預塑發(fā)泡比例注射機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了預塑發(fā)泡比例注射機，其特征在于：液壓回路包括電機驅動的第一油泵和第二油泵，第一油泵的出油經單比例溢流閥或雙比例溢流閥后分成三路分別接通三位四通閥V1、V2和V3，三位四通閥V1的兩個出油口接通射座油缸的前后進油口，三位四通閥V2的一個出油口接通注射返回油缸的前進油口，另一個出油口通過背壓閥接通注射返回油缸的后進油口，三位四通閥V3的兩個出油口接通入料反轉油馬達的上下進油口；第二油泵的出油經單向閥后接通雙比例溢流閥，單向閥前的第二油泵出油管道設有電磁溢流閥。本發(fā)明可實現預塑發(fā)泡注射過程中的壓力速度自動控制，操作簡便、系統工作穩(wěn)定，更好保證注射密度的準確和均勻，提高注射質量。
【專利說明】
預塑發(fā)泡比例注射機
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種注射機的改進發(fā)明。
【背景技術】
[0002] 現有技術的注射機(又稱注塑機），預塑發(fā)泡注射過程中要完成注射、射退和背壓 等動作，這些都需要通過注射機的液壓回路來進行控制，比如就有
【申請人】于2002年8月6日 申請了專利號02136409.5、專利名稱"注塑機預塑、注射液壓回路"的發(fā)明專利。但是，現有 技術包括上述專利技術的注射機液壓回路，都不能實現預塑發(fā)泡注射過程中的壓力和速度 的自動控制，操作不簡便、系統工作也不穩(wěn)定，因此不能保證注射密度的準確和均勻，注射 質量較差。

【發(fā)明內容】

[0003] 鑒于【背景技術】存在的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種可實現注射過程中的壓 力速度自動控制，操作簡便、系統工作穩(wěn)定，更好保證注射密度的準確和均勻，提高注射質 量的預塑發(fā)泡比例注射機。
[0004] 本發(fā)明是通過如下技術方案來實施的： 預塑發(fā)泡比例注射機，包括液壓回路、射座、在射座上安裝的注射返回油缸、送料料筒 和入料反轉油馬達，射座由射座油缸推動進行前后動作，送料螺桿可轉動設于送料料筒內 由入料反轉油馬達帶動進行轉動，送料螺桿在送料料筒內可前后移動，入料反轉油馬達在 反轉時帶動送料螺桿進行后退動作，送料螺桿后退到位后的前行由注射返回油缸進行推 動，其特征在于:液壓回路包括電機驅動的第一油栗和第二油栗，第一、第二油栗并聯設置， 第一油栗的出油經單比例溢流閥或雙比例溢流閥后分成三路分別接通三位四通閥V1、V2和 V3，三位四通閥Vl的一個出油口接通射座油缸的前進油口，另一個出油口接通射座油缸的 后進油口，三位四通閥V2的一個出油口接通注射返回油缸的前進油口，另一個出油口通過 背壓閥接通注射返回油缸的后進油口，三位四通閥V3的一個出油口接通入料反轉油馬達的 上進油口，另一個出油口接通入料反轉油馬達的下進油口；第二油栗的出油經單向閥后接 通雙比例溢流閥，單向閥前的第二油栗出油管道設有電磁溢流閥。
[0005] 上述技術方案的注射機，包括射座、注射返回油缸、射座油缸、送料料筒、送料螺桿 和入料反轉油馬達，雙油栗并聯設置，油栗的出油經單比例溢流閥或雙比例溢流閥進行壓 力和流量的自動控制后，再通過三位四通閥Vl對射座油缸的動作進行控制，通過三位四通 閥V2對注射返回油缸的動作進行控制，通過三位四通閥V3對入料反轉油馬達的動作進行控 制，從而實現預塑發(fā)泡注射過程中的壓力速度的自動控制，并且操作簡便、系統工作穩(wěn)定， 更好保證注射密度的準確和均勻，提高注射質量。
【附圖說明】
