注射成型機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種抑制相對于框架固定的壓板的傾倒的注射成型機。本發(fā)明的注射成型機具備相對于框架固定的壓板，所述壓板具有：壓板主體部；連接部，連接所述壓板主體部與所述框架；及加強部，從所述壓板主體部及所述連接部的至少一方沿模開閉方向向至少一側(cè)突出，從而限制所述壓板主體部的傾倒，所述壓板的與所述框架的固定位置的至少一處以所述壓板主體部及所述連接部中的所述加強部突出的部件為基準(zhǔn)時，配置在與所述加強部相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與帶域重疊，該帶域通過該加強部且與模開閉方向平行，并且與該加強部的寬度相同。
【專利說明】
注射成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請主張基于2015年3月31申請的日本專利申請第2015-073972號的優(yōu)先權(quán)。該日本申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機。
【背景技術(shù)】
[0003]注射成型機具有進行模具裝置的閉模、合模及開模的合模裝置、以及支承合模裝置的框架(例如，參考專利文獻I)。模具裝置由定模及動模構(gòu)成。合模裝置具有:安裝有定模的固定壓板;安裝有動模的可動壓板;及經(jīng)由連接桿與固定壓板隔著間隔連結(jié)的后壓板。固定壓板與后壓板之間配設(shè)有可動壓板。固定壓板與后壓板中的一方相對于框架固定。合模裝置通過使可動壓板相對于固定壓板移動，來進行模具裝置的閉模、合模及開模。
[0004]專利文獻I:日本特開2002-337184號公報
[0005]相對于框架固定的壓板有時會因合模裝置的工作而傾倒，因此期望一種抑制該傾倒的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其主要目的在于提供一種抑制相對于框架固定的壓板的傾倒的注射成型機。
[0007]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式提供一種注射成型機，其具備:
[0008]壓板，相對于框架固定，
[0009]所述壓板具有:壓板主體部;連接部，連接所述壓板主體部與所述框架;及加強部，從所述壓板主體部及所述連接部的至少一方沿模開閉方向向至少一側(cè)突出，從而限制所述壓板主體部的傾倒，
[0010]所述壓板的與所述框架的固定位置的至少一處以所述壓板主體部及所述連接部中的所述加強部突出的部件為基準(zhǔn)時，配置在與所述加強部相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與帶域重疊，該帶域通過該加強部且與模開閉方向平行，并且與該加強部的寬度相同。
[0011]發(fā)明效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一方式，能夠提供一種抑制相對于框架固定的壓板的傾倒的注射成型機。
【附圖說明】
[0013]圖1是表不一實施方式的注射成型機的開模結(jié)束時的狀態(tài)的圖。
[0014]圖2是表示一實施方式的注射成型機的合模時的狀態(tài)的圖。
[0015]圖3是表示一實施方式的固定壓板、定模及框架的俯視圖。
[0016]圖中:IO-合模裝置，12-固定壓板，121 -固定壓板主體部，122-連接部，122a_板部，122b-柱部，123-加強部，13-可動壓板，15-后壓板，16-連接桿，21-合模馬達(dá)，22-螺栓，30-模具裝置，32-定模，33-動模，F(xiàn)r-框架。
【具體實施方式】
[0017]以下，參考附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明，在各附圖中，對于相同或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同或相應(yīng)的符號并省略說明。
[0018]圖1是表不一實施方式的注射成型機的開模結(jié)束時的狀態(tài)的圖。圖2是表不一實施方式的注射成型機的合模時的狀態(tài)的圖。圖3是表示一實施方式的固定壓板、定模及框架的俯視圖。注射成型機具有框架Fr、合模裝置10等。
