一種射出雙色鞋模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種射出雙色鞋模，包括上模、下模，以及夾設(shè)于上模和下模之間的中板，所述中板的上下兩側(cè)分別與所述上模和所述下模相互配合，所述中板與所述上模和下模的配合處均裝設(shè)有用于阻擋熔料回流的單向進料裝置；所述上?；蛳履０惭b有用于所述上模和下模合模時起定位作用的卡緊裝置，所述卡緊裝置傳動連接有用于合模時起鎖緊作用且開模時可方便脫模的開閉器。本發(fā)明的射出雙色鞋模，其即能夠降低次品率，又能夠?qū)δ＞吆夏r，進行有效定位和鎖緊，更加穩(wěn)定、可靠；還有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種射出雙色鞋模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種射出雙色鞋模。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，塑膠制品大多數(shù)是由注塑模具所成型的，借助注塑模具能高效地成型出所需外形的塑膠制品，從而加速了注塑模具的發(fā)展步伐。
[0003]雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。目前在模具界，雙色塑件已在日用品、裝飾件、汽車零件上得到廣泛的應(yīng)用，不同顏色、不同成分的塑料結(jié)合在同一塑件當(dāng)中，充分利用了多種塑料的優(yōu)良性能，提高了制品的美觀度和使用性能。
[0004]在上述生產(chǎn)過程中，模具合模時夾緊定位是非常關(guān)鍵的，經(jīng)常會存在模具推桿桿推力輸出不均勻使得模具夾緊時，夾不緊或撞模。當(dāng)模具夾不緊時，模具板結(jié)合不緊密，會出現(xiàn)次品或是報廢品，造成浪費，增加生產(chǎn)的成本，產(chǎn)出工件也不符合要求規(guī)格等情況。當(dāng)模具合模時出現(xiàn)撞模，易使模具損壞，甚至損壞機臺或引發(fā)安全事故。
[0005]另外，當(dāng)模具合模后，其中重要的一個環(huán)節(jié)是合模鎖緊和開模分離機構(gòu)，即開閉器。機械式開閉器又被稱之為鎖?？郏渲饕δ苁怯糜诳刂颇＞叩暮夏ｍ樞?，以滿足模具的各部分的運動順序的要求，進而避免在模具合模時發(fā)生因各部分運動不徹底或者順序錯誤引發(fā)的撞?！，F(xiàn)有機械式開閉器只能控制模具的合模順序，無法在控制合模順序的同時兼顧自鎖功能，因此，模具在開模時，模具的設(shè)置有復(fù)位彈簧的部分便會因為失去合模力而與其他部分分離，進而無法根據(jù)需要設(shè)定分離時機，這就可能導(dǎo)致無法按照最佳的成型步驟獲得注塑產(chǎn)品，影響雙色產(chǎn)品的合格率，不利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，其主要目的是提供一種即能夠降低次品率，又能夠?qū)δ＞吆夏r，進行有效定位和鎖緊的射出雙色鞋模。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種射出雙色鞋模，包括上模、下模，以及夾設(shè)于上模和下模之間的中板，所述中板的上下兩側(cè)分別與所述上模和所述下模相互配合，所述中板與所述上模和下模的配合處均裝設(shè)有用于阻擋熔料回流的單向進料裝置;所述上?；蛳履０惭b有用于所述上模和下模合模時起定位作用的卡緊裝置，所述卡緊裝置傳動連接有用于合模時起鎖緊作用且開模時可方便脫模的開閉器。
[0009]優(yōu)選的，所述模具卡緊裝置包括相適配卡合的卡位板和卡位機構(gòu)，所述卡位板和卡位機構(gòu)均安裝在所述上模或下模上，所述卡位板與所述開閉器傳動連接，所述卡位板為板狀結(jié)構(gòu)，所述卡位板包括上表面、下表面以及連接上表面和下表面的側(cè)面，所述卡位板的相對側(cè)面能分別與所述卡位機構(gòu)相適配卡合。
[0010]優(yōu)選的，所述卡位機構(gòu)至少有兩組，至少有兩組所述卡位機構(gòu)分別位于所述卡位板上相對的兩側(cè)面上;所述卡位機構(gòu)每組為至少有兩個。
