吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)有由固定托板和可沿水平方向移動的活動托板組成的托瓶架，兩托板處于同一水平面，且之間具有寬度均勻的且與瓶口部分相配合的間隙，托瓶架一側(cè)具有可在水平面內(nèi)作環(huán)形運動的同步帶，所述同步帶的外周面設(shè)有撥動塑料瓶退出托瓶架的撥片。本發(fā)明的主要特點是采用電機帶動的同步帶作為主出瓶動力，出瓶速度穩(wěn)定、易于控制，可根據(jù)實際生產(chǎn)的速度進行調(diào)節(jié)；還有兩側(cè)的吹氣作為輔助動力確保出瓶；末端設(shè)置銜接板方便與生產(chǎn)線的連接。
【專利說明】
吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，屬于塑料機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采用吹瓶機生產(chǎn)塑料中空容器，如礦泉水瓶、油瓶和飲料瓶等。隨著科技的發(fā)展，客戶對自動化程度的要求越來越高。吹瓶機往往需要將其生產(chǎn)的瓶子直接送上流水線輸送給灌裝機。以往的機構(gòu)只能將瓶子送入風(fēng)道或傳送帶依靠流水線自帶的動力將瓶子送往下一工序。流水線的動力與瓶子的匹配性較差，導(dǎo)致流水線的瓶子出現(xiàn)傾倒、卡位等現(xiàn)象，從而降低了生產(chǎn)效率。同時吹瓶機與流水線之間的連接也是一個難題。
[0003]例如，公開號為1712208的中國發(fā)明專利申請公開了一種全自動塑料容器成型設(shè)備輸出機構(gòu)，有加熱器和拉吹機組，加熱器是機架中由動力帶動環(huán)形旋轉(zhuǎn)的鏈輪和鏈條，鏈條一側(cè)有瓶管帶動機構(gòu)在中間有加熱管，加熱器有瓶管送入機構(gòu)和送出機構(gòu)，在送入機構(gòu)中安裝瓶管與插接接頭結(jié)合裝置，瓶管帶動機構(gòu)中的帶動桿與插接接頭相配合，送出機構(gòu)有帶動桿從插接接頭中撥出裝置，插接接頭連同瓶管與拉吹機組機械手相配合，經(jīng)拉吹成型的瓶子連同插接接頭由機械手送到輸出機構(gòu)，其輸出機構(gòu)有混合輸送道、插接接頭輸送道和瓶子輸送道，混合輸送道有主軸帶動的上、下?lián)軇影?，在混合輸送道上安有斜形分離板，插接接頭輸送道連接送入機構(gòu)。該輸出機構(gòu)中，成品容器進入瓶子輸送到后靠輸送帶的動力將瓶子送往下一道工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，該出瓶機構(gòu)自帶傳送動力。
[0005]—種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)有由固定托板和可沿水平方向移動的活動托板組成的托瓶架，兩托板處于同一水平面，且之間具有寬度均勻且與瓶口部分相配合的間隙，托瓶架一側(cè)具有可在水平面內(nèi)作環(huán)形運動的同步帶，所述同步帶的外周面設(shè)有撥動塑料瓶退出托瓶架的撥片。本發(fā)明的瓶子輸出機構(gòu)，當(dāng)完成吹拉的瓶子送至本發(fā)明的出瓶機構(gòu)中時，進退氣缸驅(qū)動活動托板，與固定托板一起托住瓶子，同步帶由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動做環(huán)形運動，同步帶上的撥片向前撥動瓶子，為瓶子輸出提供主動力，同時由于瓶子限定在固定托板和活動托板之間，不會發(fā)生瓶子傾倒的情況。
[0006]優(yōu)選地，還包括驅(qū)使同步帶運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、豎直設(shè)置在機架上的主動軸和從動軸，分別套設(shè)在主動軸和從動軸上的主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動軸連接電機的輸出軸，所述同步帶套設(shè)在主動鏈輪和從動鏈輪上。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述同步帶設(shè)置為上、下兩層，上、下同步帶上的外周均設(shè)有所述撥片。上同步帶與瓶子的瓶肩位于同一水平面內(nèi)、下同步帶與瓶子的中部處位于同一水平面內(nèi)。輸出瓶子時，上下同步帶上的撥片分別撥動瓶子的上部和中部，上下協(xié)同，更穩(wěn)定的將瓶子輸出。