[0019]合模裝置10進行模具裝置30的閉模、合模及開模。合模裝置10具有固定壓板12、可動壓板13、后壓板15、連接桿16、肘節(jié)機構(gòu)20及合模馬達(dá)21。
[0020]以下，將閉模時的可動壓板13的移動方向(圖1至圖3中右方向)設(shè)為前方，將開模時的可動壓板13的移動方向(圖1至圖3中左方向)設(shè)為后方來進行說明。并且，將與前后方向及上下方向垂直的方向(圖1、圖2中紙面垂直方向、圖3中紙面上下方向)設(shè)為左右方向來進行說明。
[0021 ]固定壓板12相對于框架Fr固定。在固定壓板12的與可動壓板13對置的面上安裝有定模32。
[0022]可動壓板13設(shè)為沿著鋪設(shè)于框架Fr上的引導(dǎo)件(例如導(dǎo)軌)17移動自如，并且相對于固定壓板12進退自如。在可動壓板13的與固定壓板12對置的面上安裝有動模33。
[0023]通過使可動壓板13相對于固定壓板12進退來進行閉模、合模及開模。模具裝置30由定模32及動模33構(gòu)成。
[0024]后壓板15與固定壓板12隔著間隔連結(jié)，且沿著模開閉方向移動自如地載置于框架Fr上。另外，后壓板15也可以沿著鋪設(shè)于框架Fr上的引導(dǎo)件移動自如。后壓板15的引導(dǎo)件也可以與可動壓板13的引導(dǎo)件17共用。
[0025]另外，本實施方式中，固定壓板12相對于框架Fr固定，且后壓板15沿著模開閉方向相對于框架Fr移動自如，但也可以設(shè)為后壓板15相對于框架Fr固定，且固定壓板12沿著模開閉方向相對于框架Fr移動自如。
[0026]連接桿16隔著間隔連結(jié)固定壓板12與后壓板15。連接桿16可以使用多根。各連接桿16與模開閉方向平行，且根據(jù)合模力而延伸?？稍谥辽買根連接桿16上設(shè)置合模力檢測器
18。合模力檢測器18可以是應(yīng)變儀式，通過檢測連接桿16的應(yīng)變來檢測合模力。
[0027]另外，合模力檢測器18并不限定于應(yīng)變儀式，也可以是壓電式、容量式、液壓式及電磁式等，且其安裝位置也并不限定于連接桿16。
[0028]肘節(jié)機構(gòu)20配設(shè)于可動壓板13與后壓板15之間。肘節(jié)機構(gòu)20由十字頭20a、多個連桿20b、20c等構(gòu)成。一側(cè)的連桿20b擺動自如地安裝在可動壓板13上，另一側(cè)的連桿20c擺動自如地安裝在后壓板15上。這些連桿20b、20c通過銷等連結(jié)成伸縮自如。通過使十字頭20a進退，多個連桿20b、20c伸縮，可動壓板13相對于后壓板15進退。
[0029]合模馬達(dá)21安裝在后壓板15上，通過使十字頭20a進退而使可動壓板13進退。在合模馬達(dá)21與十字頭20a之間設(shè)置有運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)將合模馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動并傳遞至十字頭20a。運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)例如由滾珠絲杠機構(gòu)構(gòu)成。
[0030]合模裝置10的工作通過控制器來控制。控制器由微型計算機等構(gòu)成，且控制閉模工序、合模工序及開模工序等。
[0031]閉模工序中，通過驅(qū)動合模馬達(dá)21來使可動壓板13前進，由此使動模33與定模32接觸。
[0032]合模工序中，通過進一步驅(qū)動合模馬達(dá)21來產(chǎn)生合模力。合模時，在動模33與定模32之間形成型腔空間，型腔空間內(nèi)被填充液態(tài)的成型材料。型腔空間內(nèi)的成型材料經(jīng)固化而成為成型品。
[0033]開模工序中，通過驅(qū)動合模馬達(dá)21來使可動壓板13后退，由此使動模33與定模32分咼。
[0034]另外，本實施方式的合模裝置10作為驅(qū)動源具有合模馬達(dá)21，但也可以具有液壓缸，以代替合模馬達(dá)21。并且，合模裝置10具有模開閉用的線性馬達(dá)，也可以具有合模用的電磁鐵。
