磁性注塑件的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本公開是關(guān)于一種磁性注塑件的加工工藝，包括：在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)；在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達到預(yù)設(shè)強度。通過本公開的技術(shù)方案，可以加工得到滿足磁性需求的注塑件。
【專利說明】
磁性注塑件的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本公開涉及終端技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性注塑件的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型具有生產(chǎn)速度快、效率高的加工特點，適用于大批量、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品加工場景。在注塑成型的過程中，需要通過高溫使得注塑材料軟化并配合模具進行成型。
[0003]在一些場景下，需要在注塑件中內(nèi)置磁鐵而使其具有磁性，但如果在注塑成型的過程中加入磁鐵，將導(dǎo)致其在高溫下喪失磁性，從而無法滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本公開提供一種磁性注塑件的加工工藝，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足。
[0005]根據(jù)本公開實施例的第一方面，提供一種磁性注塑件的加工工藝，包括:
[0006]在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)；
[0007]在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達到預(yù)設(shè)強度。
[0008]可選的，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括:
[0009]當所述注塑成型為雙色注塑時，通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。
[0010]可選的，還包括:
[0011 ]在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0012]可選的，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括:
[0013]當所述注塑成型為包膠注塑時，通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件；
[0014]將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。
[0015]可選的，還包括:
[0016]在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0017]可選的，所述在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，包括:
[0018]通過充磁機對所述注塑件進行充磁處理。
[0019]可選的，還包括:
[0020]檢驗所述可磁化物質(zhì)在所述充磁處理后的磁性強度；
[0021]當所述磁性強度未達到所述預(yù)設(shè)強度時，重復(fù)所述充磁處理，直至所述磁性強度達到所述預(yù)設(shè)強度。
[0022]本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0023]由上述實施例可知，本公開通過在注塑成型的過程中加入可磁化物質(zhì)，并在注塑成型后對該可磁化物質(zhì)進行充磁處理，可以忽略注塑成型過程中的高溫對該可磁化物質(zhì)的影響，確保得到的注塑件最終能夠滿足磁性需求。
[0024]應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
【附圖說明】
[0025]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
[0026]圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
[0027]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種基于雙色注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
[0028]圖3是根據(jù)一示例性實施例示出的一種磁性注塑件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是根據(jù)一示例性實施例示出的一種基于包膠注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本公開相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0031]圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的一種磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖1所示，該工藝可以包括以下步驟:
[0032]在步驟102中，在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)。
[0033]在本實施例中，當所述注塑成型為雙色注塑時，可以通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。其中，在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0034]在本實施例中，當所述注塑成型為包膠注塑時，可以通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件，然后將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。其中，在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0035]在步驟104中，在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達到預(yù)設(shè)強度。
[0036]在本實施例中，可以通過充磁機對所述注塑件進行充磁處理。
[0037]由上述實施例可知，本公開通過在注塑成型的過程中加入可磁化物質(zhì)，并在注塑成型后對該可磁化物質(zhì)進行充磁處理，可以忽略注塑成型過程中的高溫對該可磁化物質(zhì)的影響，確保得到的注塑件最終能夠滿足磁性需求。
[0038]下面結(jié)合采用的注塑工藝，分別對基于本公開的技術(shù)方案進行詳細說明:
[0039]實施例一:雙色注塑
[0040]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種基于雙色注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖2所示，該加工工藝可以包括以下步驟:
[0041 ]在步驟202中，加工出所需注塑件對應(yīng)的模具。
[0042]在本實施例中，雙色注塑需要使用相關(guān)技術(shù)中的雙色注塑機實現(xiàn)，模具通常需要兩套，分別包括設(shè)置于雙色注塑機的轉(zhuǎn)盤上的兩個動模、固定設(shè)置的兩個定模。