[0011]優(yōu)選的，所述卡位機構(gòu)包括彈簧和定位珠，所述彈簧的一端部與所述定位珠抵接，所述卡位板的上表面和下表面均呈矩形，所述卡位板上相對的兩側(cè)面上設(shè)置有定位孔，所述定位珠與所述定位孔配合;所述卡位機構(gòu)還包括有套筒、擋片和調(diào)節(jié)螺絲，所述套筒的第一端部為縮口，所述套筒內(nèi)朝縮口方向依次裝入所述定位珠和所述彈簧;所述擋片夾設(shè)于所述定位珠和所述彈簧之間；所述調(diào)節(jié)螺絲與所述套筒的第二端部經(jīng)螺紋配合連接;所述調(diào)節(jié)螺絲抵在所述彈簧的另一端上。
[0012]優(yōu)選的，所述開閉器包括用于所述上模和下模合模時起鎖緊作用的卡柱和卡座機構(gòu)，所述卡柱整體呈柱狀體或凸塊，所述卡柱對應(yīng)所述卡座機構(gòu)設(shè)置，所述卡柱的一端與所述卡座機構(gòu)卡合適配。
[0013]優(yōu)選的，所述卡柱與所述卡座機構(gòu)卡合的部分設(shè)置有卡槽;所述卡座機構(gòu)還包括有卡座殼體，所述卡座殼體上對應(yīng)所述卡槽的位置設(shè)置有第一孔，所述卡座殼體上設(shè)置有與所述第一孔相通的第二孔;所述卡座殼體上設(shè)置有和所述第一孔和第二孔均相通的第三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔兩兩間均呈大于零度的夾角;所述卡座機構(gòu)還包括有用于與所述卡槽相配合的卡接部件，所述卡接部件裝設(shè)于所述卡座殼體內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述卡接部件對應(yīng)于所述卡柱設(shè)置;所述卡接部件包括有依次裝設(shè)于所述第二孔內(nèi)的第一彈簧和第二彈簧，裝設(shè)于所述第三孔內(nèi)的第一卡塊和第二卡塊，以及彈簧擋片和卡塊擋片;所述第一卡塊和第二卡塊夾設(shè)于所述第一彈簧和第二彈簧之間；所述彈簧擋片裝設(shè)于所述卡座殼體上，且位于所述第二孔的孔口處;所述卡塊擋片裝設(shè)于所述卡座殼體上，且位于所述第三孔的孔口處;所述第一彈簧的一端抵在所述卡座殼體內(nèi)，其另一端抵在所述第一卡塊上;所述第二彈簧的一端部抵在所述第二卡塊上，所述第二彈簧的另一端抵在所述彈簧擋片上。
[0015]優(yōu)選的，所述卡座機構(gòu)安裝于所述下模或所述上模上，所述卡柱的另一端與所述卡位板固定連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0017]本發(fā)明的射出雙色鞋模，通過上模、下模，以及夾設(shè)于上模和下模之間的中板，中板的兩側(cè)分別與上模和下模相互配合，中板與上模和下模的配合處均裝設(shè)有單向進料裝置;可以對模具上的熔料澆道起截流作用，可以阻擋熔料回流，現(xiàn)實自動控制進料。通過上?；蛳履０惭b有卡緊裝置，可以對上模和下模合模時起定位作用，能有效地避免上模和下模合模時夾不緊或撞模現(xiàn)象。即:當(dāng)如果模具夾不緊時，模具板結(jié)合不緊密，會出現(xiàn)次品或是報廢品，造成浪費，增加生產(chǎn)的成本，產(chǎn)出工件也不符合要求規(guī)格等情況。當(dāng)如果模具合模時出現(xiàn)撞模，易使模具損壞，甚至損壞機臺或引發(fā)安全事故。本發(fā)明通過安裝有開閉器，在抽走中板后，卡緊裝置與開閉器傳動連接。通過開閉器，使得上模和下模合模鎖緊牢固，上模和下模上注塑熔料進行融合，成型效果好，提高產(chǎn)品良品率。開模時，可以通過開閉器帶動卡緊裝置的部分部件一起從上模上強力分離進而解除上下模的鎖緊，同時方便脫模，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)上簡單，可靠性高，開模方便。所以，本發(fā)明的射出雙色鞋模，其即能夠降低次品率，又能夠?qū)δ＞吆夏r，進行有效定位和鎖緊，更加穩(wěn)定、可靠;還有利于降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中卡緊裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中卡位機構(gòu)的套筒的剖示圖。