[0035]接著，再次參考圖1?圖3，對固定壓板12進行說明。用螺栓22固定固定壓板12與框架Fr。在框架Fr上形成有與螺栓22相對應(yīng)的螺栓孔。螺栓22及螺栓孔可以有多個。
[0036]另外，在本實施方式中，固定壓板12與框架Fr的固定方法是螺栓止動，但也可以是銷固定、焊接等。
[0037]固定壓板12具有固定壓板主體部121、連接部122及加強部123。
[0038]固定壓板主體部121為安裝有定模32的部件。定模32安裝于固定壓板主體部121的后面。除了定模32之外，連接桿16也安裝于固定壓板主體部121。
[0039]連接部122連接固定壓板主體部121與框架Fr。連接部122可以沿左右方向隔著間隔設(shè)置多個(例如2個)。連接部122從下方支承固定壓板主體部121。
[0040]連接部122包括板部122a、柱部122b。板部122a載置于框架Fr上。柱部122b連接板部122a與固定壓板主體部121。
[0041 ]在板部122a上形成有使螺栓22插通的插通孔?？梢耘c多個螺栓22對應(yīng)地形成多個插通孔。使螺栓22與框架Fr的螺栓孔螺合，并用螺栓22將板部122a緊固于框架Fr上，由此進行固定壓板12相對于框架Fr的固定。螺栓22的位置表示固定壓板12上與框架Fr的固定位置。
[0042]加強部123從固定壓板主體部121及連接部122的至少一處(圖1及圖2中為兩處)向模開閉方向突出至少一側(cè)(圖1?圖3中為前側(cè))，從而限制固定壓板主體部121的傾倒。加強部123可以從固定壓板主體部121的前表面(與定模32相反一側(cè)的面)及柱部122b的前表面這兩處向前側(cè)突出。加強部123可以沿左右方向隔著間隔設(shè)置多個(例如2個)。加強部123可以是例如與固定壓板主體部121的前表面、柱部122b的前表面、以及板部122a的上表面垂直的板狀肋。
[0043]然而，如上所述，加強部123以固定壓板主體部121及連接部122中的加強部123突出的部件(以下，稱為基準(zhǔn)部件)為基準(zhǔn)而向前側(cè)突出，從而限制固定壓板主體部121的前傾。固定壓板主體部121的前傾能夠通過應(yīng)對加強部123的壓縮的阻力來限制。
[0044]另一方面，固定壓板主體部121的后傾能夠通過螺栓22來限制。加強部123與螺栓22的位置關(guān)系設(shè)定成，能夠使螺栓22充分利用應(yīng)對加強部123的拉伸的阻力來充分限制固定壓板主體部121的后傾。
[0045]本實施方式中，螺栓22的位置的至少一處(圖3中為2處)以基準(zhǔn)部件為基準(zhǔn)時，配置在與加強部123相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與帶域Al、A2重疊，該帶域Al、A2通過該加強部123且與模開閉方向平行，并且與該加強部123的寬度相同。該帶域A1、A2包括將加強部123向模開閉方向延長的區(qū)域。在俯視觀察時，螺栓22的至少一部分與帶域A1、A2重疊即可。
[0046]由于在俯視觀察時至少一處螺栓22的位置與帶域Al、A2重疊，從而與所有螺栓22的位置偏離帶域A1、A2的情況相比，能夠在由合模裝置10的工作產(chǎn)生的反作用力作用于固定壓板主體部121時，充分利用應(yīng)對加強部123的拉伸的阻力。因此，能夠抑制板部122a的翹起，并能夠充分限制固定壓板主體部121的后傾。
[0047]螺栓22的位置的至少一處的中心以基準(zhǔn)部件為基準(zhǔn)時，也可以配置在與加強部123相同的一側(cè)，并在俯視觀察時與直線L1、L2重疊，該直線L1、L2通過該強部123的中心且與模開閉方向平行。通過該配置，能夠進一步抑制板部122a的翹起。
[0048]螺栓22位置的至少一處以基準(zhǔn)部件為基準(zhǔn)時，也可以配置在與加強部123相同的一側(cè)，并在俯視觀察時與將該加強部123向模開閉方向延長的區(qū)域重疊。在俯視觀察時與該區(qū)域重疊的螺栓將板部122a緊固于框架Fr。
[0049]另外，螺栓22的位置的至少一處以基準(zhǔn)部件為基準(zhǔn)時，也可以配置在與加強部123相同的一側(cè)，并在俯視觀察時與該加強部123重疊。在俯視觀察時與加強部123重疊的螺栓22將加強部123緊固于框架Fr。
