一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制作EPS擠塑板的裝置，尤其涉及一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，其包括罐體，自動噴淋裝置及落料倉，罐體底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍，提升絞龍頂部設(shè)有弧形放料面，自動噴淋裝置噴頭設(shè)于正對弧形放料面的上方，濕度傳感器控制噴頭，罐體出料口設(shè)有防護篩網(wǎng)，落料倉包括緩沖倉及入料倉，緩沖倉設(shè)有防護篩網(wǎng)及觀察窗，緩沖倉底板設(shè)有朝入料倉方向傾斜的透氣槽，緩沖倉底板的下方設(shè)有與鼓風機連通的氣體分散腔。本發(fā)明提供的裝置有利于延長聚苯乙烯顆粒在罐內(nèi)的懸浮時間，使噴淋混合更加均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)對罐體內(nèi)的濕度進行自動控制，且能有效防止物料飄飛及緩沖膨脹應(yīng)力。
【專利說明】一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)
[0001]本發(fā)明涉及一種制作EPS擠塑板的裝置，尤其涉及一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作EPS擠塑板主要以聚苯乙烯樹脂為原料，輔以聚合物及催化劑進行混合攪拌發(fā)泡而成，而聚苯乙烯混合攪拌罐通常都是上部設(shè)置進料口，下部設(shè)置出料口，這種設(shè)置由于物體的自重，而使物料很快下落至罐底，容易造成噴淋不均勻，且濕度不好掌握，不利于物料的混合發(fā)泡，并且會增加噴淋及攪拌時間，另外由于聚苯乙烯經(jīng)混合攪拌發(fā)泡后成為密度非常小的顆粒狀，從攪拌罐釋放出來后極容易飄飛，且具有較大的膨脹應(yīng)力，通常采用鐵皮制成封閉的倉體防止物料飄飛，但無法緩沖膨脹應(yīng)力，造價高，重量重，且不容易觀察倉內(nèi)的物料情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供利于延長聚苯乙烯顆粒在罐內(nèi)的懸浮時間，使混合更加均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)對罐內(nèi)的濕度進行自動控制，有效防止物料飄飛，緩沖膨脹應(yīng)力，造價低，重量輕且容易觀察倉內(nèi)情況的一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，其包括設(shè)有進料口和出料口的攪拌罐，自動噴淋裝置及落料倉，所述自動噴淋裝置設(shè)于攪拌罐內(nèi)，所述落料倉設(shè)于攪拌罐出料口的下方，所述攪拌罐進料口設(shè)于攪拌罐底部，所述攪拌罐出料口設(shè)于攪拌罐的側(cè)面，所述攪拌罐底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，所述攪拌罐內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍，所述提升絞龍底部設(shè)有提升絞龍進料口，所述提升絞龍進料口位于攪拌罐底面最低點處，所述提升絞龍頂部設(shè)有弧形放料面，所述自動噴淋裝置包括濕度傳感器及噴頭，所述濕度傳感器設(shè)于攪拌罐內(nèi)側(cè)壁上，所述噴頭設(shè)于正對弧形放料面的上方，所述濕度傳感器控制噴頭，所述攪拌罐進料口通過引風機與料倉連接，所述攪拌罐出料口設(shè)有液壓缸控制的倉門，在液壓倉門行程距離內(nèi)設(shè)有包圍倉門的出料口防護篩網(wǎng)，所述落料倉包括倉體，所述倉體包括緩沖倉及沿緩沖倉延伸方向設(shè)置并與緩沖倉相互連通的入料倉，所述攪拌罐出料口防護篩網(wǎng)為包括與攪拌罐連接的出料口及與緩沖倉連接的落料口的網(wǎng)狀箱體，所述緩沖倉包括緩沖倉底板，緩沖倉上部防護篩網(wǎng)，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)及與入料倉相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗，所述攪拌罐出料口防護篩網(wǎng)的落料口設(shè)于緩沖倉上部防護篩網(wǎng)的上方并與倉體貫通，所述緩沖倉底板設(shè)有朝入料倉方向傾斜的透氣槽，所述緩沖倉底板的下方設(shè)有氣體分散腔，所述氣體分散腔與鼓風機連通，所述入料倉為一面與緩沖倉貫通另外幾面互相包圍的倉體，所述入料倉在與緩沖倉相對一端設(shè)有入料倉出料口，所述入料倉出料口通過管道與弓I風機連通。