[0021 ]圖4為本發(fā)明中開閉器安裝在模具上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中卡柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明中卡座機構(gòu)的局部透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本發(fā)明中卡座機構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0026]60-上模;70-下模；
[0027]80-中板;61-連接柱；
[0028]Γ-閥體；
[0029]1-卡位板;11-定位孔；
[0030]12-第一通孔
[0031]2-卡位機構(gòu);21-彈簧；
[0032]22-定位珠;23-套筒；
[0033]24-擋片；25-調(diào)節(jié)螺絲；
[0034]231-縮口；
[0035]3-卡柱;31-卡槽；
[0036]32-壓縮彈簧；
[0037]4-卡座機構(gòu);41-卡座殼體；
[0038]411-第一孔;412-第二孔；
[0039]413-第三孔;414-安裝孔；
[0040]415-第二通孔；
[0041 ]42-卡接部件；
[0042]421-第一彈簧；
[0043]422-第二彈簧;423-第一^^塊；
[0044]424-第二卡塊；
[0045]425-彈簧擋片；
[0046]426-卡塊擋片；
[0047]5-蓋板。
【具體實施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0049]如圖1-7所示，一種射出雙色鞋模，包括上模60、下模70，以及夾設(shè)于上模60和下模70之間的中板80，上模60的下側(cè)面通過連接柱61設(shè)置有模芯(圖中未示出)，所述中板80的上下兩側(cè)分別與所述上模60和所述下模70相互配合，所述中板80與所述上模60和下模70的配合處均裝設(shè)有用于阻擋熔料回流的單向進料裝置;所述上模60或下模70上開設(shè)有第一凹腔，所述上模60或下模70上安裝有用于封閉所述第一凹腔的蓋板5，本實施例中，第一凹腔和蓋板5均設(shè)置于上模60上，上模60對應(yīng)于所述第一凹腔的部分安裝有用于所述上模60和下模70合模時起定位作用的卡緊裝置，卡緊裝置包括卡合適配的卡位板I和卡位機構(gòu)2，卡位機構(gòu)2安裝在所述上模60上，所述卡位板I安裝于所述第一凹腔內(nèi)，連接柱61的上端部位于所述第一凹腔內(nèi)并與卡位板I固定連接在一起，連接柱61的下端部伸出上模60的下側(cè)面與所述模芯相固定連接。
[0050]上述卡緊裝置傳動連接有開閉器。如圖1-7所示，本發(fā)明中，開閉器包括用于模具閉合的卡柱3和卡座機構(gòu)4，所述卡柱3整體呈柱狀體或凸塊，所述卡柱3對應(yīng)所述卡座機構(gòu)4設(shè)置，且所述卡柱3的一端部與卡位板I相固定連接，另一端部與卡座機構(gòu)4卡合連接。
[0051]需要闡述的是:本發(fā)明的射出雙色鞋模，通過上模60、下模70，以及夾設(shè)于上模60和下模70之間的中板80，中板80的上下兩側(cè)分別與上模60和下模70相互配合，中板80與上模60和下模70的配合處均裝設(shè)有單向進料裝置;可以對模具上的熔料澆道起截流作用，可以阻擋熔料回流，現(xiàn)實自動控制進料。通過上模60或下模70安裝有卡緊裝置，可以對上模60和下模70合模前起吊住模芯的作用，合模時起定位作用，能有效地避免上模60和下模70合模時模芯脫落，影響合模，或撞壞模芯造成模具損傷。即:當(dāng)如果上模60和下模70合模時，模芯定位不準(zhǔn)，會出現(xiàn)次品或是報廢品，造成浪費，增加生產(chǎn)的成本，產(chǎn)出工件也不符合要求規(guī)格等情況。當(dāng)如果上模60和下模70合模時，沒有先吊住或拉住模芯，會出現(xiàn)撞模，易使模芯損壞，甚至損壞機臺或引發(fā)安全事故。本發(fā)明通過安裝有開閉器，在抽走中板80后，卡緊裝置與開閉器傳動連接。