適用于含pib增粘劑物料的擠出設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜在生產(chǎn)過程中,需要使用到擠出機,以便將塑料原料熔融并擠入模具。擠出機包括料筒和螺桿,料筒的后端設(shè)有盛放塑料原料的料斗;螺桿設(shè)有螺棱,螺棱的直徑一般等于料筒的內(nèi)徑;相鄰螺棱之間形成螺槽,螺槽的軸向?qū)挾燃词菍?yīng)的相鄰螺棱的螺距。螺桿沿軸向可以依次分為若干功能段,在各個功能段的螺槽軸向?qū)挾炔煌?,反過來說,各功能段在軸向上所處的位置以及該功能的段螺槽軸向?qū)挾染蜎Q定了該功能段的性質(zhì)。普通螺桿的第一段(即最靠近擠出機料斗的那一段)為原料輸送段,而接下來的第二段則為壓縮熔融段。
[0003]另一方面,一些特殊用途的塑料薄膜表面需要形成有較好的粘性。例如纏繞膜、保鮮膜在使用時需要利用薄膜自身具有表面的自粘彈性拉伸纏繞,或者利用薄膜表面的粘彈性把物品緊緊地包裹起來,達到保護物品的目的。為了使塑料薄膜表面產(chǎn)生較大粘性,通常的做法是在薄膜生產(chǎn)過程中往原料中加入增粘劑,常用的增粘劑是PIB(即低分子聚異丁烯),常溫下的PIB是一種高度粘稠性的液態(tài)物質(zhì),高溫下的PIB則是具有一定流動性的液體。低分子聚異丁烯之所以能夠成為出色的增粘劑,原因除了在于其固有的粘性之外,還因為它具有與聚乙烯薄膜不相容的特性,由于不相容,聚異丁烯會逐漸迀移到薄膜的表面,從而產(chǎn)生粘性。
[0004]然而,正是由于常溫下的低分子聚異丁烯是一種高度粘稠性的液態(tài)物質(zhì),所以在薄膜生產(chǎn)過程中,如果需要滲入PIB,并不能直接往擠出機的料斗混入入高度粘稠性的液態(tài)PIB,否則PIB會在粘滯料斗表面,阻塞在料斗下部的出料口,影響其它物料的運行。因此,現(xiàn)有技術(shù)的解決方案是將PIB和聚乙烯按一定比例混合而制成固態(tài)母料,這種母粒和塑料制品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的其它母料的形態(tài)相似,使用方便,可放入普通擠出設(shè)備的料斗中,并利用普通擠出設(shè)備擠入模具,從而順利生出產(chǎn)纏繞薄膜等高粘性薄膜。然而,上述含PIB的固態(tài)母粒的生產(chǎn)過程需要較大的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備,它滲入PIB增粘劑時,不需經(jīng)過復(fù)雜工序?qū)IB變成固態(tài)混合母料,節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0006]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備包括料筒和螺桿,料筒的進料端連接有料斗;螺桿設(shè)有螺棱,螺棱之間形成螺槽,螺桿的第一段為原料輸送段,螺桿的第二段為壓縮熔融段,其主要特點在于,在料筒外部設(shè)有PIB容器,PIB容器帶有電熱元件;在料筒壁開設(shè)有一個進液孔,進液孔安裝有單向閥,單向閥的流動方向是從料筒外部流向料筒內(nèi)部,該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導(dǎo)管,金屬導(dǎo)管中間還安裝有計量液泵;金屬導(dǎo)管的管壁四周包裹有保溫層,在保溫層和金屬導(dǎo)管的管壁之間纏繞有電熱絲;從擠出機的軸向看,所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處;在螺桿上位于所述進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內(nèi),該局部螺棱段的直徑小于料筒內(nèi)徑5-10mm,該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0008]一、本實用新型可以把PIB在容器中加熱至高溫,使其成為流動性較好的液體,接著利用計量液泵精確計量地泵入料筒的內(nèi)腔中,且泵入的位置剛好位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處,在此位置上,其它原料母粒也剛剛開始熔融,因而新泵入的高溫PIB的形態(tài)剛好與其它原料母粒的形態(tài)相近,使PIB能夠很好地混入其它原料母粒;另外,在此位置上其它原料母粒尚未被壓縮,加上進液孔附近的螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度,在此位置附近的螺槽的體積變大,因而螺槽中物料的壓力變小,使得PIB注入時所需壓力不大,注射比較容易,而單向閥可防止其它原料和PIB逆流。因此,本實用新型能夠往料筒中滲入PIB增粘劑,且不需經(jīng)過復(fù)雜工序?qū)IB變成固態(tài)混合母料,花費成本較小。
