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      一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10695495閱讀:690來源:國知局
      一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于塑膠模具領(lǐng)域,涉及一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過設(shè)計一組帶有彈簧的頂桿結(jié)構(gòu),實現(xiàn)2次頂出的結(jié)構(gòu)。包括:圓推桿、圓線彈簧、定位銷和底座,其中圓推桿22與底座25通過定位銷鏈接,在圓推桿和底座之間裝有圓線彈簧主。此結(jié)構(gòu)簡單可靠;易更換,可制成標(biāo)準(zhǔn)配件;也降低了模具厚度,減短了頂針的長度;同時也簡化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具成本。該結(jié)構(gòu)高效的解決了現(xiàn)有2次頂出結(jié)構(gòu)的缺陷和不足。
      【專利說明】
      一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于塑膠模具領(lǐng)域,涉及一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在塑膠模具中,經(jīng)常會因為塑膠件脫模的需要,后模需要做2次頂出的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有2次頂出的結(jié)構(gòu)一般做兩套頂針板,方式如圖1所示:塑膠件9需要做二次頂出,首先由固定在頂針面板一 4和頂針底板一 5上的直頂塊12與固定在頂針面板二 6和頂針底板二 7上的現(xiàn)有頂針13同時將產(chǎn)品頂出;當(dāng)頂針面板一4接觸到后模板2的時候,直頂塊12便停止頂出;最后由現(xiàn)有頂針13將產(chǎn)品頂出。
      [0003]分析上述提及的現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足,即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:
      (1)后模做兩套頂針板,增加模具的復(fù)雜程度和制造難度,延長模具的制造周期,增加模具的制造成本;
      (2)由于后模做兩套頂針板,增加了模具的厚度,需要更大噸位的注塑機才能安裝此模具;
      (3)此種結(jié)構(gòu)加長了頂針長度,使頂針的強度降低,容易斷裂。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有2次頂出結(jié)構(gòu)的缺陷,設(shè)計一種簡單可靠的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于塑膠模具行業(yè)。此結(jié)構(gòu)簡單可靠;易更換,可制成標(biāo)準(zhǔn)配件;也降低了模具厚度,減短了頂針的長度;同時也簡化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具成本。該結(jié)構(gòu)高效的解決了現(xiàn)有2次頂出結(jié)構(gòu)的缺陷和不足。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過設(shè)計一組帶有彈簧的頂桿結(jié)構(gòu),實現(xiàn)2次頂出的結(jié)構(gòu)。包括:圓推桿22,圓線彈簧23,定位銷24和底座25;其中圓推桿22與底座25通過定位銷24鏈接,在圓推桿22和底座25之間裝有圓線彈簧23。
      [0006]其特征在于:首先,在所述頂針面板32和所述頂針底板33未被頂出的情況下,所述底座25通過所述銷釘24拉住訴述圓推桿22,限制所述圓推桿22向上移動。
      [0007]在模具頂出時,所述頂針面板32和所述頂針底板33向上移動的同時,帶動安裝在它們之間的所述底座25和所述頂針30—起移動,此時在所述圓線彈簧23的預(yù)壓力的作用下,推動所述圓推桿22向上運動,由于所述圓推桿22與所述直頂塊21通過T形槽連接,所述直頂塊21向上運動和所述頂針30頂出所述塑膠零件26,實現(xiàn)第一次的頂出動作。
      [O008 ]當(dāng)所述圓推桿2 2的臺階端面碰到所述定位板2 8,所述圓推桿2 2便停止向上運動,所述直頂塊21也停止頂出。此時所述頂針面板32和所述頂針底板33繼續(xù)向上運動,所述底座25推動所述定位銷24在所述圓推桿的U形槽內(nèi)滑動,此時只有所述頂針30頂出所述塑膠零件26,便實現(xiàn)二次頂出。
      [0009]在頂出系統(tǒng)復(fù)位的情況下,所述頂針面板32和所述頂針底板33帶動所述底座25向下移動復(fù)位,所述底座25通過所述定位銷24拉動所述圓推桿22向下運動,所述圓推桿22又拉動所述直頂塊21實現(xiàn)復(fù)位動作。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:改善了現(xiàn)有模具2次頂出動作后模做兩套頂針板的模具復(fù)雜程度和制造難度;減小了模具總厚度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可靠,易更換,可制成標(biāo)準(zhǔn)配件,縮短模具的制作周期;本發(fā)明結(jié)構(gòu)也降低了模具上的頂針長度,增加了模具的使用壽命O
