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      一種電子連接套注塑模具的制作方法

      文檔序號:8570542閱讀:250來源:國知局
      一種電子連接套注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接套注塑模具,主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型,利用熱塑性塑料的熱熔原理,將熔融的塑料通過注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi),然后冷卻定型,打開模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具,在注塑的過程中,注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏差,從而出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的現(xiàn)象,同時(shí)故障率高需要經(jīng)常維護(hù)更新,浪費(fèi)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子連接套注塑模具,主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套,布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密,合理有效地利用了空間,使用壽命長,尺寸穩(wěn)定,降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種電子連接套注塑模具,包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管,所述的墊板、A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間,所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊,所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi),所述的母模仁和公模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對應(yīng)的位置,所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊,所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊,所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。
      [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的滑塊的行程距離為10mm。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的斜導(dǎo)柱的直徑為12mm。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈和料嘴,所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置,所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至母模仁。
      [0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱,所述的支撐柱安裝在下固定板上并貫穿上頂針板和下頂針板延伸至B板底部。
      [0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的支撐柱的直徑為30mm。
      [0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的電子連接套注塑模具還包括頂針,所述的頂針安裝在下頂針板上并貫穿上頂針板延伸至B板內(nèi)。
      [0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭,所述的水管接頭分別與A板和B板右側(cè)的水管相連接。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的電子連接套注塑模具,主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套,布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密,合理有效地利用了空間,使用壽命長,尺寸穩(wěn)定,降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0014]圖1是本實(shí)用新型電子連接套注塑模具的一較佳實(shí)施例的正面剖視圖;
      [0015]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖;
      [0016]附圖標(biāo)記如下:1、上固定板,2、下固定板,3、墊板,4、A板,5、B板,6、模腳,7、上頂針板,8、下頂針板,9、母模仁,10、公模仁,11、鏟雞,12、滑塊,13、斜導(dǎo)柱,14、水管,15定位圈,16、料嘴,17、支撐柱,18、頂針,19、水管接頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0019]一種電子連接套注塑模具,包括上固定板1、下固定板2、墊板3、A板4、B板5、模腳6、上頂針板7、下頂針板8、母模仁9、公模仁10、鏟雞11、滑塊12、斜導(dǎo)柱13以及水管14,所述的墊板3、A板4、B板5、模腳6從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板I和下固定板2之間,所述的模腳6分別設(shè)置在下固定板2的兩側(cè)邊,所述的上頂針板7和下頂針板8疊加安裝設(shè)置在下固定板2上并位于兩模腳6的空腔內(nèi),所述的母模仁9和公模仁10分別安裝設(shè)置在A板4下側(cè)和B板5上側(cè)中間相對應(yīng)的位置,所述的鏟雞11分別通過滑塊12安裝設(shè)置在母模仁9和公模仁10的兩側(cè)邊,所述的斜導(dǎo)柱13分別斜向安裝設(shè)置在A板4和B板5之間并貫穿所述的滑塊12,所述的水管14分別安裝在母模仁9的上部和公模仁10的下部并彎折延伸至A板4和B板5的兩側(cè)邊。其中,所述的滑塊12的行程距離為1mm ;所述的斜導(dǎo)柱13的直徑為12mm,斜向角度為18° 。
      [0020]上述中,所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈15和料嘴16,所述的定位圈15安裝設(shè)置在上固定板I的頂部中心位置,所述的料嘴16安裝在定位圈15的下部并向下延伸至母模仁9,通過料嘴16將熔融的塑料注射進(jìn)電子連接套注塑模具的型腔內(nèi)。
      [0021]進(jìn)一步的,所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱17和頂針18,所述的支撐柱17安裝在下固定板2上并貫穿上頂針板7和下頂針板8延伸至B板5底部;所述的頂針18安裝在下頂針板8上并貫穿上頂針板7延伸至B板5內(nèi),增加了 A板4和B板5的承重力。其中,所述的支撐柱的直徑為30mm。
      [0022]再進(jìn)一步的,所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭19,所述的水管接頭19分別與A板4和B板5右側(cè)的水管14相連接,用于排出多余的水分。
      [0023]綜上所述,本實(shí)用新型的電子連接套注塑模具,主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套,布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密,合理有效地利用了空間,使用壽命長,尺寸穩(wěn)定,降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
      [0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電子連接套注塑模具,其特征在于,包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管,所述的墊板、A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間,所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊,所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi),所述的母模仁和公模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對應(yīng)的位置,所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊,所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊,所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的滑塊的行程距離為 10mnin
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的斜導(dǎo)柱的直徑為12mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈和料嘴,所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置,所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至母模仁。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱,所述的支撐柱安裝在下固定板上并貫穿上頂針板和下頂針板延伸至B板底部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的支撐柱的直徑為30mmo
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的電子連接套注塑模具還包括頂針,所述的頂針安裝在下頂針板上并貫穿上頂針板延伸至B板內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具,其特征在于,所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭,所述的水管接頭分別與A板和B板右側(cè)的水管相連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子連接套注塑模具,包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管,所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊,所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊,所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。通過上述方式,本實(shí)用新型提供了電子連接套注塑模具,主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套,布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密,合理有效地利用了空間,使用壽命長,尺寸穩(wěn)定,降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
      【IPC分類】B29C45-33
      【公開號】CN204278409
      【申請?zhí)枴緾N201420762500
      【發(fā)明人】胡愛明, 劉忠
      【申請人】蘇州宇鑫精密模具有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月8日
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