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]本發(fā)明提供的一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，其罐體底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍，提升絞龍底部設(shè)有提升絞龍進料口，提升絞龍進料口位于罐體底面最低點處，提升絞龍頂部設(shè)有弧形放料面，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于延長聚苯乙烯顆粒在罐內(nèi)的懸浮時間，有利于聚苯乙烯與催化劑及其他添加劑的的充分混合且混合更加均勻，從而降低攪拌時間，自動噴淋裝置包括濕度傳感器及噴頭，濕度傳感器設(shè)于罐體內(nèi)側(cè)壁上，噴頭設(shè)于正對弧形放料面的上方，濕度傳感器控制噴頭，這樣設(shè)置延長了物料直接噴淋時間，使噴淋更加均勻，并且更加有利于對濕度的控制，罐體出料口設(shè)有通過液壓控制的罐體倉門，更加省力，落料倉包括緩沖倉和入料倉，緩沖倉包括緩沖倉底板，緩沖倉上部防護篩網(wǎng)，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)及與入料倉相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗，這種設(shè)置，操作方便，造價低，重量輕，能有效防止物料飄飛，及緩沖膨脹應(yīng)力，且方便觀察倉內(nèi)的物料情況，緩沖倉底板設(shè)有朝入料倉方向傾斜的透氣槽，緩沖倉底板的下方設(shè)有氣體分散腔，所述氣體分散箱與鼓風機連通，更加有利于物料通風干燥，并進一步消除物料的膨脹應(yīng)力，且有利于物料經(jīng)緩沖后進入入料倉。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.攪拌罐，2.攪拌罐出料口，3.攪拌罐進料口引風機，4.提升絞龍，5.噴頭，
6.濕度傳感器，7.出料口防護篩網(wǎng)，8.攪拌罐進料口，9.弧形放料面，10.提升絞龍進料口，
11.落料口，12.液壓缸，13.緩沖倉上部防護篩網(wǎng)，14.緩沖倉，15.入料倉，16.緩沖倉側(cè)面防護篩網(wǎng)，17.緩沖倉觀察窗，18.鼓風口，19.氣體分散腔，20.透氣槽，21.緩沖倉底板22.入料倉出料口，23.入料倉出料口引風機。
【具體實施方式】
[0010]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0011 ]如圖所示，一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，其包括設(shè)有進料口 8和出料口 2的攪拌罐I，自動噴淋裝置及落料倉，所述自動噴淋裝置設(shè)于攪拌罐I內(nèi)，所述落料倉設(shè)于攪拌罐出料口 2的下方，所述攪拌罐進料口8設(shè)于攪拌罐I底部，所述攪拌罐出料口 2設(shè)于攪拌罐I的側(cè)面，所述攪拌罐I底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，所述攪拌罐I內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍4，所述提升絞龍4底部設(shè)有提升絞龍進料口 10，所述提升絞龍進料口 10位于攪拌罐I底面最低點處，所述提升絞龍4頂部設(shè)有弧形放料面9，所述自動噴淋裝置包括濕度傳感器6及噴頭5，所述濕度傳感器6設(shè)于攪拌罐I內(nèi)側(cè)壁上，所述噴頭5設(shè)于正對弧形放料面9的上方，所述濕度傳感器6控制噴頭5，所述攪拌罐進料口 8通過攪拌罐進料口引風機3與料倉(未示出)連接，所述攪拌罐出料口 2設(shè)有液壓缸12控制的倉門，在液壓倉門行程距離內(nèi)設(shè)有包圍倉門的出料口防護篩網(wǎng)7，所述落料倉包括倉體，所述倉體包括緩沖倉14及沿緩沖倉14延伸方向設(shè)置并與緩沖倉14相互連通的入料倉15，所述出料口防護篩網(wǎng)7為包括與攪拌罐I連接的出料口及與緩沖倉14連接的落料口 11的網(wǎng)狀箱體，所述緩沖倉14包括緩沖倉底板21，緩沖倉上部防護篩網(wǎng)13，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)16及與入料倉15相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗17，所述落料口 11設(shè)于緩沖倉上部防護篩網(wǎng)13的上方并與倉體貫通，所述緩沖倉底板21設(shè)有朝入料倉15方向傾斜的透氣槽20，所述緩沖倉底板21的下方設(shè)有氣體分散腔19，所述氣體分散腔19與鼓風機18連通，所述入料倉15為一面與緩沖倉14貫通另外幾面互相包圍的倉體，所述入料倉15在與緩沖倉14相對一端設(shè)有入料倉出料口 22，所述入料倉出料口 22通過管道與入料倉出料口引風機23連通。
