具有溝槽的螺紋擠出桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了具有溝槽的螺紋擠出桿，解決了現(xiàn)有螺桿常常出現(xiàn)擠出的熔融樹脂中具有未熔融顆粒，影響樹脂后期成膜的質(zhì)量的問題。本發(fā)明包括擠出螺桿本體，其特征在于，所述擠出螺桿本體包括桿體（1）和設(shè)置在桿體（1）上的螺紋件（2），所述螺紋件（2）上具有沿著該螺紋件（2）設(shè)置的溝槽（3），所述溝槽（3）的寬度沿著螺紋件（2）逐漸增加后縮小。本發(fā)明具有壓力變化小、防止未熔融樹脂的擠出等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
具有溝槽的螺紋擠出桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種螺桿，具體涉及具有溝槽的螺紋擠出桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的擠出裝置包括運(yùn)輸管道，設(shè)置在運(yùn)輸管道內(nèi)的螺桿，以及給運(yùn)輸管道加熱保溫的加熱裝置。現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿均是采用桿體和設(shè)置在桿體上的螺紋組成，且螺紋之間的間距一致。現(xiàn)有螺桿僅僅只能達(dá)到擠出的功能，且由于螺紋的間距是一致的，常常出現(xiàn)擠出的熔融樹脂中具有未熔融顆粒，影響樹脂后期成膜的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有螺桿常常出現(xiàn)擠出的熔融樹脂中具有未熔融顆粒，影響樹脂后期成膜的質(zhì)量的問題，提供一種解決上述問題的具有溝槽的螺紋擠出桿。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
具有溝槽的螺紋擠出桿，包括擠出螺桿本體，所述擠出螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體上的螺紋件，所述螺紋件上具有沿著該螺紋件設(shè)置的溝槽，所述溝槽的寬度沿著螺紋件逐漸增加后縮小。
[0005]本發(fā)明通過溝槽寬度的變化，能有效阻隔顆粒較大的未熔融樹脂，并通過擠出裝置上的加熱裝置相配合，將較小顆粒的未熔融樹脂再次加熱融化，進(jìn)而有效防止通過擠出裝置擠出的樹脂中具有未熔融顆粒。同時(shí)，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能保證阻隔未熔融樹脂的過程中，該螺桿中的壓力變化范圍較小，滿足擠出液體的壓力穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證成膜的質(zhì)量。
[0006]進(jìn)一步，所述溝槽的寬度不大于螺紋件中兩個(gè)螺旋之間的間距。
[0007]為了達(dá)到最優(yōu)地阻隔效果，所述擠出螺桿本體的數(shù)量為兩個(gè)以上，該兩個(gè)以上的擠出螺桿本體首尾連接。
[0008]為了達(dá)到最佳的阻隔效果，所述兩個(gè)擠出螺桿本體之間連接處還設(shè)置有阻隔件。
[0009]進(jìn)一步，所述阻隔件由連接桿，設(shè)置在連接桿外表面的凸條組成;所述凸條與連接桿的中軸線呈30度夾角設(shè)置。通過該阻隔件的設(shè)置，不僅僅能更好地對(duì)未熔融樹脂進(jìn)行排除，而且還能有效防止擠出過程中氣泡的產(chǎn)生，避免產(chǎn)生的氣泡對(duì)成膜時(shí)的影響，效果十分顯著。
[0010]優(yōu)選地，所述凸條的數(shù)量為三條以上，均勻的分布在連接桿外表面。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明通過溝槽寬度的變化，能有效阻隔顆粒較大的未熔融樹脂；
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)置能保證阻隔未熔融樹脂的過程中，該螺桿中的壓力變化范圍較小，滿足擠出液體的壓力穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證成膜的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-擠出螺桿本體，2-螺紋件，3-溝槽，4-阻隔件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0015]實(shí)施例1
具有溝槽的螺紋擠出桿，如圖1所示，包括擠出螺桿本體，所述擠出螺桿本體包括桿體I和設(shè)置在桿體I上的螺紋件2，所述螺紋件2上具有沿著該螺紋件2設(shè)置的溝槽3，所述溝槽3的寬度沿著螺紋件2逐漸增加后縮小。所述溝槽3的寬度不大于螺紋件2中兩個(gè)螺旋之間的間距。所述擠出螺桿本體的數(shù)量為兩個(gè)以上，該兩個(gè)以上的擠出螺桿本體首尾連接。
[0016]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例還增加了阻隔件4，具體設(shè)置如下:
所述兩個(gè)擠出螺桿本體之間連接處還設(shè)置有阻隔件4。所述阻隔件4由連接桿，設(shè)置在連接桿外表面的凸條組成;所述凸條與連接桿的中軸線呈30度夾角設(shè)置。
[0017]所述凸條的數(shù)量為三條以上，均勾的分布在連接桿外表面。
[0018]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有溝槽的螺紋擠出桿，包括擠出螺桿本體，其特征在于，所述擠出螺桿本體包括桿體(I)和設(shè)置在桿體(I)上的螺紋件(2)，所述螺紋件(2)上具有沿著該螺紋方向設(shè)置的溝槽(3)，所述溝槽(3)的寬度沿著螺紋件(2)逐漸增加后縮小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有溝槽的螺紋擠出桿，其特征在于，所述溝槽(3)的寬度不大于螺紋件(2 )中兩個(gè)螺旋之間的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有溝槽的螺紋擠出桿，其特征在于，所述擠出螺桿本體的數(shù)量為兩個(gè)以上，該兩個(gè)以上的擠出螺桿本體首尾連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有溝槽的螺紋擠出桿，其特征在于，所述兩個(gè)擠出螺桿本體之間連接處還設(shè)置有阻隔件(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有溝槽的螺紋擠出桿，其特征在于，所述阻隔件(4)由連接桿，設(shè)置在連接桿外表面的凸條組成;所述凸條與連接桿的中軸線呈30度夾角設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有溝槽的螺紋擠出桿，其特征在于，所述凸條的數(shù)量為三條以上，均勻的分布在連接桿外表面。
【文檔編號(hào)】B29C47/60GK106003659SQ201610366608
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】何松龍
【申請(qǐng)人】成都市惠家膠粘制品有限公司