[0006] 本發(fā)明有如下附圖： 圖1為預塑發(fā)泡比例注射機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007] 如圖所示，本發(fā)明的預塑發(fā)泡比例注射機，包括液壓回路、射座3、在射座3上安裝 的注射返回油缸Cl、送料料筒1、入料反轉油馬達V7,射座3由射座油缸C2推動進行前后動 作，送料螺桿2可轉動設于送料料筒1內由入料反轉油馬達V7帶動進行轉動，送料螺桿2在送 料料筒1內可前后移動，入料反轉油馬達V7在反轉時帶動送料螺桿2進行后退動作，送料螺 桿2后退到位后的前行由注射返回油缸Cl進行推動。所述液壓回路包括電機M驅動的第一油 栗Pl和第二油栗P2,第一、第二油栗并聯設置，第一油栗Pl的出油經雙比例溢流閥V4(或單 比例溢流閥）后分成三路分別接通三位四通閥Vl、V2和V3，三位四通閥Vl的一個出油口接通 射座油缸C2的前進油口，另一個出油口接通射座油缸C2的后進油口，三位四通閥V2的一個 出油口接通注射返回油缸Cl的前進油口，另一個出油口通過背壓閥V6接通注射返回油缸Cl 的后進油口，三位四通閥V3的一個出油口接通入料反轉油馬達V7的上進油口，另一個出油 口接通入料反轉油馬達V7的下進油口；第二油栗P2的出油經單向閥V8后接通雙比例溢流閥 V4,單向閥V8前的第二油栗出油管道設有電磁溢流閥V5。
[0008] 本發(fā)明預塑發(fā)泡工作步驟是：?起始位置，射座后限位，注射前限位(送料螺桿靠 前）;1?電機M驅動第一油栗P1、第二油栗P2同時工作，雙比例溢流閥V4、電磁溢流閥V5投入 工作;響液壓油經雙比例溢流閥V4后分成三路，三位四通閥V3投入工作，第一路液壓油通過 三位四通閥V3后帶動入料反轉油馬達V7反轉，于是送料螺桿進行后退動作，入料到位；@ 三位四通閥V3、電磁溢流閥V5退出工作，入料反轉油馬達V7停止反轉，第二油栗P2的液壓油 直接回油；③三位四通閥Vl投入工作，第二路液壓油通過三位四通閥Vl后進入射座油缸 C2,射座油缸C2推動射座前限位；戀三位四通閥V2投入工作，第三路液壓油通過三位四通 閥V2后進入注射返回油缸Cl，注射返回油缸Cl推動送料螺桿前限位，注射到位；（!)三位四 通閥V2退出工作，三位四通閥Vl轉換位置，射座油缸C2推動射座后限位；@三位四通閥Vl、 雙比例溢流閥V4退出工作，依此循環(huán)。
【主權項】
1.預塑發(fā)泡比例注射機，包括液壓回路、射座、在射座上安裝的注射返回油缸、送料料 筒和入料反轉油馬達，射座由射座油缸推動進行前后動作，送料螺桿可轉動設于送料料筒 內由入料反轉油馬達帶動進行轉動，送料螺桿在送料料筒內可前后移動，入料反轉油馬達 在反轉時帶動送料螺桿進行后退動作，送料螺桿后退到位后的前行由注射返回油缸進行推 動，其特征在于:液壓回路包括電機驅動的第一油栗和第二油栗，第一、第二油栗并聯設置， 第一油栗的出油經單比例溢流閥或雙比例溢流閥后分成三路分別接通三位四通閥V1、V2和 V3，三位四通閥VI的一個出油口接通射座油缸的前進油口，另一個出油口接通射座油缸的 后進油口，三位四通閥V2的一個出油口接通注射返回油缸的前進油口，另一個出油口通過 背壓閥接通注射返回油缸的后進油口，三位四通閥V3的一個出油口接通入料反轉油馬達的 上進油口，另一個出油口接通入料反轉油馬達的下進油口；第二油栗的出油經單向閥后接 通雙比例溢流閥，單向閥前的第二油栗出油管道設有電磁溢流閥。
【文檔編號】B29C45/77GK106042312SQ201610525561
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】江文中, 林小東, 林小峰
【申請人】瑞安市興中皮革機械有限公司