[0012]混合時，聚苯乙烯原料從料倉內(nèi)經(jīng)過引風機從罐體的進料口導(dǎo)入，然后經(jīng)提升絞龍卷入到提升絞龍頂部弧形放料面，噴淋裝置啟動進行噴淋，當罐內(nèi)濕度達到要求時，濕度傳感器控制噴淋裝置停止噴淋，待混合攪拌完成后打開倉門，物料經(jīng)攪拌罐出料口防護篩網(wǎng)落料口落入到緩沖倉中，緩沖倉設(shè)有上部防護篩網(wǎng)，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)及與入料倉相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗，可以使物料的膨脹應(yīng)力得到緩解及釋放，又通過鼓風機及緩沖倉底板下方的氣體分散腔使物料的膨脹應(yīng)力進一步得到緩沖，并可以將物料導(dǎo)入下一工序，期間通過防護篩網(wǎng)及觀察窗可以觀察到倉內(nèi)的物料情況。
[0013 ]由于本發(fā)明提供的一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，攪拌罐體底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍，提升絞龍底部設(shè)有提升絞龍進料口，提升絞龍進料口位于罐體底面最低點處，提升絞龍頂部設(shè)有弧形放料面，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于延長聚苯乙烯顆粒在罐內(nèi)的懸浮時間，有利于聚苯乙烯與催化劑及其他添加劑的的充分混合且混合更加均勻，從而降低攪拌時間，自動噴淋裝置包括濕度傳感器及噴頭，濕度傳感器設(shè)于罐體內(nèi)側(cè)壁上，噴頭設(shè)于正對弧形放料面的上方，濕度傳感器控制噴頭，這樣設(shè)置延長了物料直接噴淋時間，使噴淋更加均勻，并且更加有利于對濕度的控制，罐體出料口設(shè)有通過液壓控制的倉門，更加省力，罐體出料口外設(shè)有出料口防護篩網(wǎng)，落料倉包括緩沖倉和入料倉，緩沖倉包括緩沖倉底板，緩沖倉上部防護篩網(wǎng)，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)及與入料倉相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗，這種設(shè)置，操作方便，造價低，重量輕，能有效防止物料飄飛，及緩沖膨脹應(yīng)力，且方便觀察倉內(nèi)的物料情況，緩沖倉底板設(shè)有朝入料倉方向傾斜的透氣槽，緩沖倉底板的下方設(shè)有氣體分散腔，所述氣體分散箱與鼓風機連通，更加有利于物料通風干燥，并進一步消除物料的膨脹應(yīng)力，且有利于物料經(jīng)緩沖后進入入料倉。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚苯乙烯混合緩沖系統(tǒng)，其特征是:包括設(shè)有進料口和出料口的攪拌罐，自動噴淋裝置及落料倉，所述自動噴淋裝置設(shè)于攪拌罐內(nèi)，所述落料倉設(shè)于攪拌罐出料口的下方，所述攪拌罐進料口設(shè)于攪拌罐底部，所述攪拌罐出料口設(shè)于攪拌罐的側(cè)面，所述攪拌罐底面為四周高中間低的坡面結(jié)構(gòu)，所述攪拌罐內(nèi)中部設(shè)有提升絞龍，所述提升絞龍底部設(shè)有提升絞龍進料口，所述提升絞龍進料口位于攪拌罐底面最低點處，所述提升絞龍頂部設(shè)有弧形放料面，所述自動噴淋裝置包括濕度傳感器及噴頭，所述濕度傳感器設(shè)于攪拌罐內(nèi)側(cè)壁上，所述噴頭設(shè)于正對弧形放料面的上方，所述濕度傳感器控制噴頭，所述攪拌罐進料口通過引風機與料倉連接，所述攪拌罐出料口設(shè)有液壓缸控制的倉門，在液壓倉門行程距離內(nèi)設(shè)有包圍倉門的出料口防護篩網(wǎng)，所述落料倉包括倉體，所述倉體包括緩沖倉及沿緩沖倉延伸方向設(shè)置并與緩沖倉相互連通的入料倉，所述攪拌罐出料口防護篩網(wǎng)為包括與攪拌罐連接的出料口及與緩沖倉連接的落料口的網(wǎng)狀箱體，所述緩沖倉包括緩沖倉底板，緩沖倉上部防護篩網(wǎng)，緩沖倉兩側(cè)面防護篩網(wǎng)及與入料倉相對一端設(shè)置的緩沖倉觀察窗，所述攪拌罐出料口防護篩網(wǎng)的落料口設(shè)于緩沖倉上部防護篩網(wǎng)的上方并與倉體貫通，所述緩沖倉底板設(shè)有朝入料倉方向傾斜的透氣槽，所述緩沖倉底板的下方設(shè)有氣體分散腔，所述氣體分散腔與鼓風機連通，所述入料倉為一面與緩沖倉貫通另外幾面互相包圍的倉體，所述入料倉在與緩沖倉相對一端設(shè)有入料倉出料口，所述入料倉出料口通過管道與引風機連通。
【文檔編號】B29C44/34GK106003528SQ201610427743
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】沈凱, 謝路達, 喻海勛
【申請人】天津禹神節(jié)能保溫材料有限公司