[0008]上、下同步帶通用主動軸和從動軸，主動軸與從動軸與機架的連接處設(shè)置軸承。優(yōu)選地，所述活動托板固定在呈L形的支架板上，L形支架板上設(shè)有水平部分和豎直部分，所述豎直部分連接水平設(shè)置的氣缸，所述水平部分連接活動托板。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述豎直部分設(shè)有沿豎向設(shè)置的條形孔，氣缸的活塞桿連接頂板，頂板利用穿過條形孔的螺桿與豎直部分固定連接。
[0010]本發(fā)明中為持續(xù)穩(wěn)定的輸出瓶子，在同步帶的撥片作為主動力的基礎(chǔ)上，進一步設(shè)置輔助動力，即優(yōu)選地，所述托瓶架的下方沿瓶子輸出方向設(shè)有用于推動塑料瓶的吹氣件。同步帶的撥片撥動瓶子的同時，吹氣件向著瓶子的傳輸方形吹氣，為瓶子輸出提供輔助動力，撥片的撥動配合吹氣件的吹氣，出瓶更穩(wěn)定。
[0011]進一步優(yōu)選地，所述吹氣件包括:
[0012 ]沿瓶子輸出方向?qū)ΨQ布置在待輸出瓶子兩側(cè)的吹氣板；
[0013]開設(shè)在對應(yīng)吹氣板內(nèi)部的吹氣腔，所述吹氣腔外接氣源；
[0014]沿瓶子輸出方向均勻分布在吹氣板上的吹氣口；
[0015]連通對應(yīng)吹氣腔和吹氣口的吹氣通道，所述吹氣通道向順瓶子的輸出方向傾斜。
[0016]氣源送入吹氣腔中，由傾斜的吹氣通道順著瓶子輸出方向吹出，給瓶子輸出提供輔助動力。
[0017]進一步優(yōu)選地，所述吹氣件設(shè)置為上下兩層，上吹氣件設(shè)于靠近待輸出瓶子瓶肩處，下吹氣件設(shè)于待輸出瓶子中部處。分別對瓶子的上部和下部進行吹氣，提高輔助動力的均勻性，上吹氣件和下吹氣件的結(jié)構(gòu)一致，均采用如前所述結(jié)構(gòu)。
[0018]進一步優(yōu)選地，所述下吹氣件通過可調(diào)支撐架安裝在機架上，所述可調(diào)支撐架包括固定在機架上的豎桿、安裝于豎桿頂部的橫桿以及連接豎桿和橫桿的十字管夾，所述下吹氣件固定于所述橫桿上。
[0019]十字管夾上帶有供豎桿穿過的豎向通孔和供橫桿穿過的水平通孔，豎向通孔和水平通孔處均設(shè)有緊固螺栓，橫桿和豎桿穿入對應(yīng)的通孔后擰緊緊固螺栓進行固定，十字管夾在豎桿上的高度可調(diào)，松開豎向通孔處的緊固螺栓，調(diào)節(jié)到位到位后再擰緊，以適應(yīng)不同規(guī)格瓶子的高度，十字管夾在豎桿上的安裝角度也可微調(diào)。
[0020]本發(fā)明在解決傳送動力的基礎(chǔ)上還解決了與下一工序的銜接問題。即優(yōu)選地，所述脫瓶架的出料口處設(shè)有銜接板。銜接板的設(shè)置方便本發(fā)明輸出機構(gòu)與生產(chǎn)線的連接，銜接板可根據(jù)需求定制。
[0021]與現(xiàn)有輸出機構(gòu)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0022]本發(fā)明的主要特點是采用電機帶動的同步帶作為主出瓶動力，出瓶速度穩(wěn)定、易于控制，可根據(jù)實際生產(chǎn)的速度進行調(diào)節(jié);還有兩側(cè)的吹氣作為輔助動力確保出瓶;末端設(shè)置銜接板方便與生產(chǎn)線的連接。
【附圖說明】
[0023]圖1是吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)立體圖。
[0024]圖2是吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)主視圖。
[0025]圖3是可調(diào)支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)傳動示意圖.
