一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，用于焊接主管與分管，它包括支架，所述支架上方設(shè)置有主板導(dǎo)軌，主板導(dǎo)軌上配合設(shè)置有主板，在主板上設(shè)置有可前后移動(dòng)的中板且其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于焊接的加熱體，在加熱體的左側(cè)設(shè)置有固定分管的分管座；所述支架的后側(cè)左右兩端設(shè)置有用于固定主管的固定夾套，在固定夾套內(nèi)配合有長(zhǎng)桿。本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，提供立體環(huán)繞磁場(chǎng)，利于商用使用弧形鍋底，便于廚師翻炒，加熱效率高，使用方便，清潔無污染。
【專利說明】
一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于閘管閥組配水母管領(lǐng)域，具體為一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電網(wǎng)采用交流方式聯(lián)網(wǎng)，其有方案實(shí)施簡(jiǎn)便、投資省和一側(cè)網(wǎng)失缺功率后另一側(cè)電網(wǎng)將以自然的事故緊急支援，反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。但正因?yàn)槁?lián)網(wǎng)后兩網(wǎng)之間的自然“捆綁”，使交流同步范圍延伸，當(dāng)其中有一電網(wǎng)發(fā)生故障時(shí)將會(huì)波及多個(gè)互聯(lián)電網(wǎng)，將故障后果擴(kuò)大，降低電能質(zhì)量，而且極易造成聯(lián)絡(luò)線功率大幅波動(dòng)，甚至激至振蕩擊破系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，從而增加發(fā)生系統(tǒng)穩(wěn)定破壞大事故的幾率，那將是災(zāi)難性的，這將給交流聯(lián)網(wǎng)的雙方電網(wǎng)、與其同步相聯(lián)的其它電網(wǎng)及有關(guān)聯(lián)絡(luò)線的穩(wěn)定水平造成不同程度的相互影響，使聯(lián)網(wǎng)線的穩(wěn)定極限下降。
[0003]在這種背景下，出現(xiàn)了高壓直流輸電。高壓直流輸電技術(shù)興起于20世紀(jì)50年代，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)成為成熟的輸電技術(shù)。直流電網(wǎng)互聯(lián)采用直流或直流背靠背方式時(shí)則具有可以有效地隔斷互聯(lián)交流電網(wǎng)間的相互影響，不形成相互干擾，本網(wǎng)所發(fā)生的事故可以控制在本網(wǎng)范圍內(nèi)；直流聯(lián)網(wǎng)不會(huì)增加電網(wǎng)的短路電流水平;利用直流控制的調(diào)制功能能提高互聯(lián)系統(tǒng)的穩(wěn)定水平，具有聯(lián)絡(luò)線功率控制簡(jiǎn)單，調(diào)度管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]晶閘管換流閥是為實(shí)現(xiàn)換流所需三相橋式換流器的橋臂，是實(shí)現(xiàn)交直流電能互相轉(zhuǎn)換的換流器的基本設(shè)備單元，其安全運(yùn)行在整個(gè)直流輸電工程中起著核心的作用，由于晶閘管等器件工作中產(chǎn)生大量的熱量，需要配備冷卻系統(tǒng)將這些熱量及時(shí)散發(fā)掉，現(xiàn)有的直流輸電系統(tǒng)均配備循閥廳環(huán)純水冷卻裝置，這些裝置包括晶閘管閥組配水母管。
[0005]目前的晶閘管閥組配水母管大致有以下幾種:
(I)、采用粘接工藝:利用粘接劑將配水螺母與管道粘接在一起，工藝簡(jiǎn)單，但使用壽命短，一般在3?5年左右。
[0006](2)、采用焊條填焊工藝:利用與配水螺母及管道同材料焊條，在配水螺母及管道接觸周邊焊接，該工藝焊接面積小，焊接強(qiáng)度難低，人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響大，無法保證均一性，導(dǎo)致廢品率高，產(chǎn)品隱性缺陷難檢測(cè);管道易彎曲變形，影響管道內(nèi)水的排空。
[0007]以上兩種都存在缺陷，而相對(duì)比較理想的一種晶閘閥組件水母管如圖1所示，其采用主管1001上鉆孔形成安裝孔1002，然后再將切割好的分管1003通過熱熔塊進(jìn)行手工焊接;此種方法雖然對(duì)晶閘管閥組配水母管產(chǎn)品質(zhì)量有較大提升，但是生產(chǎn)加工過程比較困難，而且容易出現(xiàn)次品以及焊接不準(zhǔn)確的情況，如此大大減小了此種結(jié)構(gòu)和方法的優(yōu)勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，能較準(zhǔn)確高效地實(shí)現(xiàn)主管與分管的焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，使得晶閘管閥組配水母管加工方便尚效，大大提尚了生廣效率。
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，用于焊接主管(1001)與分管(1003)，它包括支架(1)，所述支架(I)上方設(shè)置有主板導(dǎo)軌(1I)，主板導(dǎo)軌(101)上配合設(shè)置有主板(3 )，在主板(3 )上設(shè)置有可前后移動(dòng)的中板(6 )且其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于焊接的加熱體(9)，在加熱體(9)的左側(cè)設(shè)置有固定分管(1003)的分管座(10);所述支架(I)的后側(cè)左右兩端設(shè)置有用于固定主管(1001)的固定夾套(12)，在固定夾套(12)內(nèi)配合有長(zhǎng)桿(13)。
[0010]進(jìn)一步，所述支架(I)的前方側(cè)面設(shè)置有固定齒條(2)，與之對(duì)應(yīng)的主板(3)的前方設(shè)置有移動(dòng)架(4)，且移動(dòng)架(4)上設(shè)置有移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(5)以及轉(zhuǎn)盤后方設(shè)置的齒輪與固定齒條(2)配合。
[0011]進(jìn)一步，所述加熱體(9)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其垂直于長(zhǎng)桿(13)軸線且兩端設(shè)置為與主管(1001)和分管(1003)對(duì)應(yīng)的的弧形結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述加熱體(9)通過可旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)加熱架(8)固定在固定加熱架(7)上，且固定加熱架(7)固定在中板(6)上。
