塑料擠出機防護系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料擠出機領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料擠出機防護系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在改性塑料材料的生產(chǎn)中，其生產(chǎn)方法是將各種塑料原料充分混合均勻輸入到塑料擠出機的加熱單元上熔融，熔融后的原料通過塑料擠出機模頭將熔融的改性塑料成形為條狀進入冷卻水槽再由牽引機構(gòu)至切粒機；經(jīng)過冷卻水槽的條狀改性塑料一定要經(jīng)過干燥風機吹干，否則就會影響切粒和包裝，并造成切粒機等機器的生銹損壞。而塑料擠出機的加熱單元在對原料進行熔融時所產(chǎn)生的煙氣是一種有毒有害氣體，不但破壞環(huán)境，更對人體產(chǎn)生傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料擠出機防護系統(tǒng)，本系統(tǒng)能夠收集處理有毒煙氣，同時能夠循環(huán)使用有毒煙氣的利用，節(jié)約了能源，且對條狀改性塑料的風干效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塑料擠出機防護系統(tǒng)，其特征在于，包括擠出單元，煙氣處理單元，風干單元，所述擠出單元包括圍合在塑料擠出機加熱單元外部的防煙罩，所述防煙罩進氣口處設(shè)置有進氣扇，所述出氣口通過出氣管連接有一換熱箱，所述換熱箱內(nèi)壁設(shè)置有一罩殼，所述罩殼上連通有若干U型換熱管，所述換熱管末端交匯并通入煙氣處理單元，所述換熱箱還包括位于換熱箱上表面的空氣入口和換熱箱下表面的空氣出口，所述風干單元包括傳輸線，所述傳輸線連通一傾斜的方筒，所述方筒下方設(shè)置有若干伸縮氣缸，所述空氣出口通入方筒之中，所述方筒中設(shè)置有一排輥輪，所述方筒的底部還設(shè)置有泄水槽，所述方筒下表面安裝有水流導向板。
[0005]進一步的，所述換熱箱的空氣入口設(shè)置有一空氣進氣扇，所述空氣入口和空氣出口分別設(shè)置在換熱箱的左右端。
[0006]進一步的，所述煙氣處理單元包括一收集處理罐，所述處理罐內(nèi)設(shè)置有反應液。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型本系統(tǒng)能夠收集處理有毒煙氣，同時能夠循環(huán)使用有毒煙氣的利用，節(jié)約了能源，由于傾斜方筒的設(shè)置以及其下方的伸縮氣缸的設(shè)置，能夠?qū)l狀改性塑料頂起，對條狀改性塑料的風干效果好。由于方筒中輥輪的設(shè)置，條狀塑料在進入方筒后不易產(chǎn)生堵塞，流動性好，方筒中設(shè)置的泄水槽能夠快速的將條狀塑料流下來的水流收集起來，保證了方筒的干燥。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型擠出單元和煙氣處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實用新型方筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本實用新型方筒下表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、防煙罩；2、塑料擠出機加熱單元；3、進氣扇；4、罩殼；5、換熱管；6、空氣進氣扇；8、收集處理罐；9、反應液；10、方筒；11、伸縮氣缸；12、傳輸線；13、輸送管；14、泄水槽；15、伸縮桿入口 ；16、水流導向板；17、輥輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]參見圖1到圖4所述的一種塑料擠出機防護系統(tǒng)，包括擠出單元，煙氣處理單元，風干單元，所述擠出單元包括擠出機加熱單元和圍合在塑料擠出機加熱單元2外部的防煙罩1，所述防煙罩I進氣口處設(shè)置有進氣扇3，所述出氣口通過出氣管連接有一換熱箱，所述換熱箱內(nèi)壁設(shè)置有一罩殼4，所述罩殼4上連通有若干U型換熱管5，所述換熱管5末端交匯并通入煙氣處理單元，所述換熱箱還包括位于換熱箱上表面的空氣入口和換熱箱下表面的空氣出口，所述風干單元包括傳輸線12，所述傳輸線12連通一傾斜的方筒10，所述方筒10下方設(shè)置有若干伸縮氣缸11，伸縮氣缸11從伸縮桿入口 15進入，所述空氣出口通入方筒10之中，所述方筒10中設(shè)置有一排輥輪17，為了保證工作環(huán)境的清潔，所述方筒的底部還設(shè)置有泄水槽14，如圖3所示，所述方筒下表面安裝有水流導向板16。