通過開閉器的卡柱3和卡座機構(gòu)4的卡合連接，使得上模60和下模70合模鎖緊牢固，上模60和下模70上注塑熔料進行融合，成型效果好，提高產(chǎn)品良品率。開模時，可以通過開閉器帶動卡緊裝置的部分部件一起從上模上強力分離進而解除上下模的鎖緊，同時方便脫模，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)上簡單，可靠性高，開模方便。所以，本發(fā)明的射出雙色鞋模，其即能夠降低次品率，又能夠?qū)δ＞吆夏r，進行有效定位和鎖緊，更加穩(wěn)定、可靠；還有利于降低生產(chǎn)成本。
[0052]如圖1-7所示，本發(fā)明中，單向進料裝置采用常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)置，單向進料裝置包括閥體I’，該閥體I’與中板80為一體成型。
[0053]如圖1-7所示，本發(fā)明中，所述卡位板I為板狀結(jié)構(gòu)，所述卡位板I包括上表面、下表面以及連接上表面和下表面的側(cè)面，所述卡位板I的相對側(cè)面能分別與所述卡位機構(gòu)2相適配卡合，上述模芯垂直固定于所述卡位板I的下表面上。
[0054]進一步優(yōu)選的，如圖1-7所示，所述卡位機構(gòu)2為兩組，且分別位于所述卡位板I上相對的兩側(cè)面上;所述卡位機構(gòu)2每組為兩個，兩個所述卡位機構(gòu)2均位于所述卡位板I的相對一側(cè)面上。所述卡位機構(gòu)2包括彈簧21和定位珠22，所述彈簧21的一端部與所述定位珠22相抵接，所述卡位板I的上表面和下表面均呈矩形，所述卡位板I上相對的兩側(cè)面上分別設(shè)置有定位孔11，所述定位珠22與所述定位孔11配合。所述卡位機構(gòu)2還包括有套筒23，所述套筒23的第一端部為縮口 231，所述套筒23內(nèi)朝縮口 231方向依次裝入所述定位珠22和所述彈簧21。所述卡位機構(gòu)2還包括擋片24，所述擋片24夾設(shè)于所述定位珠22和所述彈簧21之間。所述卡位機構(gòu)2還包括調(diào)節(jié)螺絲25，所述調(diào)節(jié)螺絲25與所述套筒23的第二端部經(jīng)螺紋配合連接;所述調(diào)節(jié)螺絲25抵在所述彈簧21的另一端上。
[0055]這里對卡位板I和卡位機構(gòu)2上各部件相互配合作用進一步的闡述:卡位板I采用兩側(cè)夾緊方式進行夾緊固定，使得卡位板I橫向上受力平衡，便于上下運動。彈簧21和定位珠22配合使用能夠?qū)ㄎ话錓產(chǎn)生一定的夾緊力，定位珠22與卡位板I上定位孔11配合，實現(xiàn)在對卡位板I進行卡緊，配合連接柱61，在合模前起到掛住模芯的作用，能夠起到第一次的定位作用。具體的:套筒23和模具不是一體成型的，套筒23外設(shè)置有外螺紋，套筒23是通過外螺紋固定安裝在模具上，套筒23的第一端部為縮口 231，套筒23內(nèi)朝縮口 231方向依次裝入定位珠22和彈簧21，這樣便于維修，方便更換套筒23、定位珠22和彈簧21。采用套筒23結(jié)構(gòu)，方便安裝和裝配，同時，采用套筒23與模具是可拆分結(jié)構(gòu)，有利于降低模具的制造成本。擋片24夾設(shè)于定位珠22和彈簧21之間，便于保護彈簧21和提供穩(wěn)定的彈力，防止定位珠22直接接觸彈簧21，使彈簧21產(chǎn)生變形失效。調(diào)節(jié)螺絲25與套筒23的第二端部經(jīng)螺紋配合連接，一方面是方便定位珠22、擋片24和彈簧21裝入套筒23;另一方面是調(diào)整彈簧21的壓縮量，進而實現(xiàn)調(diào)整彈力的目的。
[0056]這里為了實現(xiàn)卡緊裝置配合模具使用，實現(xiàn)模具的上模60和下模70閉合更緊密、分離更加方便，進一步闡述其結(jié)構(gòu)和設(shè)置如下:
[0057]本實施例中，如圖1-7所示，所述模具包括有上模60和下模70，所述卡位板I和卡位機構(gòu)2均安裝在上模60上。所述開閉器包括卡柱3和卡座機構(gòu)4，所述卡柱3的上端與所述卡位板I的下表面固定連接，且所述卡柱3與所述卡位板I相垂直。所述卡柱3的上端部沿所述卡柱3軸向設(shè)置有第二凹腔，所述第二凹腔內(nèi)裝設(shè)有壓縮彈簧32，所述卡位板I對應(yīng)于所述卡柱3的位置設(shè)置有第一通孔12，所述壓縮彈簧32穿過所述通孔且與所述蓋板5相抵接，所述卡柱3的下端與所述卡座機構(gòu)4卡合配合。所述卡座機構(gòu)4安裝于所述下模70上。