      【附圖說明】
      [0011]圖1為現(xiàn)有2次頂出機構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明2次頂出結(jié)構(gòu)的模具示意圖;
      圖3為本發(fā)明2次頂出結(jié)構(gòu)的爆炸圖;
      其中,1-前模板;2-后模板;3-方鐵;4-頂針面板一;5-頂針底板一;6-頂針面板二; 7-頂針底板二; 8-底板;9-塑膠件;I O-前模仁;11-后模仁;12-直頂塊;13-現(xiàn)有頂針;21-直頂塊;22-圓推桿;23-圓線彈簧;24-定位銷;25-底座;26-塑膠零件;27-后模鑲件;28-定位板;29-后模板;30-頂針;31-方鐵;32-頂針面板;33-頂針底板;34-底板。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0013]如圖2、圖3所示,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計設(shè)計一組帶有彈簧的頂桿結(jié)構(gòu),實現(xiàn)2次頂出的結(jié)構(gòu),包括:圓推桿22,圓線彈簧23,定位銷24和底座25;其中圓推桿22與底座25通過定位銷24鏈接,在圓推桿22和底座25之間裝有圓線彈簧23。
      [0014]其特征在于:首先,在所述頂針面板32和所述頂針底板33未被頂出的情況下,所述底座25通過所述銷釘24拉住訴述圓推桿22,限制所述圓推桿22向上移動。
      [0015]在模具頂出時,所述頂針面板32和所述頂針底板33向上移動的同時,帶動安裝在它們之間的所述底座25和所述頂針30—起移動,此時在所述圓線彈簧23的預(yù)壓力的作用下,推動所述圓推桿22向上運動,由于所述圓推桿22與所述直頂塊21通過T形槽連接,所述直頂塊21向上運動和所述頂針30頂出所述塑膠零件26,實現(xiàn)第一次的頂出動作。
      [0016]當(dāng)所述圓推桿22的臺階端面碰到所述定位板28,所述圓推桿22便停止向上運動,所述直頂塊21也停止頂出。此時所述頂針面板32和所述頂針底板33繼續(xù)向上運動,所述底座25推動所述定位銷24在所述圓推桿的U形槽內(nèi)滑動,此時只有所述頂針30頂出所述塑膠零件26,便實現(xiàn)二次頂出。
      [0017]在頂出系統(tǒng)復(fù)位的情況下,所述頂針面板32和所述頂針底板33帶動所述底座25向下移動復(fù)位,所述底座25通過所述定位銷24拉動所述圓推桿22向下運動,所述圓推桿22又拉動所述直頂塊21實現(xiàn)復(fù)位動作。
      [0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:包括:直頂塊(21)、圓推桿(22)、底座(25)、塑膠零件(26)、后模鑲件(27)、定位板(28)、后模板(29)、頂針(30)、方鐵(31)、頂針面板(32)、頂針底板(33)、底板(34); 其中圓推桿(22)與底座(25)通過定位銷(24)鏈接,在圓推桿(22)和底座(25)之間裝有圓線彈簧(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具上應(yīng)用的2次頂出結(jié)構(gòu),其特征在于:首先,在所述頂針面板(32)和所述頂針底板(33)未被頂出的情況下,所述底座(25)通過所述銷釘(24)拉住訴述圓推桿(22),限制所述圓推桿(22)向上移動; 在模具頂出時,所述頂針面板(32)和所述頂針底板(33)向上移動的同時,帶動安裝在它們之間的所述底座(25)和所述頂針(30)—起移動,此時在所述圓線彈簧(23)的預(yù)壓力的作用下,推動所述圓推桿(22)向上運動,由于所述圓推桿(22)與所述直頂塊(21)通過T形槽連接,所述直頂塊(21)向上運動和所述頂針(30)頂出所述塑膠零件(26),實現(xiàn)第一次的頂出動作; 當(dāng)所述圓推桿(22)的臺階端面碰到所述定位板(28),所述圓推桿(22)便停止向上運動,所述直頂塊(21)也停止頂出,此時所述頂針面板(32)和所述頂針底板(33)繼續(xù)向上運動,所述底座(25)推動所述定位銷(24)在所述圓推桿的U形槽內(nèi)滑動,此時只有所述頂針(30)頂出所述塑膠零件(26),便實現(xiàn)二次頂出; 在頂出系統(tǒng)復(fù)位的情況下,所述頂針面板(32)和所述頂針底板(33)帶動所述底座(25)向下移動復(fù)位,所述底座(25)通過所述定位銷(24)拉動所述圓推桿(22)向下運動,所述圓推桿(22)又拉動所述直頂塊(21)實現(xiàn)復(fù)位動作。
      【文檔編號】B29C45/40GK106064455SQ201610709886
      【公開日】2016年11月2日
      【申請日】2016年8月24日
      【發(fā)明人】王彥君, 田旭光
      【申請人】北京靈銥科技有限公司
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