[0027]圖5是上吹氣件剖視圖。
[0028]圖6是下吹氣件剖視圖。
[0029]圖7是托瓶架俯視圖。
[0030]圖中所示附圖標(biāo)記如下:
[0031]1-底板2-第一上面板3-電機
[0032]4-軸承5-主動軸6-支板
[0033]7-立柱8-可調(diào)支撐架9-下同步帶
[0034]10-張緊裝置11-從動軸12-下從動鏈輪
[0035]13-上從動鏈輪14-氣缸15-撥片
[0036]16-上同步帶17-L形支架板18-氣缸座
[0037]19-第一銜接板支架20-固定托板21-瓶子
[0038]22-活動托板23-上主動鏈輪24-固定托板支架
[0039]25-第一銜接板26-上吹氣件27-第二銜接板
[0040]28-第二銜接板支架29-第二上面板30-下主動鏈輪
[0041]31-下面板32-上吹氣件33-托瓶架調(diào)節(jié)機構(gòu)
[0042]321-上吹氣板322-上吹氣腔323-上進氣口
[0043]324-上吹氣口325-上吹氣通道
[0044]261-下吹氣板262-下吹氣腔263-下進氣口
[0045]264-下吹氣口265-下吹氣通道81-底座
[0046]82-豎桿83-橫桿84-十字管夾。
【具體實施方式】
[0047]如圖1?圖7所示，一種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，包括機架、安裝在機架上的同步帶、同步帶驅(qū)動機構(gòu)、托瓶架和吹氣件。
[0048]機架包括底板1、下面板31和上面板，底板和下面板之間通過至少3根立柱7固定連接，上面板包括兩塊(第一上面板2和第二上面板29)，分別由對應(yīng)的支板6固定在下面板上方，兩塊上面板之間的間隙供瓶子21輸出，同步帶安裝在第一上面板2上，托瓶架的活動托板22及驅(qū)動其水平運行的氣缸14安裝在第一上面板2上，托瓶架的固定托板20安裝在第二上面板29上。
[0049]同步帶包括上同步帶16和下同步帶9，上同步帶16位于第一上面板2上方、下同步帶9位于第一上面板2下方，上、下同步帶共用驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在機架的底板I上的電機3、豎直設(shè)置在下面板31與第一上面板2之間的主動軸5和從動軸11、套設(shè)在主動軸5上且分別位于第一上面板2上方的上主動鏈輪23和第一上面板2下方的下主動鏈輪30、套設(shè)在從動軸11上且分別位于第一上面板2上方的上從動鏈輪13和第一上面板2下方的下從動鏈輪12，電機3的輸出軸連接主動軸5，上同步帶16套設(shè)在上主動鏈輪23和上從動鏈輪13上，下同步帶9套設(shè)在下主動鏈輪30和下從動鏈輪12上，主動軸5及從動軸11與下面板31之間及與第一上面板2之間均通過軸承4連接。上、下同步帶兩端均固定有撥片15，下面板與第一上面板之間設(shè)有用于張緊同步帶鏈輪的張緊裝置10。
[0050]托瓶架包括活動托板22和固定托板20，活動托板22安裝在第一上面板2上，固定托板20安裝在第二上面板29上，第一上面板2上通過氣缸座18固定安裝一個氣缸14，氣缸的活塞桿水平設(shè)置，朝向第二上面板29方向，活塞桿的頂部固定一個頂板，一個L形支架板17與頂板固定連接，L形支架板17上設(shè)有水平部分和豎直部分，豎直部分設(shè)有沿豎向設(shè)置的條形孔，氣缸活塞桿連接的頂板利用穿過條形孔的螺桿與豎直部分固定連接，活動托板22固定在L形支架板17的水平部分上。
[0051 ]固定托板20通過固定托板支架24固定安裝在第二上面板29頂面，固定托板20與活動托板22位于同一水平面上，固定托板20與活動托板22之間具有寬度均勻的且與瓶口部分相配合的間隙，固定托板20及活動托板22之間的間隙與同步帶相平行。