[0058]本實施例中，優(yōu)選的，所述卡柱3和卡座機構(gòu)4分別至少有一個，所述卡座機構(gòu)4對應(yīng)于卡柱3設(shè)置。
[0059]這里還需要特別說明的是:本發(fā)明中的卡緊裝置，通過卡合適配的卡位板I和卡位機構(gòu)2，卡位板I和卡位機構(gòu)2均安裝在上模60上，卡位板I為板狀結(jié)構(gòu)，卡位板I包括上表面、下表面以及連接上表面和下表面的側(cè)面，卡位板I的相對側(cè)面能分別與卡位機構(gòu)2卡合適配。在模具合模前，由安裝在模具上的卡位板I和卡位機構(gòu)2相卡合，模芯又固定在卡位板I上，實現(xiàn)將模芯吊住或拉住，進而方便中板80的放入，之后模具上模60和下模70夾著中板80進行合模。此時，卡柱3的下端部正好頂在中板80上相應(yīng)的位置上，且卡柱3正好推動卡位板I脫離兩側(cè)的卡位機構(gòu)2的卡緊，卡位機構(gòu)2移動進而壓縮設(shè)置在卡柱3內(nèi)的壓縮彈簧32，使得模芯與中板80相應(yīng)位置上留有間隙供熔料射入。在熔料還未硫化成型時，迅速開模且抽離中板80。這個時候壓縮彈簧32恢復(fù)形變，帶動卡位板I移動，卡位機構(gòu)2將卡位板I再次卡緊，實現(xiàn)第二次定位且將帶有熔料的模芯吊住或拉住，此時卡柱3的下端部與卡座機構(gòu)4配合連接，方便模具上模60和下模70進行合模。綜上所述，可得卡位板I與卡位機構(gòu)2卡合設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，且工作時穩(wěn)定、可靠。因此，本發(fā)明中的卡緊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，通過安裝在模具上的卡緊裝置的卡位板I和卡位機構(gòu)2相卡合適配，使模具的上模60和下模70合模前可以先吊住或拉住模芯，使得模芯不掉落，方便中板80的放入射入熔料和之后的中板80抽離，有效地避免兩次合模損傷模芯，影響模具正常生產(chǎn)；降低模具的維修成本，有利于提高產(chǎn)出工具的合格率，同時方便從模芯上取下成品雙色鞋。
[0060]作為本發(fā)明中的開閉器的另一種優(yōu)選，所述卡柱3和卡座機構(gòu)4分別至少有一個，所述卡座機構(gòu)4對應(yīng)于卡柱3設(shè)置。所述模具包括有上模60和下模70，所述卡位板I和卡位機構(gòu)2均安裝在下模70上?？ㄗ鶛C構(gòu)4安裝于上模60上，所述卡柱3的下端與所述卡位板I垂直連接，所述卡柱3的上端與所述卡座機構(gòu)4卡合配合。
[0061]作為本發(fā)明中的卡緊裝置的另一種優(yōu)選，所述卡位板I和卡位機構(gòu)2分別至少兩個。所述模具包括有上模60和下模70，具體的:一個卡位板I和一個卡位機構(gòu)2均安裝在上模60上，另一個卡位板I和一個卡位機構(gòu)2安裝在均下模70上，通過卡位板I與相應(yīng)的一個卡位機構(gòu)2卡合適配。相應(yīng)的，開閉器也有兩個，具體的:一個開閉器的卡柱3的上端部與安裝在上模60上的卡位板I垂直固定連接，與該卡柱3下端部卡接連接的卡座機構(gòu)4安裝在下模70上，實現(xiàn)能夠卡接連接;另一個開閉器的卡柱3的下端部與安裝在下模70上卡位板I垂直固定連接，與該卡柱3上端部卡接連接的卡座機構(gòu)4安裝在上模60相應(yīng)位置上，實現(xiàn)能夠卡接連接。
[0062]如圖1-7所示，優(yōu)選的，所述卡柱3與所述卡座機構(gòu)4卡合的部分設(shè)置有卡槽31。所述卡座機構(gòu)4還包括有卡座殼體41，所述卡座殼體41上對應(yīng)所述卡槽31的位置設(shè)置有第一孔411，所述卡座殼體41上設(shè)置有與所述第一孔411相通的第二孔412;所述卡座殼體41上設(shè)置有和所述第一孔411和第二孔412均相通的第三孔413，所述第一孔411、第二孔412和第三孔413兩兩間均呈大于零度的夾角。通過上述設(shè)置，帶有卡槽31的卡柱3可以插入第一孔411內(nèi)，便于與卡座機構(gòu)4將卡柱3卡緊。通過卡座殼體41上設(shè)置有第一孔411、第二孔412;以及第三孔413，方便在卡座機構(gòu)4內(nèi)安裝將卡柱3上卡槽31將卡緊的卡緊部件42。