[0013]進(jìn)一步，所述擺動(dòng)加熱架(8)處在加熱體(9 )的中間位置。
[0014]進(jìn)一步，所述擺動(dòng)加熱架(8)上設(shè)置有用于撥動(dòng)擺動(dòng)加熱架(8)實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)的把手柄。
[0015]進(jìn)一步，所述中板(6)通過主板(3)上設(shè)置的中板導(dǎo)軌(301)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步，所述中板(6)上設(shè)置有前后活動(dòng)的小板(11)，分管座(1 )固定在小板(11)上，且分管座(11)后側(cè)面上設(shè)置有用于固定分管(1003)的分管槽(1101)，且分管槽(1101)的中心與加熱體(9)處在最左側(cè)下方位置的軸心在同一直線上。
[0017]進(jìn)一步，所述小板(I I)通過中板(6)上設(shè)置的小板導(dǎo)軌(601)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步，所述固定夾套(12)為兩個(gè)半圓拼接而成的上開式卡圈結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供了一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，能較準(zhǔn)確高效地實(shí)現(xiàn)主管與分管的焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，使得晶閘管閥組配水母管加工方便尚效，大大提尚了生廣效率。
[0020]1、改變以往手工焊接的方式，焊接精度以及動(dòng)作的規(guī)范性、一致性更高，動(dòng)作更可
A+-.與巨O
[0021]2、采用轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接體，靈活地運(yùn)用了焊接方式，節(jié)省了人力物力，操作靈活。
[0022]3、采用主動(dòng)、中板、小板相移動(dòng)的配合模式，使得裝置的柔性更強(qiáng)，靈動(dòng)性更高，焊接過程中標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有晶閘管閥組配水母管焊接示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2中主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為圖2中俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明焊接組件立體示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明焊接組件第二視角立體示意圖。
[0029]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1001、主管；1002、連接孔；1003、分管；1、支架;2、固定齒條;3、主板;4、移動(dòng)架;5、移動(dòng)轉(zhuǎn)盤;6、中板;7、固定加熱架;8、擺動(dòng)加熱架;9、加熱體;10、分管座；11、小板；12、固定夾套；13、長(zhǎng)桿；101、主板導(dǎo)軌；301、中板導(dǎo)軌；601、小板導(dǎo)軌；1101、分管槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0031]如圖1-圖6所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，用于焊接主管1001與分管1003，它包括支架I，所述支架I上方設(shè)置有主板導(dǎo)軌101，主板導(dǎo)軌101上配合設(shè)置有主板3，在主板3上設(shè)置有可前后移動(dòng)的中板6且其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于焊接的加熱體9，在加熱體9的左側(cè)設(shè)置有固定分管1003的分管座10;所述支架I的后側(cè)左右兩端設(shè)置有用于固定主管1001的固定夾套12，在固定夾套12內(nèi)配合有長(zhǎng)桿13。
[0032]優(yōu)選的，所述支架I的前方側(cè)面設(shè)置有固定齒條2，與之對(duì)應(yīng)的主板3的前方設(shè)置有移動(dòng)架4，且移動(dòng)架4上設(shè)置有移動(dòng)轉(zhuǎn)盤5以及轉(zhuǎn)盤后方設(shè)置的齒輪與固定齒條2配合。
[0033]優(yōu)選的，所述加熱體9為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其垂直于長(zhǎng)桿13軸線且兩端設(shè)置為與主管1001和分管1003對(duì)應(yīng)的的弧形結(jié)構(gòu)。
[0034]優(yōu)選的，所述加熱體9通過可旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)加熱架8固定在固定加熱架7上，且固定加熱架7固定在中板6上。
[0035]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)加熱架8處在加熱體9的中間位置。
[0036]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)加熱架8上設(shè)置有用于撥動(dòng)擺動(dòng)加熱架8實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)的把手柄。
[0037]優(yōu)選的，所述中板6通過主板3上設(shè)置的中板導(dǎo)軌301實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。
[0038]優(yōu)選的，所述中板6上設(shè)置有前后活動(dòng)的小板11，分管座10固定在小板11上，且分管座11后側(cè)面上設(shè)置有用于固定分管1003的分管槽1101，且分管槽1101的中心與加熱體9處在最左側(cè)下方位置的軸心在同一直線上。
[0039]優(yōu)選的，所述小板11通過中板6上設(shè)置的小板導(dǎo)軌601實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。
[0040]優(yōu)選的，所述固定夾套12為兩個(gè)半圓拼接而成的上開式卡圈結(jié)構(gòu)。