[0050]以上，對注射成型機的實施方式等進行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式等，在權(quán)利要求書中所記載的本發(fā)明的宗旨范圍內(nèi)可加以各種變形和改良。
[0051]例如，上述實施方式的加強部123從固定壓板主體部121及連接部122這兩者均向前側(cè)突出，但也可以僅從任意一方向前側(cè)突出。也就是說，加強部123可以僅從固定壓板主體部121向前側(cè)突出，也可以僅從連接部122向前側(cè)突出。
[0052]并且，上述實施方式的加強部123從基準(zhǔn)部件向前側(cè)突出，但也可以向后側(cè)突出。在該情況下，只要螺栓22的位置的至少一處以基準(zhǔn)部件為基準(zhǔn)時，配置在與加強部123相同的一側(cè)，且只要該加強部123配置在與模開閉方向平行的同一直線上，就能夠抑制固定壓板主體部121的傾倒。加強部123也可以從基準(zhǔn)部件向前后兩側(cè)突出。
[0053]并且，上述實施方式的加強部123與板部122a相連，但也可以不與板部122a相連而設(shè)置在框架Fr上。例如，加強部123可以為傾斜地設(shè)置在框架Fr的上表面的棒狀部件。棒狀部件的下方可設(shè)有與板部122a不同的板。該板也可以通過螺栓22緊固于框架Fr。
[0054]上述實施方式的連接部122從下方支承固定壓板主體部121，但也可以從橫向(左或者右)支承固定壓板主體部121。在該情況下，連接部還可以具有從柱部122b的上端部水平延伸的水平部。水平部的前端部連接于固定壓板主體部121的上下方向中央部。在該情況下，加強部也只要從固定壓板主體部121及連接部122的至少一方向前側(cè)、后側(cè)或者前后兩側(cè)突出即可。
[0055]上述實施方式中，固定壓板12相對于框架Fr固定，但也可以是后壓板15相對框架Fr固定。在該情況下，后壓板15具有:與固定壓板主體部121對應(yīng)的后壓板主體部;與連接部122對應(yīng)的連接部;及與加強部123對應(yīng)的加強部。后壓板主體部是安裝有連接桿16的部件。通過抑制后壓板15的傾倒，能夠抑制經(jīng)由連接桿16與后壓板15連結(jié)的固定壓板12的傾倒。
【主權(quán)項】
1.一種注射成型機，其具備相對于框架固定的壓板， 所述壓板具有:壓板主體部;連接部，連接所述壓板主體部與所述框架;及加強部，從所述壓板主體部及所述連接部的至少一方沿模開閉方向向至少一側(cè)突出，從而限制所述壓板主體部的傾倒， 所述壓板的與所述框架的固定位置的至少一處以所述壓板主體部及所述連接部中的所述加強部突出的部件為基準(zhǔn)時，配置在與所述加強部相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與帶域重疊，該帶域通過該加強部且與模開閉方向平行，并且與該加強部的寬度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機，其中， 所述固定位置的至少一處的中心以所述部件為基準(zhǔn)時配置在與所述加強部相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與通過該加強部且與模開閉方向平行的直線重疊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型機，其中， 所述固定位置的至少一處以所述部件為基準(zhǔn)時配置在與所述加強部相同的一側(cè)，且在俯視觀察時與該加強部重疊。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的注射成型機，其中， 所述壓板為安裝有定模的固定壓板， 所述壓板主體部為安裝有所述定模的部件。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的注射成型機，其中， 所述固定壓板為經(jīng)由連接桿與安裝有定模的固定壓板隔著間隔連結(jié)的后壓板， 所述壓板主體部為安裝有所述連接桿的部件。
【文檔編號】B29C45/66GK106003615SQ201610115057
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】坂井公則
【申請人】住友重機械工業(yè)株式會社