[0063]如圖1-7所示，卡座殼體41底部上設(shè)置有若干個用于將卡座殼體41固定在模具上的安裝孔414。
[0064]作為本發(fā)明中的卡緊裝置進一步優(yōu)選，第一孔411位于卡槽31對應(yīng)卡座殼體41上的位置上，第一孔411與第二孔412相互垂直，所述第一孔411于所述第二孔412相通;第三孔413與所述第一孔411和第二孔412均垂直。第一孔411、第二孔412和第三孔413均為盲孔。
[0065]為了方便加工，上、下模70閉合或打開更加順暢，降低上、下模70合模時，卡柱3與卡座機構(gòu)4卡接配合的故障率，優(yōu)選的，所述卡柱3為圓柱體。
[0066]作為本發(fā)明中的卡緊裝置進一步優(yōu)選，所述卡座機構(gòu)4還包括有用于所述卡槽31配合的卡接部件42。所述卡接部件42對應(yīng)于所述卡柱3設(shè)置。所述卡接部件42裝設(shè)于所述卡座殼體41內(nèi)。
[0067]根據(jù)實際生產(chǎn)需要，卡座機構(gòu)4可以裝設(shè)至少一個卡接部件42，優(yōu)選的，在卡座機構(gòu)4內(nèi)裝設(shè)有與卡柱3相應(yīng)的卡接部件42，卡柱3上卡槽31進行卡接配合。本發(fā)明中，卡座機構(gòu)4上裝設(shè)兩個卡接部件42，對應(yīng)于兩組卡接部件42設(shè)置兩個卡柱3。
[0068]如圖1-7所示，優(yōu)選的，所述卡接部件42包括有依次裝設(shè)于所述第二孔412內(nèi)的第一彈簧421和第二彈簧422、裝設(shè)于所述第三孔413內(nèi)的第一卡塊423和第二卡塊424、彈簧擋片425和卡塊擋片426;所述第一卡塊423和第二卡塊424夾設(shè)于所述第一彈簧421和第二彈簧422之間；所述彈簧擋片425裝設(shè)于所述卡座殼體41上，且位于所述第二孔412的孔口處；所述卡塊擋片426裝設(shè)于所述卡座殼體41上，且位于所述第三孔413的孔口處。所述第一彈簧421的一端抵在所述卡座殼體41內(nèi)，其另一端抵在所述第一卡塊423上;所述第二彈簧422的一端部抵在所述第二卡塊424上，所述第二彈簧422的另一端抵在所述彈簧擋片425上。這里的第一卡塊423和第二卡塊424可以是柱狀體結(jié)構(gòu)，S卩:第一卡塊423和第二卡塊424均為圓柱體。
[0069]如圖1-7所示，卡座殼體41上應(yīng)于彈簧擋片425和卡塊擋片426的位置上設(shè)置有第二通孔415。
[0070]作為本發(fā)明中的卡緊裝置進一步優(yōu)選，卡接部件42還可以是卡扣，這里的卡扣可以采用常規(guī)柜體上所使用的卡扣;通過卡扣與卡槽31配合實現(xiàn)模具上模60、下模70的閉合和打開。
[0071 ]需要說明的是，本發(fā)明中的開閉器，卡柱3和卡座機構(gòu)4均安裝在模具上，卡柱3對應(yīng)卡座機構(gòu)4設(shè)置，所述卡柱3的一端部與卡位板I相固定連接，另一端部與卡座機構(gòu)4卡合連接，在上模60和下模70合模時起鎖緊作用;上模60和下模70開模時，能夠促進模芯連同雙色鞋同時拔出，有利于雙色鞋成品脫模，提高產(chǎn)品良品率。通過卡柱3整體呈柱狀體或凸塊，便于加工和制造。綜上可得，通過卡柱3和卡座機構(gòu)4配合，實現(xiàn)模具上、下模70有效地合模鎖緊，使得上模60和下模70的熔料進行相融合，進一步成型，同時能夠促進模芯連同雙色鞋同時拔出，有利于雙色鞋成品脫模，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。因此，本發(fā)明中的開閉器，其能夠?qū)崿F(xiàn)模具兩部分之間自鎖穩(wěn)固，脫模方便，工作穩(wěn)定、可靠。
[0072]本發(fā)明中的開閉器的工作原理如下所述:
[0073]當(dāng)上模60和/或下模70上的卡柱3，插入上模60和/或下模70的卡座機構(gòu)4內(nèi)時，卡柱3推動卡座機構(gòu)4內(nèi)第一卡塊423和第二卡塊424向背離方向運動，進而第一卡塊423壓縮第一彈簧421，第二卡塊424壓縮第二彈簧422。此時，卡柱3進行下移，頂在卡柱3上的第一卡塊423和第二卡塊424正好抵壓在卡槽31內(nèi)，卡柱3停止下移，實現(xiàn)上模60、下模70的閉合。
[0074]本發(fā)明的射出雙色鞋模工作原理如下所述:
[0075]初始狀態(tài)下，模具的上模60和下模70處于打開狀態(tài)，卡緊裝置的卡位板I和卡位機構(gòu)2卡合適配，固定在卡位板I上模芯和卡柱3正好被吊住或拉住，S卩，該狀態(tài)為第一次的定位。此時，卡柱3內(nèi)的壓縮彈簧32兩端分別頂在蓋板5和卡柱3的第二凹腔內(nèi)的彈力小于卡位機構(gòu)2對卡位板I卡緊力。接著在上模60和下模70之間放入中板80并且進行合模，由于卡柱3的長度大于模芯的長度，合模時，卡柱3的另一端部頂在中板80上，進而推動卡緊裝置的卡位板I移動進而脫離與卡位機構(gòu)2的卡合，模芯與中板80間存在間隙，便于熔料的射入。緊接著，往中板80上常規(guī)設(shè)置的單向閥通料，即同時往上模60的模芯和下模70的型腔射入熔料，緊接著迅速開模并且抽走中板80，壓縮彈簧32推動卡位板I移動，進而卡位板I和卡位機構(gòu)2卡接配合，即該狀態(tài)為第二次定位。
[0076]在上述中板80抽走后，馬上上模60和下模70進行合模，第二次定位狀態(tài)為改變，且卡柱3的卡槽31與安裝在下模70上的卡座機構(gòu)4卡合。兩部分恪料進行融合。由于卡座機構(gòu)4是固定安裝在下模70上，當(dāng)開模時，卡座機構(gòu)4隨下模70移動，又因為卡柱3和卡座機構(gòu)4卡合的力與壓縮彈簧32的彈力的合力大于卡位機構(gòu)2對卡位板I兩側(cè)的夾緊力，所以，卡座機構(gòu)4拉動卡位板I一起移動出去，即卡位板I脫離卡座機構(gòu)4的夾緊，卡位板攜帶著雙色鞋成品和模芯一起脫離上模60，隨下模70—起移動。
[0077]本發(fā)明中，還包括開閉器的安裝方法，該開閉器的安裝方法為:將所述卡柱3的相應(yīng)端部穿入所述卡座機構(gòu)4內(nèi)，并與所述卡座機構(gòu)4卡合連接，即完成開閉器的安裝。
[0078]本發(fā)明中，所述卡座機構(gòu)4的安裝步驟為:第一步，往所述卡座殼體41的第一孔411內(nèi)裝入第一彈簧421;第二步，往所述卡座殼體41的第二孔412內(nèi)依次裝入所述第一卡塊423和第二卡塊424，并將所述卡塊擋片426安裝在所述卡座殼體41上;第三步，將所述第二彈簧422裝入所述第一孔411內(nèi)，抵在所述第卡塊上，在所述卡座殼體41上的第一孔411的孔口處安裝彈簧擋片425。
[0079]這里還需要特別說明的是:本發(fā)明中，將卡柱3相應(yīng)端部穿入卡座機構(gòu)4內(nèi)，與卡座機構(gòu)4卡合連接，可以實現(xiàn)模具上、下模70有效地合模，開模時，能夠?qū)⒛Ｐ竞碗p色鞋成品同時拔出，從而有利于雙色鞋成品脫模，提高產(chǎn)品良品率。另外，其卡柱3和卡座機構(gòu)4設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)也較為簡單;卡座機構(gòu)4裝配方便，卡柱3和卡座機構(gòu)4配合更加順暢且可靠性高。因此，本發(fā)明中的開閉器，其能夠?qū)崿F(xiàn)模具兩部分之間自鎖穩(wěn)固，方便拔出模芯和取下雙色鞋成品且工作穩(wěn)定、可靠。
[0080]本發(fā)明中的開閉器適用于射出雙色鞋模的安裝和使用。
