一種塑料片熱變形折邊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，包括有支撐板、墊板、電熱絲、旋轉(zhuǎn)折板及兩塊導(dǎo)向支板，兩塊導(dǎo)向支板分別設(shè)置于支撐板前方的兩側(cè)，導(dǎo)向支板開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽包括有兩道弧形槽段及兩道直槽段，兩道直槽段相互平行，兩道弧形槽段分別位與直槽段的兩端連通，且兩道直槽段分別與弧形槽段的上下兩端連通；旋轉(zhuǎn)折板的兩端穿置于兩塊導(dǎo)向支板的導(dǎo)向槽；墊板設(shè)置于支撐板，墊板設(shè)置有導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向通孔穿置有定位件，定位件的下端與支撐板固接，電熱絲固定安裝于支撐板，電熱絲安裝于墊板與旋轉(zhuǎn)折板之間；電熱絲與電源電連接。（1）塑料片平整彎折，降低次品率；（2）快速操作，提高工作效率；（3）避免塑料片過度受熱融化損壞的情況。
【專利說明】
一種塑料片熱變形折邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料包裝片的折邊機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大部分的產(chǎn)品都需使用到塑料包裝盒進(jìn)行包裝，通常的塑料包裝盒是將塑料片熱成型制成具有與產(chǎn)品形狀相同的凹腔，人工將塑料片進(jìn)行折邊處理，然后將產(chǎn)品放入凹腔中再往折邊插入硬紙片后封口。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)塑料片的折邊處理通常是人工手動(dòng)折邊，工人折邊過程中使用手指將塑料片按壓在電熱絲上，經(jīng)常出現(xiàn)由于塑料片受力不均，手指按壓處折邊效果明顯甚至因?yàn)槭芰^度使得塑料片折邊變形，而其它地方卻因?yàn)槭芰Σ蛔愀姛峤z不能良好接觸導(dǎo)致折邊效果容易反彈，整體次品率極高。 同時(shí)，為了使折邊寬度一致，工人折邊時(shí)需要使塑料片對(duì)準(zhǔn)電熱絲后再用力彎折，在對(duì)準(zhǔn)時(shí)因需要人工判斷而消耗一定的時(shí)間，一來工作效率低，二來塑料片與電熱絲接觸時(shí)間就容易融化變形，影響折邊效果及良品率。
[0003]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種折邊效果好、工作效率高的折邊技術(shù)顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種折邊效果好、工作效率高的塑料片熱變形折邊機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種塑料片熱變形折邊機(jī)，包括有支撐板、墊板、電熱絲、旋轉(zhuǎn)折板及兩塊導(dǎo)向支板，兩塊導(dǎo)向支板分別設(shè)置于支撐板前方的兩側(cè)，導(dǎo)向支板開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽由兩道弧形槽段及兩道直槽段組成，兩道直槽段相互平行，兩道弧形槽段分別位與直槽段的兩端連通，且兩道直槽段分別與弧形槽段的上下兩端連通；旋轉(zhuǎn)折板的兩端穿置于兩塊導(dǎo)向支板的導(dǎo)向槽；墊板設(shè)置于支撐板，墊板設(shè)置有導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向通孔穿置有定位件，定位件的下端與支撐板固接，電熱絲固定安裝于支撐板，且電熱絲安裝于墊板與旋轉(zhuǎn)折板之間；電熱絲與電源電連接。
[0006]優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)折板設(shè)置有壓板、邊板及穿置于導(dǎo)向支板的旋轉(zhuǎn)軸，壓板與邊板連接形成L型板，壓板與邊板相連接處呈曲面圓滑過渡;旋轉(zhuǎn)折板的旋轉(zhuǎn)軸穿置于導(dǎo)向支板的導(dǎo)向槽。
[0007]更優(yōu)選的，壓板與邊板相連接處形成的曲面與電熱帶的外側(cè)面相配合。
[0008]優(yōu)選的，還包括有溫控儀，溫控儀，電熱絲與溫控儀裝配連接。
[0009]優(yōu)選的，電源的電壓最高為12V。
[0010]優(yōu)選的，電源為電網(wǎng)，電熱絲通過變壓器與電網(wǎng)電連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的折邊機(jī)主要用于包裝品的塑料片的折邊，將塑料片放置于旋轉(zhuǎn)折板的前方， 將旋轉(zhuǎn)折板與塑料片一同沿著下直槽段快速移動(dòng)，塑料片抵頂墊板的側(cè)邊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位并且塑料片插入電熱絲的下方，旋轉(zhuǎn)折板以導(dǎo)向支撐板為支撐旋轉(zhuǎn)壓迫塑料片使之彎曲并與電熱絲接觸，電熱絲的溫度控制在40?50°C，塑料片與電熱絲一接觸便受熱變形，旋轉(zhuǎn)折板與塑料片立即一同沿著上直槽段退出，再沿著后弧形槽段翻轉(zhuǎn)，拿出塑料片，再放入需要折邊的塑料片的一邊重復(fù)上述動(dòng)作。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比:(1)本發(fā)明設(shè)置有旋轉(zhuǎn)折板，工人手指按壓在旋轉(zhuǎn)折板，再通過旋轉(zhuǎn)折板均勻地施力給塑料片，保證塑料片平整彎折，降低次品率；(2)由于旋轉(zhuǎn)折板與塑料片沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，可以不用花費(fèi)精力對(duì)準(zhǔn)位置，可以快速操作，提高工作效率；(3)由于整個(gè)過程速度非常快，降低塑料片與電熱絲的接觸時(shí)間，避免塑料片過度受熱融化損壞的情況發(fā)生4(4)墊板通過導(dǎo)向通孔及定位件與支撐板可相對(duì)移動(dòng)，從而靈活地適應(yīng)不同邊寬要求的塑料片折邊?！靖綀D說明】
