī)上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與第十齒輪相嚙合，主動齒輪與第十齒輪均為扇形齒輪，所述第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿分別與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接； 所述可調(diào)側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)側(cè)板包括底部支撐板和溢流板，底部支撐板包括前面板和L形結(jié)構(gòu)的后調(diào)板，使底部支撐板的截面形狀成U形結(jié)構(gòu)，所述溢流板內(nèi)設(shè)有第三調(diào)節(jié)空腔，溢流板通過第三調(diào)節(jié)空腔可移動的套和在后調(diào)板上，溢流板上設(shè)有兩個(gè)第一卡條，第一卡條頂部設(shè)有連接板；
所述第一支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，第二支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第三卡槽和第四卡槽，第三支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第五卡槽和第六卡槽，第四支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第七卡槽和第八卡槽，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的底部支撐板分別固定在第一支撐柱與第二支撐柱之間或者第三支撐柱與第四支撐柱之間，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的溢流板的第一卡條可滑動的固定在第二卡槽與第三卡槽或者第六卡槽與第七卡槽中，第一卡條頂部的連接板分別與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)固定連接；
所述固定側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成U字形分布的第二卡條、第三卡條、第四卡條以及散熱片成型腔，散熱片成型腔的截面為類等腰梯形結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔頂部為圓弧結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔所呈的類等腰梯形結(jié)構(gòu)的頂角a為10-40°;
所述支撐殼體的底板的四個(gè)側(cè)壁上設(shè)有第九卡槽和第十卡槽，第九卡槽位于第一支撐柱和第四支撐柱之間，第十卡槽位于第二支撐柱和第三支撐柱之間，第二卡條與第一卡槽或第五卡槽過盈配合，第三卡條與第八卡槽或第四卡槽過盈配合，第四卡條與第九卡槽或第十卡槽過盈配合。
[0006]上述一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，其中，所述散熱片成型腔所呈的類等腰梯形結(jié)構(gòu)的頂角a為20°。
[0007]上述一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，其中，所述前面板內(nèi)壁上設(shè)有密封片。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明在支撐殼體上設(shè)置可調(diào)側(cè)板和固定側(cè)板，固定側(cè)板上設(shè)有散熱片成型腔，可以在澆注成型的母線槽上形成散熱片，極大程度的增加了母線槽的散熱性能，安全可靠；
與此同時(shí)，可調(diào)側(cè)板的溢流板可升降，具體工作原理為電機(jī)上的主動齒輪帶動第十齒輪轉(zhuǎn)動，第十齒輪帶動第九齒輪聯(lián)動，第九齒輪帶動第七齒輪與第八齒輪同步轉(zhuǎn)動，第七齒輪與第八齒輪分別帶動第一齒輪與第五齒輪轉(zhuǎn)動，從而聯(lián)動的帶動其他齒輪同步轉(zhuǎn)動，帶動第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動，從而使與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)連接的溢流板實(shí)現(xiàn)上下升降，可以制造各種外形尺寸份樹脂母線槽，使得樹脂澆注模具通用化，從而極大地降低了母線槽的模具制造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明支撐殼體俯視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明支撐殼體A-A向剖視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明支撐殼體B-B向剖視圖。
[0012]圖4為本發(fā)明支撐殼體C-C向剖視圖。
[0013]圖5為本發(fā)明可調(diào)側(cè)板方向視圖。
[0014]圖6為本發(fā)明固定側(cè)板方向視圖。
[0015]圖7為本發(fā)明可調(diào)側(cè)板剖視圖。
[0016]圖8為本發(fā)明溢流板仰視圖。
[0017]圖9為本發(fā)明固定側(cè)板剖視圖。
[0018]圖10為本發(fā)明固定側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖11為本發(fā)明支撐殼體固定側(cè)板方向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]附圖標(biāo)記
支撐殼體1、可調(diào)側(cè)板2、固定側(cè)板3、底板4、第一支撐柱5、第二支撐柱6、第三支撐柱7、第四支撐柱8、第一調(diào)節(jié)空腔9、第二調(diào)節(jié)空腔10、軸套11、第一絲桿12、第二絲桿13、第三絲桿14、第四絲桿15、第一齒輪16、第二齒輪17、第三齒輪18、第四齒輪19、第五齒輪20、第六齒輪21、第一鏈條22、第二鏈條23、第七齒輪24、第八齒輪25、第九齒輪26、第十齒輪27、電機(jī)28、第一轉(zhuǎn)軸29、第二轉(zhuǎn)軸30、第三轉(zhuǎn)軸31、第三鏈條32、第四鏈條33、主動齒輪34、第一連接環(huán)35、第二連接環(huán)36、第三連接環(huán)37、第四連接環(huán)38、底部支撐板39、溢流板40、前面板41、后調(diào)板42、密封片43、第三調(diào)節(jié)空腔44、第一卡條45、連接板46、第一卡槽47、第二卡槽48、、第三卡槽49、第四卡槽50、第五卡槽51、第六卡槽52、第七卡槽53、第八卡槽54、第二卡條55、第三卡條56、第四卡條57、散熱片成型腔58、第九卡槽59、第十卡槽60。