[0081]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明做了詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本發(fā)明做出各種變形，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種射出雙色鞋模，包括上模、下模，以及夾設(shè)于上模和下模之間的中板，其特征在于:所述中板的上下兩側(cè)分別與所述上模和所述下模相互配合，所述中板與所述上模和下模的配合處均裝設(shè)有用于阻擋熔料回流的單向進料裝置;所述上?；蛳履０惭b有用于所述上模和下模合模時起定位作用的卡緊裝置，所述卡緊裝置傳動連接有用于合模時起鎖緊作用且開模時可方便脫模的開閉器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述模具卡緊裝置包括相適配卡合的卡位板和卡位機構(gòu)，所述卡位板和卡位機構(gòu)均安裝在所述上?；蛳履Ｉ?，所述卡位板與所述開閉器傳動連接，所述卡位板為板狀結(jié)構(gòu)，所述卡位板包括上表面、下表面以及連接上表面和下表面的側(cè)面，所述卡位板的相對側(cè)面能分別與所述卡位機構(gòu)相適配卡合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述卡位機構(gòu)至少有兩組，至少有兩組所述卡位機構(gòu)分別位于所述卡位板上相對的兩側(cè)面上;所述卡位機構(gòu)每組為至少有兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述卡位機構(gòu)包括彈簧和定位珠，所述彈簧的一端部與所述定位珠抵接，所述卡位板的上表面和下表面均呈矩形，所述卡位板上相對的兩側(cè)面上設(shè)置有定位孔，所述定位珠與所述定位孔配合;所述卡位機構(gòu)還包括有套筒、擋片和調(diào)節(jié)螺絲，所述套筒的第一端部為縮口，所述套筒內(nèi)朝縮口方向依次裝入所述定位珠和所述彈簧;所述擋片夾設(shè)于所述定位珠和所述彈簧之間；所述調(diào)節(jié)螺絲與所述套筒的第二端部經(jīng)螺紋配合連接;所述調(diào)節(jié)螺絲抵在所述彈簧的另一端上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述開閉器包括用于所述上模和下模合模時起鎖緊作用的卡柱和卡座機構(gòu)，所述卡柱整體呈柱狀體或凸塊，所述卡柱對應(yīng)所述卡座機構(gòu)設(shè)置，所述卡柱的一端與所述卡座機構(gòu)卡合適配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述卡柱與所述卡座機構(gòu)卡合的部分設(shè)置有卡槽;所述卡座機構(gòu)還包括有卡座殼體，所述卡座殼體上對應(yīng)所述卡槽的位置設(shè)置有第一孔，所述卡座殼體上設(shè)置有與所述第一孔相通的第二孔;所述卡座殼體上設(shè)置有和所述第一孔和第二孔均相通的第三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔兩兩間均呈大于零度的夾角;所述卡座機構(gòu)還包括有用于與所述卡槽相配合的卡接部件，所述卡接部件裝設(shè)于所述卡座殼體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述卡接部件對應(yīng)于所述卡柱設(shè)置;所述卡接部件包括有依次裝設(shè)于所述第二孔內(nèi)的第一彈簧和第二彈簧，裝設(shè)于所述第三孔內(nèi)的第一卡塊和第二卡塊，以及彈簧擋片和卡塊擋片;所述第一卡塊和第二卡塊夾設(shè)于所述第一彈簧和第二彈簧之間；所述彈簧擋片裝設(shè)于所述卡座殼體上，且位于所述第二孔的孔口處;所述卡塊擋片裝設(shè)于所述卡座殼體上，且位于所述第三孔的孔口處;所述第一彈簧的一端抵在所述卡座殼體內(nèi)，其另一端抵在所述第一卡塊上;所述第二彈簧的一端部抵在所述第二卡塊上，所述第二彈簧的另一端抵在所述彈簧擋片上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種射出雙色鞋模，其特征在于:所述卡座機構(gòu)安裝于所述下模或所述上模上，所述卡柱的另一端與所述卡位板固定連接。
【文檔編號】B29C45/16GK106079243SQ201610464401
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】謝抗承
【申請人】福建吉鑫模具有限公司