[0013]利用附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0014]圖1是本發(fā)明的一種塑料片熱變形折邊機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的一種塑料片熱變形折邊機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)折板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2的A局部結(jié)構(gòu)圖。[〇〇17] 圖1至圖3中包括有:1——支撐板2——墊板、3——電熱絲、4一一旋轉(zhuǎn)折板、4-1 一一壓板、4-2—一邊板、4-3—一旋轉(zhuǎn)軸5---導(dǎo)向支板、5-1-弧形槽段、5-2-直槽段、5-3-導(dǎo)向板、5-4-支撐件。【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1如圖1至3所示，本實(shí)施例的塑料片熱變形折邊機(jī)包括有支撐板1、墊板2、電熱絲3、旋轉(zhuǎn)折板4及兩塊導(dǎo)向支板5，其中，兩塊導(dǎo)向支板5分別設(shè)置于支撐板1前方的兩側(cè)，導(dǎo)向支板5 開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽由兩道弧形槽段5-1及兩道直槽段5-2組成，兩道直槽段5-2相互平行，兩道弧形槽段5-1分別位與直槽段5-2的兩端連通，且兩道直槽段5-2分別與弧形槽段5-1的上下兩端連通;導(dǎo)向槽中間的導(dǎo)向板5-3通過支撐件5-4固定支撐。
[0020]旋轉(zhuǎn)折板4設(shè)置有壓板4-1、邊板4-2及穿置于導(dǎo)向支板5的旋轉(zhuǎn)軸4-3,旋轉(zhuǎn)折板4 的旋轉(zhuǎn)軸4-3穿置于導(dǎo)向支板5的導(dǎo)向槽。壓板4-1與邊板4-2連接形成L型板，壓板4-1與邊板4-2相連接處呈曲面圓滑過渡，壓板4-1與邊板4-2相連接處形成的曲面與電熱帶的外側(cè)面相配合。
[0021]墊板2設(shè)置于支撐板1，墊板2設(shè)置有導(dǎo)向通孔(圖中未顯示)，導(dǎo)向通孔穿置有定位件(圖中未顯示)，定位件的下端與支撐板1固接，電熱絲3固定安裝于支撐板1，且電熱絲3安裝于墊板2與旋轉(zhuǎn)折板4之間，并且電熱絲3與電源(圖中未顯示)電連接，電源的電壓為12V。 [〇〇22]本發(fā)明的折邊機(jī)的工作原理是:將塑料片放置于旋轉(zhuǎn)折板之前，將旋轉(zhuǎn)折板與塑料片一同沿著下方的直槽段快速移動(dòng)，塑料片插入電熱絲的下方，塑料片抵頂墊板的側(cè)邊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，旋轉(zhuǎn)折板以導(dǎo)向支撐板為支撐旋轉(zhuǎn)壓迫塑料片使之彎曲并與電熱絲接觸，電熱絲的溫度控制在40?50°C，塑料片與電熱絲一接觸便受熱變形，旋轉(zhuǎn)折板與塑料片立即一同沿著上直槽段退出，再沿著后弧形槽段翻轉(zhuǎn)，拿出塑料片，再放入需要折邊的塑料片的一邊重復(fù)上述動(dòng)作。[〇〇23] 實(shí)施例2本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例中，還包括有溫控儀，溫控儀，電熱絲3與溫控儀裝配連接。[〇〇24] 實(shí)施例3本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1或者實(shí)施例2基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1或者實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例電源為電網(wǎng)，電熱絲3通過變壓器與電網(wǎng)電連接，變壓后的電壓為8V。[〇〇25]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案說明而非對(duì)權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員參照較佳實(shí)施例應(yīng)當(dāng)理解，并可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，但屬于本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)相同和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:包括有支撐板、墊板、電熱絲、旋轉(zhuǎn)折板及兩 塊導(dǎo)向支板，兩塊所述導(dǎo)向支板分別設(shè)置于支撐板前方的兩側(cè)，所述導(dǎo)向支板開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述 導(dǎo)向槽由兩道弧形槽段及兩道直槽段組成，兩道直槽段相互平行，兩道弧形槽段分別位與 直槽段的兩端連通，且兩道直槽段分別與弧形槽段的上下兩端連通；所述旋轉(zhuǎn)折板的兩端穿置于兩塊導(dǎo)向支板的導(dǎo)向槽；所述墊板設(shè)置于所述支撐板，所述墊板設(shè)置有導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔穿置有定位件， 所述定位件的下端與所述支撐板固接，所述電熱絲固定安裝于所述支撐板，且所述電熱絲 安裝于所述墊板與所述旋轉(zhuǎn)折板之間；所述電熱絲與電源電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)折板設(shè)置有 壓板、邊板及穿置于導(dǎo)向支板的旋轉(zhuǎn)軸，所述壓板與所述邊板連接形成L型板，所述壓板與 所述邊板相連接處呈曲面圓滑過渡;所述旋轉(zhuǎn)折板的旋轉(zhuǎn)軸穿置于所述導(dǎo)向支板的導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:所述壓板與所述邊板 相連接處形成的曲面與所述電熱帶的外側(cè)面相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:還包括有溫控儀，所 述溫控儀，所述電熱絲與所述溫控儀裝配連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:所述電源的電壓最高 為 12V。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片熱變形折邊機(jī)，其特征在于:電源為電網(wǎng)，所述電 熱絲通過變壓器與電網(wǎng)電連接。
【文檔編號(hào)】B29C53/84GK106003675SQ201610535852
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月9日
【發(fā)明人】梁景軒
【申請(qǐng)人】梁景軒