[0043]在步驟204中，第一次合模生產(chǎn)。
[0044]在步驟206中，第一次開模。
[0045]在本實施例中，由于雙色注塑是指最終得到的注塑件包含兩種顏色，而兩種顏色通常對應(yīng)于兩種具有不同硬度的材料，即硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料。
[0046]舉例而言，比如在生產(chǎn)無人機的遙控器時，該遙控器的某部件要求正面采用硬質(zhì)材料PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、背面采用軟質(zhì)材料TPU(Thermoplasticpolyurethanes，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)，從而使得用戶握持時，正面能夠提供足夠的剛性、背面能夠提供柔軟的舒適手感。
[0047]例如圖3示出了該遙控器中的部件的分解結(jié)構(gòu)，分別包括硬質(zhì)的第一構(gòu)件I和軟質(zhì)的第二構(gòu)件3，且在第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3之間需要添加磁性物質(zhì)2，使該部件具有所需的磁性強度，以滿足預(yù)設(shè)需求。
[0048]那么，在第一次合模生產(chǎn)中通常采用硬質(zhì)材料，從而在第一次開模后，可以得到諸如上述PC材質(zhì)的第一構(gòu)件I。
[0049]在步驟208中，置入磁鐵。
[0050]在本實施例中，圖3所示的磁性物質(zhì)2可以為磁鐵；當然，在步驟208中可以置入任意可磁化物質(zhì)，只要其能夠最終被充磁得到磁性物質(zhì)2，而不需要考慮其在步驟208時是否具有磁性。
[0051 ]在步驟210中，旋轉(zhuǎn)模具。
[0052]在本實施例中，可以通過控制雙色注塑機的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，以使得該轉(zhuǎn)盤上裝配的動模旋轉(zhuǎn)，以便于執(zhí)行對軟質(zhì)材料的第二次合模生產(chǎn)。
[0053]在步驟212中，第二次合模生產(chǎn)。
[0054]在步驟214中，第二次開模。
[0055]在本實施例中，基于第一次合模生產(chǎn)得到的第一構(gòu)件I，比如該第一構(gòu)件I采用PC等硬質(zhì)材料時，第二次合模生產(chǎn)采用TPU等軟質(zhì)材料，從而在第二次開模后得到諸如該TPC材質(zhì)的第二構(gòu)件3。
[0056]由于在步驟208中向模具內(nèi)添加了磁鐵等可磁化物質(zhì)，而第二次合模生產(chǎn)可以使得第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3粘接為一體結(jié)構(gòu)，使得磁鐵可以被牢固地封裝于最終得到的注塑件內(nèi)部，不會意外脫落。
[0057]在步驟216中，充磁處理。
[0058]在本實施例中，由于注塑過程中，模具內(nèi)部溫度很高，比如可能達到250°C左右，而磁鐵在80°C左右就可能導(dǎo)致嚴重消磁;或者，實際上步驟208中可能直接放置了本身不具有磁性或磁性很弱的可磁化物質(zhì)；總之，步驟214得到的注塑件的磁性必然無法得到所需的磁性強度。
[0059]因此，本公開通過例如充磁機對注塑件進行充磁處理，那么無論該注塑件內(nèi)的磁鐵或其他可磁化物質(zhì)是否存在被消磁等情況，均可以重新獲得磁性。
[0060]在步驟218中，檢驗磁性強度。
[0061]在本實施例中，由于不同可磁化物質(zhì)在充磁處理過程中，被充入的磁性強度可能存在差異，因而通過對注塑件的磁性強度進行檢驗，可以驗證其磁性是否達到所需的磁性強度。其中，當磁性強度不達標時，可以返回步驟216重新執(zhí)行充磁處理，直至滿足所需的磁性強度要求。
[0062]實施例二:包膠注塑
[0063]圖4是根據(jù)一示例性實施例示出的一種基于包膠注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖4所示，該加工工藝可以包括以下步驟:
[0064]在步驟402中，加工出所需注塑件對應(yīng)的模具。
[0065]在本實施例中，仍以圖3所示的注塑件為例，可以通過一臺普通的注塑機和分別對應(yīng)于第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件3的兩套模具，實現(xiàn)包膠注塑工藝，而無需采用成本更高的雙色注塑機。
[0066]在步驟404中，第一次合模生產(chǎn)。
[0067]在步驟406中，第一次開模。
[0068]在本實施例中，通過對應(yīng)于第一構(gòu)件I的模具，生產(chǎn)得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件I。
[0069]在步驟408中，更換模具。
[0070]在步驟410中，置入磁鐵。
[0071]在本實施例中，更換對應(yīng)于第二構(gòu)件3的模具，將注塑得到的第一構(gòu)件I置入模具中，并置入磁鐵等可磁化物質(zhì)。
[0072]在步驟412中，第二次合模生產(chǎn)。
[0073]在步驟414中，第二次開模。
[0074]在本實施例中，通過對應(yīng)于第二構(gòu)件3的模具，生產(chǎn)得到軟膠材料的第二構(gòu)件3;其中，由于第一構(gòu)件I和磁鐵被置入該模具內(nèi)，使得第二構(gòu)件3可以與第一構(gòu)件I進行緊密粘接，并將磁鐵包裹于第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3之間，得到一體的注塑件。
[0075]在步驟416中，充磁處理。
[0076]在步驟418中，檢驗磁性強度。
[0077]在本實施例中，步驟416-418可參考圖2所示的步驟216-218，此處不再贅述。
[0078]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0079]應(yīng)當理解的是，本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項】
1.一種磁性注塑件的加工工藝，其特征在于，包括: 在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)； 在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達到預(yù)設(shè)強度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括: 當所述注塑成型為雙色注塑時，通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括: 當所述注塑成型為包膠注塑時，通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件； 將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進行充磁處理，包括: 通過充磁機對所述注塑件進行充磁處理。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 檢驗所述可磁化物質(zhì)在所述充磁處理后的磁性強度； 當所述磁性強度未達到所述預(yù)設(shè)強度時，重復(fù)所述充磁處理，直至所述磁性強度達到所述預(yù)設(shè)強度。
【文檔編號】B29C45/14GK106003560SQ201610355177
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】饒新國, 蔡煒, 賀孟華, 葉華林
【申請人】北京小米移動軟件有限公司, 廣州飛米電子科技有限公司