[0021]如圖所示一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，包括支撐殼體1、可調(diào)側(cè)板2和固定側(cè)板3，所述支撐殼體I包括底板4、第一支撐柱5、第二支撐柱6、第三支撐柱7和第四支撐柱8，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱分別垂直固定在底板的四個(gè)邊角處，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔9、底板內(nèi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)空腔10，每個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔均與第二調(diào)節(jié)空腔相連通，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱的第一調(diào)節(jié)空腔內(nèi)通過軸套11分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一絲桿12、第二絲桿13、第三絲桿14和第四絲桿15，第一絲桿底部設(shè)有第一齒輪16和第二齒輪17，第一齒輪固定在第二齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二絲桿上設(shè)有第三齒輪18，第三絲桿上設(shè)有第四齒輪19，第四絲桿上設(shè)有第五齒輪20和第六齒輪21，第五齒輪固定在第六齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二齒輪與第三齒輪之間通過第一鏈條22相連接，第四齒輪與第六齒輪之間通過第二鏈條23相連接，第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)設(shè)有第七齒輪24、第八齒輪25、第九齒輪26、第十齒輪27和電機(jī)28，第九齒輪固定在第十齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第九齒輪、第十齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸29固定可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸30可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第八齒輪通過第三轉(zhuǎn)軸31可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪、第八齒輪分別與第九齒輪相嚙合，第七齒輪通過第三鏈條32與第一齒輪相連接，第八齒輪通過第四鏈條33與第五齒輪相連接，電機(jī)上設(shè)有主動齒輪34，主動齒輪與第十齒輪相嚙合，主動齒輪與第十齒輪均為扇形齒輪，所述第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿分別與第一連接環(huán)35、第二連接環(huán)36、第三連接環(huán)37和第四連接環(huán)38的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接；
所述可調(diào)側(cè)板2的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)側(cè)板包括底部支撐板39和溢流板40，底部支撐板包括前面板41和L形結(jié)構(gòu)的后調(diào)板42，使底部支撐板的截面形狀成U形結(jié)構(gòu)，所述前面板內(nèi)壁上設(shè)有密封片43，所述溢流板內(nèi)設(shè)有第三調(diào)節(jié)空腔44，溢流板通過第三調(diào)節(jié)空腔可移動的套和在后調(diào)板上，溢流板上設(shè)有兩個(gè)第一^^條45，第一^^條頂部設(shè)有連接板46 ；
所述第一支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第一卡槽47和第二卡槽48，第二支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第三卡槽49和第四卡槽50，第三支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第五卡槽51和第六卡槽52，第四支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第七卡槽53和第八卡槽54，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的底部支撐板分別固定在第一支撐柱與第二支撐柱之間或者第三支撐柱與第四支撐柱之間，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的溢流板的第一卡條可滑動的固定在第二卡槽與第三卡槽或者第六卡槽與第七卡槽中，第一卡條頂部的連接板分別與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)固定連接；
所述固定側(cè)板3的數(shù)量為兩個(gè)，固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成U字形分布的第二卡條55、第三卡條56、第四卡條57以及散熱片成型腔58，散熱片成型腔的截面為類等腰梯形結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔頂部為圓弧結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔所呈的類等腰梯形結(jié)構(gòu)的頂角a為20°;
所述支撐殼體的底板的四個(gè)側(cè)壁上設(shè)有第九卡槽59和第十卡槽60，第九卡槽位于第一支撐柱和第四支撐柱之間，第十卡槽位于第二支撐柱和第三支撐柱之間，第二卡條與第一卡槽或第五卡槽過盈配合，第三卡條與第八卡槽或第四卡槽過盈配合，第四卡條與第九卡槽或第十卡槽過盈配合。