[0041]具體使用時(shí)，如圖2、圖6所示，現(xiàn)將主管1001相應(yīng)位置上進(jìn)行鉆孔形成連接孔1002，并將分管1003切割成與主管1001相貫接的弧形口；加熱體9的前后兩端分別與連接孔1002以及分管1003的對(duì)接面相配合。
[0042]將鉆好孔的主管1001中插入通過長(zhǎng)桿13并通過支座11兩端設(shè)置的固定夾套12固定，調(diào)整主管1001上連接孔1002的位置，使連接孔1002軸心垂直對(duì)齊分管座10;將切割好的分管1003放置在分管座10的分管槽1101內(nèi)，并使前端切口對(duì)應(yīng)主管1001上的連接孔1002位置。
[0043]然后將擺動(dòng)加熱架8向左擺動(dòng)，使加熱體9處在連接孔1002與分管1003的軸心之間；并移動(dòng)主板3、中板6和小板11，使分管1003貼合在加熱體9的前端上且加熱體9的后端貼合在連接孔1002上；然后啟動(dòng)電源給加熱體9供電加熱，加熱完成后，向后移動(dòng)小板11和中板6，分別使連接孔1002、分管1003脫離加熱體9，然后轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)加熱架8使之轉(zhuǎn)動(dòng)到右側(cè)脫離連接孔1002與分管1003的軸心連線。
[0044]完成以上操作后，快速推動(dòng)小板11和中板6向主管1001移動(dòng)，使恪融后的兩接觸面對(duì)接并保持對(duì)接狀態(tài)，即完成分管1003與主管1001的焊接。
[0045]轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤5通過移動(dòng)架4帶動(dòng)主板3在齒條2上實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，分別加工其他需要焊接的部位，重復(fù)以上操作即可。
[0046]在本發(fā)明中關(guān)于電源控制以及供電線路作了省略，此不為本發(fā)明的重點(diǎn)。另外，在本發(fā)明的基礎(chǔ)上還可以增加自動(dòng)控制裝置，結(jié)合控制器以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的焊接，在此處不再贅述，但是其應(yīng)該也包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0047]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0048]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，用于焊接主管(1001)與分管(1003)，它包括支架(1)，其特征在于，所述支架(I)上方設(shè)置有主板導(dǎo)軌(101)，主板導(dǎo)軌(101)上配合設(shè)置有主板(3)，在主板(3)上設(shè)置有可前后移動(dòng)的中板(6)且其上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于焊接的加熱體(9)，在加熱體(9)的左側(cè)設(shè)置有固定分管(1003)的分管座(10);所述支架(I)的后側(cè)左右兩端設(shè)置有用于固定主管(1001)的固定夾套(12)，在固定夾套(12)內(nèi)配合有長(zhǎng)桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述支架(I)的前方側(cè)面設(shè)置有固定齒條(2)，與之對(duì)應(yīng)的主板(3)的前方設(shè)置有移動(dòng)架(4)，且移動(dòng)架(4)上設(shè)置有移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(5)以及轉(zhuǎn)盤后方設(shè)置的齒輪與固定齒條(2)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述加熱體(9)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其垂直于長(zhǎng)桿(13)軸線且兩端設(shè)置為與主管(1001)和分管(1003)對(duì)應(yīng)的的弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述加熱體(9)通過可旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)加熱架(8)固定在固定加熱架(7)上，且固定加熱架(7)固定在中板(6)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)加熱架(8)處在加熱體(9)的中間位置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)加熱架(8)上設(shè)置有用于撥動(dòng)擺動(dòng)加熱架(8)實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)的把手柄。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述中板(6)通過主板(3)上設(shè)置的中板導(dǎo)軌(301)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述中板(6 )上設(shè)置有前后活動(dòng)的小板(11)，分管座(1 )固定在小板(11)上，且分管座(11)后側(cè)面上設(shè)置有用于固定分管(1003)的分管槽(1101)，且分管槽(1101)的中心與加熱體(9)處在最左側(cè)下方位置的軸心在同一直線上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述小板(I I)通過中板(6)上設(shè)置的小板導(dǎo)軌(601)實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶閘管閥組配水母管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于，所述固定夾套(12)為兩個(gè)半圓拼接而成的上開式卡圈結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK106042358SQ201610584322
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開號(hào)201610584322.4, CN 106042358 A, CN 106042358A, CN 201610584322, CN-A-106042358, CN106042358 A, CN106042358A, CN201610584322, CN201610584322.4
【發(fā)明人】唐洪, 郭紹強(qiáng), 趙尊禮
【申請(qǐng)人】岳陽高瀾節(jié)能裝備制造有限公司