[0052]托瓶架的俯視圖如圖7所示，活動托板與L形支架板之間及固定托板與固定托板支架之間均采用托瓶架調(diào)節(jié)機構(gòu)33連接，托瓶架調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在活動托板和固定托板板面上的條形孔、貫穿條形孔和對應(yīng)支架的螺桿以及套設(shè)在螺桿上的緊固螺母，條形孔的長度方向與瓶子的傳輸方向相垂直，用于調(diào)節(jié)活動托板和固定托板之間的間隙。
[0053]第一上面板2及第二上面板29與底板I之間且沿瓶子傳送反向的兩側(cè)設(shè)置吹氣件，吹氣件設(shè)置為上下兩層(上吹氣件32和下吹氣件26)，上吹氣件32設(shè)置在固定托板20和活動托板22下方，下吹氣件26設(shè)置在瓶子21的中間部分處。
[0054]上吹氣件的剖視圖如圖5所示，包括對稱設(shè)置且分別固定在活動托板22下方和固定托板20下方的上吹氣板321，上吹氣板內(nèi)開設(shè)上吹氣腔332，上吹氣腔通過上吹氣板側(cè)面的上進氣口 323外接氣源輸送管，兩個上吹氣板內(nèi)側(cè)沿瓶子輸出方向均勻開設(shè)若干與上吹氣腔322相連通的上吹氣口 324，連通上吹氣口和上吹氣腔的上吹氣通道325向順瓶子輸出的方向傾斜一定角度，使吹出的氣體順著瓶子輸出方向，為瓶子輸出提供輔助動力。
[0055]下吹氣件26的剖視圖如圖6所示，包括對稱設(shè)置的兩個下吹氣板261，下吹氣板內(nèi)開設(shè)下吹氣腔262，下吹氣腔通過下吹氣板側(cè)面的下進氣口 263外接氣源輸送管，兩個下吹氣板內(nèi)側(cè)沿瓶子輸出方向均勻開設(shè)若干與下吹氣腔262相連通的下吹氣口 264，連通下吹氣口和下吹氣腔的下吹氣通道265向順瓶子輸出的方向傾斜一定角度，使吹出的氣體順著瓶子輸出方向，為瓶子輸出提供輔助動力。
[0056]下吹氣件的下吹氣板261安裝在可調(diào)支撐架8上，可調(diào)支撐架至少設(shè)置為對稱的兩對，每個可調(diào)支撐架8的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括豎桿82、橫桿83和十字管夾84，豎桿通過底座81固定在下面板上，橫桿中部與豎桿頂部通過十字管夾84連接，下吹氣板261安裝在橫桿上。
[0057]十字管夾上帶有供豎桿穿過的豎向通孔和供橫桿穿過的水平通孔，豎向通孔和水平通孔處均設(shè)有緊固螺栓，橫桿和豎桿穿入對應(yīng)的通孔后擰緊緊固螺栓進行固定，十字管夾在豎桿上的高度可調(diào)，松開豎向通孔處的緊固螺栓，調(diào)節(jié)到位到位后再擰緊，以適應(yīng)不同規(guī)格瓶子的高度，十字管夾在豎桿上的安裝角度也可微調(diào)。
[0058]托瓶架的活動托板22的輸出端設(shè)置一段第一銜接板25，第一銜接板25通過第一銜接板支架固定在第一上面板上；固定托板20的輸出端上設(shè)置一段第二銜接板27，第二銜接板通過第二銜接板支架28固定在第二上面板上，銜接板的設(shè)置有利于與后續(xù)工藝的銜接。
[0059]本發(fā)明的工作方式如下:
[0060]當(dāng)完成拉吹的瓶子21送至圖2中位置后;氣缸14工作將活動托板22從圖3中位置處推出，活動托板22向固定托板20方向運動，與固定托板20—起托住瓶子21;然后電機3轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動軸從而帶動上、下主動鏈輪，從而使得同步帶順時針轉(zhuǎn)動，將原位于圖4中位置a的撥子送至位置b，在這一過程中撥片撥動瓶子將瓶子送出，原位于位置b的撥片則被送至位置a以備下一次出瓶，同時上、下吹氣件如圖4中方向吹氣作為輔助動力輔助出瓶;完成出瓶后氣缸14復(fù)位，活動托板22回歸圖2中位置等待下一批瓶子。