[0022]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，其特征為，包括支撐殼體、可調(diào)側(cè)板和固定側(cè)板，所述支撐殼體包括底板、第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱分別垂直固定在底板的四個(gè)邊角處，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔、底板內(nèi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)空腔，每個(gè)第一調(diào)節(jié)空腔均與第二調(diào)節(jié)空腔相連通，第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱的第一調(diào)節(jié)空腔內(nèi)通過軸套分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿，第一絲桿底部設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪固定在第二齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二絲桿上設(shè)有第三齒輪，第三絲桿上設(shè)有第四齒輪，第四絲桿上設(shè)有第五齒輪和第六齒輪，第五齒輪固定在第六齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第二齒輪與第三齒輪之間通過第一鏈條相連接，第四齒輪與第六齒輪之間通過第二鏈條相連接，第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)設(shè)有第七齒輪、第八齒輪、第九齒輪、第十齒輪和電機(jī)，第九齒輪固定在第十齒輪上方實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，第九齒輪、第十齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸固定可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第八齒輪通過第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在第二調(diào)節(jié)空腔內(nèi)，第七齒輪、第八齒輪分別與第九齒輪相嚙合，第七齒輪通過第三鏈條與第一齒輪相連接，第八齒輪通過第四鏈條與第五齒輪相連接，電機(jī)上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與第十齒輪相嚙合，主動齒輪與第十齒輪均為扇形齒輪，所述第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿和第四絲桿分別與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接； 所述可調(diào)側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，可調(diào)側(cè)板包括底部支撐板和溢流板，底部支撐板包括前面板和L形結(jié)構(gòu)的后調(diào)板，使底部支撐板的截面形狀成U形結(jié)構(gòu)，所述溢流板內(nèi)設(shè)有第三調(diào)節(jié)空腔，溢流板通過第三調(diào)節(jié)空腔可移動的套和在后調(diào)板上，溢流板上設(shè)有兩個(gè)第一卡條，第一卡條頂部設(shè)有連接板； 所述第一支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，第二支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第三卡槽和第四卡槽，第三支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第五卡槽和第六卡槽，第四支撐柱的兩個(gè)外側(cè)面分別設(shè)有第七卡槽和第八卡槽，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的底部支撐板分別固定在第一支撐柱與第二支撐柱之間或者第三支撐柱與第四支撐柱之間，兩個(gè)可調(diào)側(cè)板的溢流板的第一卡條可滑動的固定在第二卡槽與第三卡槽或者第六卡槽與第七卡槽中，第一卡條頂部的連接板分別與第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第三連接環(huán)和第四連接環(huán)固定連接； 所述固定側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，固定側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有成U字形分布的第二卡條、第三卡條、第四卡條以及散熱片成型腔，散熱片成型腔的截面為類等腰梯形結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔頂部為圓弧結(jié)構(gòu)，散熱片成型腔所呈的類等腰梯形結(jié)構(gòu)的頂角a為10-40°; 所述支撐殼體的底板的四個(gè)側(cè)壁上設(shè)有第九卡槽和第十卡槽，第九卡槽位于第一支撐柱和第四支撐柱之間，第十卡槽位于第二支撐柱和第三支撐柱之間，第二卡條與第一卡槽或第五卡槽過盈配合，第三卡條與第八卡槽或第四卡槽過盈配合，第四卡條與第九卡槽或第十卡槽過盈配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，其特征為，所述散熱片成型腔所呈的類等腰梯形結(jié)構(gòu)的頂角a為20°。3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)的樹脂母線槽澆注模具，其特征為，所述前面板內(nèi)壁上設(shè)有密封片。
【文檔編號】H02G5/06GK106003506SQ201610489479
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】馬恒武, 郭春松, 黃菊仙
【申請人】鎮(zhèn)江西杰電氣有限公司