[0009]二、在螺桿上位于進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內(nèi),螺棱段的直徑小于料筒內(nèi)徑5-10mm,這樣可以避免進液孔被螺棱周期性堵塞,確保計量泵正常工作及計量準(zhǔn)確。
[0010]三、金屬導(dǎo)管的管壁四周包裹有保溫層,在保溫層和金屬導(dǎo)管的管壁之間纏繞有電熱絲,這樣可以避免高溫PIB在金屬導(dǎo)管輸送過程中降溫而重新凝結(jié)粘滯。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種具體實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1、圖2所示,該適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備包括料筒I和螺桿,料筒的進料端連接有料斗2。螺桿設(shè)有螺棱31、32,螺棱之間形成螺槽41、42,螺桿的第一段為原料輸送段51,螺桿的第二段為壓縮熔融段52。在料筒壁開設(shè)有一個進液孔11,料筒外部設(shè)有PIB容器8,PIB容器8帶有電熱元件;進液孔11安裝有單向閥6,單向閥6的流動方向是從料筒外部流向料筒內(nèi)部,該單向閥6和PIB容器8之間連接有金屬導(dǎo)管7,金屬導(dǎo)管7中間還安裝有計量液泵9 ;金屬導(dǎo)管7的管壁四周包裹有保溫層,在保溫層和金屬導(dǎo)管的管壁之間纏繞有電熱絲;從擠出機的軸向看,所述進液孔11的軸向位置位于螺桿的原料輸送段51和壓縮熔融段52的交界處;在螺桿上位于所述進液孔11前后各一個螺距的軸向局部范圍內(nèi),該局部螺棱段的直徑小于料筒內(nèi)徑8mm,該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。
[0014]上述在螺桿上位于所述進液孔11前后各一個螺距的軸向局部范圍內(nèi),該局部螺棱段的直徑小于料筒內(nèi)徑的數(shù)值可以改為5mm,或者10 mm。
【主權(quán)項】
1.一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備包括料筒和螺桿,料筒的進料端連接有料斗;螺桿設(shè)有螺棱,螺棱之間形成螺槽,螺桿的第一段為原料輸送段,螺桿的第二段為壓縮熔融段,其特征在于:在料筒外部設(shè)有PIB容器,PIB容器帶有電熱元件;在料筒壁開設(shè)有一個進液孔,進液孔安裝有單向閥,單向閥的流動方向是從料筒外部流向料筒內(nèi)部,該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導(dǎo)管,金屬導(dǎo)管中間還安裝有計量液泵;金屬導(dǎo)管的管壁四周包裹有保溫層,在保溫層和金屬導(dǎo)管的管壁之間纏繞有電熱絲;從擠出機的軸向看,所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處;在螺桿上位于所述進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內(nèi),該局部螺棱段的直徑小于料筒內(nèi)徑5-10mm,該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。
【專利摘要】一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設(shè)備,包括料筒和螺桿,料筒的進料端連接有料斗;螺桿設(shè)有螺棱,螺棱之間形成螺槽,螺桿的第一段為原料輸送段,螺桿的第二段為壓縮熔融段,在料筒外部設(shè)有PIB容器,PIB容器帶有電熱元件;在料筒壁開設(shè)有一個進液孔,進液孔安裝有單向閥,該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導(dǎo)管,金屬導(dǎo)管中間還安裝有計量液泵;從擠出機的軸向看,所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處。本實用新型滲入PIB增粘劑時,不需經(jīng)過復(fù)雜工序?qū)IB變成固態(tài)混合母料,節(jié)省生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47-34, B29C47-62, B29C47-78, B29C47-92
【公開號】CN204278480
【申請?zhí)枴緾N201420666739
【發(fā)明人】關(guān)文強, 李 浩, 陳俊鴻
【申請人】廣東金明精機股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月11日