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明專利的具體實施案例，但本發(fā)明專利的技術(shù)特征并不局限于此，任何相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，包括機架，所述機架上設(shè)有由固定托板和可沿水平方向移動的活動托板組成的托瓶架，兩托板處于同一水平面，且之間具有寬度均勻且與瓶口部分相配合的間隙，托瓶架一側(cè)具有可在水平面內(nèi)作環(huán)形運動的同步帶，所述同步帶的外周面設(shè)有撥動塑料瓶退出托瓶架的撥片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，還包括驅(qū)使同步帶運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、豎直設(shè)置在機架上的主動軸和從動軸，分別套設(shè)在主動軸和從動軸上的主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動軸連接電機的輸出軸，所述同步帶套設(shè)在主動鏈輪和從動鏈輪上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述同步帶設(shè)置為上、下兩層，上、下同步帶上的外周均設(shè)有所述撥片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述活動托板固定在呈L形的支架板上，L形支架板上設(shè)有水平部分和豎直部分，所述豎直部分連接水平設(shè)置的氣缸，所述水平部分連接活動托板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述豎直部分設(shè)有沿豎向設(shè)置的條形孔，氣缸的活塞桿連接頂板，頂板利用穿過條形孔的螺桿與豎直部分固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述托瓶架的下方沿瓶子輸出方向設(shè)有用于推動塑料瓶的吹氣件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述吹氣件包括: 沿瓶子輸出方向?qū)ΨQ布置在待輸出瓶子兩側(cè)的吹氣板； 開設(shè)在對應(yīng)吹氣板內(nèi)部的吹氣腔，所述吹氣腔外接氣源； 沿瓶子輸出方向均勻分布在吹氣板上的吹氣口； 連通對應(yīng)吹氣腔和吹氣口的吹氣通道，所述吹氣通道向順瓶子的輸出方向傾斜。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述吹氣件設(shè)置為上下兩層，上吹氣件設(shè)于靠近待輸出瓶子瓶肩處，下吹氣件設(shè)于待輸出瓶子中部處。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述下吹氣件通過可調(diào)支撐架安裝在機架上，所述可調(diào)支撐架包括固定在機架上的豎桿、安裝于豎桿頂部的橫桿以及連接豎桿和橫桿的十字管夾，所述下吹氣件固定于所述橫桿上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機同步帶傳動出瓶機構(gòu)，其特征在于，所述脫瓶架的出料口處設(shè)有銜接板。
【文檔編號】B29C49/42GK106042331SQ201610554497
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】王巍植, 劉洋
【申請人】德瑪克（長興）包裝機械有限公司