一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，包括選取原料，烘干原料，塑化熔融原料，注射成型，冷卻定型和開模取出成品等步驟，通過在各個步驟中設(shè)置溫度和時間參數(shù)，配合各步驟的裝置，從而縮短成型周期，加快聚甲基丙烯酸甲酯燈罩成品產(chǎn)出，減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94％以上。
【專利說明】
一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請屬于燈罩生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機玻璃、亞克力，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，故廣泛應(yīng)用于燈飾中，然而聚甲基丙烯酸甲酯具有較明顯的吸濕性，在注塑前必須干燥，干燥時耗費的時間長，耗能高;在塑化和注射階段的時間長，使得原料易熱降解，從而使得原料的粘度降低，同時冷卻速度較慢，導(dǎo)致原料部分結(jié)晶，使得產(chǎn)出成品會有氣泡、水紋或霧狀等不良形態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工
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[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0005]選取粘度為0.79dL/?0.83dL/g聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒；
[0006]烘干聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時；
[0007]塑化熔融聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，形成聚甲基丙烯酸甲酯流體，塑化溫度為230 °C；
[0008]注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進入模具，注射速度為15g/s;
[0009]冷卻模具至80°C，聚甲基丙烯酸甲酯流體定型形成聚甲基丙烯酸甲酯成品，每克聚甲基丙烯酸甲酯成品冷卻時間為0.1秒;及
[0010]開模，機械手取出聚甲基丙烯酸甲酯成品。
[0011]根據(jù)本申請的一實施方式，注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進入模具進行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。
[0012]本發(fā)明的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝可縮短成型周期，減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94%以上。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實物上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實物上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0016]本申請?zhí)峁┮环N聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，請參閱圖1，圖1為聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的流程圖。如圖1所示，執(zhí)行步驟SI，對聚甲基丙烯酸甲酯原料進行檢測，選取粘度為0.79dL/g?0.83dL/g的聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒。接著執(zhí)行步驟S2，將符合粘度標準的聚甲基丙烯酸甲酯顆粒原料置于加熱保溫裝置中烘干干燥，其中加熱保溫裝置包括支架、加熱元件及保溫桶，保溫桶設(shè)置于支架，加熱元件設(shè)置于保溫桶。保溫桶具有桶底及桶身，桶底設(shè)置于支架，桶身設(shè)置于桶底。其中桶身包括外保溫層及內(nèi)保溫層，加熱元件設(shè)置于外保溫層及內(nèi)保溫層間，通過加熱保溫裝置中烘干聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，設(shè)置烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時，使得聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒的含水率由0.3 % -0.4 %降至0.001 % -0.004 %。加熱烘干后，執(zhí)行步驟S3，將烘干的聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒注入注塑機中進行塑化熔融。注塑機采用無螺桿拉伸流變技術(shù)，即本注塑機的機身不含螺桿，通過設(shè)計成兩級注塑系統(tǒng)，第一級的功能為塑化擠出和輸料功能，第二級為計量和注射功能，相對于傳統(tǒng)的采用螺桿擠出的注塑機的機身體積較小，原料的熱機械歷程相比螺桿擠出的注塑機要縮短50%以上。設(shè)置注塑機的塑化溫度為230°C，將聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒熔融成聚甲基丙烯酸甲酯流體。在塑化的同時執(zhí)行步驟S4，注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進入模具中，由注射油缸推動注射活塞將熔融聚甲基丙烯酸甲酯以每秒每腔15g的速度注入到模具，注射的完畢后，執(zhí)行步驟S5，對注塑后的模具進行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。保壓完成后，執(zhí)行步驟S6，通過冷水機對模具進行冷卻，模具的成型腔內(nèi)的零件配合位置采用特殊表面處理技術(shù)，同時模具采用三軸冷卻系統(tǒng)，提高了冷卻時的熱傳導(dǎo)效率，每克聚甲基丙烯酸甲酯成品的冷卻時間只需0.1秒，冷卻速度快，可在短時間內(nèi)將模具由230°C降至80°C。根據(jù)燈罩成品的重量設(shè)置冷卻時間，冷卻結(jié)束后，執(zhí)行步驟S7，開模，通過機械手取出聚甲基丙烯酸甲酯成品。
[0017]綜上所述，本申請的一或多個實施例中，聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒的成型周期短，耗能減少，同時減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94%以上。
[0018]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 選取粘度為0.79dL/g?0.83dL/g聚甲基丙稀酸甲酯原料顆粒； 烘干所述聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時； 塑化熔融所述聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，形成聚甲基丙烯酸甲酯流體，塑化溫度為230 °C； 注射所述聚甲基丙烯酸甲酯流體進入模具，注射速度為15g/s; 冷卻所述模具至80°C，所述聚甲基丙烯酸甲酯流體定型形成聚甲基丙烯酸甲酯成品，每克所述聚甲基丙烯酸甲酯成品冷卻時間為0.1秒;及開模，機械手取出所述聚甲基丙烯酸甲酯成品。2.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，其特征在于，注射所述聚甲基丙烯酸甲酯流體進入模具進行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。
【文檔編號】B29C45/00GK106003541SQ201610415002
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】莫培華
【申請人】惠州市艾寶特包裝制品有限公司