[0015]進一步的，所述換熱箱的空氣入口設(shè)置有一空氣進氣扇6，所述空氣入口和空氣出口分別設(shè)置在換熱箱的左右端。
[0016]進一步的，所述煙氣處理單元包括一收集處理罐8，所述處理罐內(nèi)設(shè)置有反應液9。
[0017]本實用新型在使用的時候過程如下，擠出單元中的擠出機加熱單元將塑料融化處理，此時產(chǎn)生高溫的有毒煙氣，由于防煙罩I的設(shè)置，煙氣不會四處飄蕩，此時防煙罩I進氣口處的進氣扇3將空氣吸入并從出氣口將煙氣排出，進氣扇3的設(shè)置加快了空氣的流動速率，增加了高溫煙氣的循環(huán)利用率，當空氣從出氣口排出后進入換熱箱，并通過罩殼4連通到U型換熱管5之中，由于換熱管5的彎曲，增加了煙氣流通時間，并增加了換熱管5外的空氣與換熱管5的接觸面積，所以能夠更好的加熱空氣，此時換熱箱上的空氣入口上的進氣扇3也進一步加強了空氣的流通速率，使得氣體源源不斷的通入風干單元；
[0018]當熔融后的原料通過塑料擠出機模頭將熔融的改性塑料成形為條狀進入冷卻水槽后，需要進行烘干，然后再由牽引機構(gòu)至切粒機；在該系統(tǒng)中，起到烘干作用的就是風干單元，風干單元包括傳輸線12，該傳輸線12連接一傾斜的方筒10，具體的方筒10傾斜角度在35度左右，當條狀的塑料從冷卻水槽出來后進入到傳輸線12上，然后落入到傾斜的方筒10之中，此時傾斜方筒10下方的伸縮氣缸11開始工作(無需同步)，在重力的作用下，條狀塑料向前滑動，在氣缸的作用下，條狀塑料被頂起，使得通過輸送管13通入風干單元的被加熱的氣體將條狀塑料更好的風干。由于方筒中輥輪的設(shè)置，條狀塑料在進入方筒后不易廣生堵塞。
[0019]在另一方面，當煙氣從換熱管5中流出，將通往煙氣處理單元，所述煙氣處理單元包括一收集處理罐8，所述收集處理罐8內(nèi)設(shè)置有反應液9，當煙氣進入到收集處理罐8后，其中的有毒物質(zhì)將和反應液9反應，最后排出無害的氣體。
[0020]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料擠出機防護系統(tǒng)，其特征在于，包括擠出單元，煙氣處理單元，風干單元，所述擠出單元包括圍合在塑料擠出機加熱單元外部的防煙罩，所述防煙罩進氣口處設(shè)置有進氣扇，所述出氣口通過出氣管連接有一換熱箱，所述換熱箱內(nèi)壁設(shè)置有一罩殼，所述罩殼上連通有若干U型換熱管，所述換熱管末端交匯并通入煙氣處理單元，所述換熱箱還包括位于換熱箱上表面的空氣入口和換熱箱下表面的空氣出口，所述風干單元包括傳輸線，所述傳輸線連通一傾斜的方筒，所述方筒下方設(shè)置有若干伸縮氣缸，所述空氣出口通入方筒之中，所述方筒中設(shè)置有一排輥輪，所述方筒的底部還設(shè)置有泄水槽，所述方筒下表面安裝有水流導向板。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機防護系統(tǒng)，其特征是:所述換熱箱的空氣入口設(shè)置有一空氣進氣扇，所述空氣入口和空氣出口分別設(shè)置在換熱箱的左右端。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料擠出機防護系統(tǒng)，其特征是:所述煙氣處理單元包括一收集處理罐，所述收集處理罐內(nèi)設(shè)置有反應液。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出機防護系統(tǒng)，其特征在于，包括擠出單元，煙氣處理單元，風干單元，所述擠出單元包括圍合在塑料擠出機加熱單元外部的防煙罩，所述防煙罩進氣口處設(shè)置有進氣扇，所述出氣口通過出氣管連接有一換熱箱，所述換熱箱內(nèi)壁設(shè)置有一罩殼，所述罩殼上連通有若干U型換熱管，所述換熱管末端交匯并通入煙氣處理單元，所述換熱箱還包括位于換熱箱上表面的空氣入口和換熱箱下表面的空氣出口，所述風干單元包括傳輸線，所述傳輸線連通一傾斜的方筒，所述方筒下方設(shè)置有若干伸縮氣缸，所述空氣出口通入方筒之中,所述方筒中設(shè)置有一排輥輪，所述方筒的底部還設(shè)置有泄水槽，所述方筒下表面安裝有水流導向板。本系統(tǒng)能夠收集處理有毒煙氣，同時能夠循環(huán)使用有毒煙氣的利用，節(jié)約了能源，且對條狀改性塑料的風干效果好。
【IPC分類】B29C47-96
【公開號】CN204296009
【申請?zhí)枴緾N201420646244
【發(fā)明人】郭召忠, 吳小兵
【申請人】重慶海塑建材有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月27日