防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱熔裝置，特別是涉及一種防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]有些塑膠產(chǎn)品，需要在其內(nèi)熱熔安裝磁鐵。請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種熱熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該熱熔裝置包括熱熔治具101及熱熔頭102，將產(chǎn)品外殼200放置于熱熔治具101上，待裝磁鐵300放置于產(chǎn)品外殼200的待熱熔區(qū)域，并用熱熔頭102將待裝磁鐵300熱熔安裝于產(chǎn)品外殼200上。
[0003]當(dāng)然，對(duì)于待裝磁鐵300安裝時(shí)其磁極的擺放位置是有要求的，例如為了配合產(chǎn)品的功能，待裝磁鐵300上端為S極，下端為N極。然而，在擺放待裝磁鐵300時(shí)，會(huì)由于操作誤失造成磁極擺錯(cuò)，將S極和N極裝反，從而造成產(chǎn)品的功能不良。
[0004]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，解決在對(duì)待裝磁鐵與產(chǎn)品外殼熱熔安裝時(shí)，由于操作失誤造成磁極裝反的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，包括:
[0007]熱熔治具，其上放置待熱熔的產(chǎn)品外殼，所述熱熔治具內(nèi)設(shè)有防裝反磁鐵，所述防裝反磁鐵上方的磁極與待裝磁鐵正確安裝時(shí)其下方的磁極相反；
[0008]熱熔頭，設(shè)于所述熱熔治具上方。
[0009]可選的，所述防裝反磁鐵為強(qiáng)力磁鐵。
[0010]可選的，所述防裝反磁鐵設(shè)于所述待裝磁鐵的安裝位置的正下方。
[0011]可選的，所述防裝反磁鐵的上方為S極。
[0012]可選的，所述熱熔治具上具有連通的磁鐵槽及螺絲孔，所述磁鐵槽內(nèi)設(shè)有所述防裝反磁鐵，所述螺絲孔內(nèi)安裝有止付螺絲。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，由于設(shè)置在熱熔治具內(nèi)的防裝反磁鐵上方的磁極與待裝磁鐵正確安裝時(shí)其下方的磁極相反，當(dāng)所述待裝磁鐵的磁極錯(cuò)誤安裝時(shí)，待裝磁鐵下方的磁極與防裝反磁鐵上方的磁極相同，則會(huì)相互排斥，造成待裝磁鐵無法放入安裝位置，從而避免了熱熔前磁極裝反的問題。
【【附圖說明】】
[0014]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種熱熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2繪示為本實(shí)用新型的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，圖2繪示為本實(shí)用新型的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，包括:
[0018]熱熔治具10，其上放置待熱熔的產(chǎn)品外殼12，所述產(chǎn)品外殼12可以為塑膠外殼，所述熱熔治具10內(nèi)設(shè)有防裝反磁鐵13，所述防裝反磁鐵13上方的磁極與待裝磁鐵14正確安裝時(shí)其下方的磁極相反，例如所述待裝磁鐵14正確安裝時(shí)其下方的磁極為N極，所述防裝反磁鐵13的上方為S極；
[0019]熱熔頭11，設(shè)于所述熱熔治具10上方。
[0020]其中，所述防裝反磁鐵13可以為強(qiáng)力磁鐵，采用強(qiáng)力磁鐵可以確保磁性效果，確保防裝反的目的。
[0021]其中，所述防裝反磁鐵13設(shè)于所述待裝磁鐵14的安裝位置的正下方，如此距離較近以確保二者之間的磁場(chǎng)作用，確保防裝反的目的。
[0022]其中，所述熱熔治具10上具有連通的磁鐵槽及螺絲孔，所述磁鐵槽內(nèi)設(shè)有所述防裝反磁鐵13，所述螺絲孔內(nèi)安裝有止付螺絲15。
[0023]利用本實(shí)用新型的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，由于設(shè)置在熱熔治具10內(nèi)的防裝反磁鐵13上方的磁極與待裝磁鐵14正確安裝時(shí)其下方的磁極相反，當(dāng)所述待裝磁鐵14的磁極錯(cuò)誤安裝時(shí)，待裝磁鐵14下方的磁極與防裝反磁鐵13上方的磁極相同，則會(huì)相互排斥，造成待裝磁鐵14無法放入安裝位置，從而避免了熱熔前磁極裝反的問題。在正確安裝待裝磁鐵14后，采用熱熔頭11將待裝磁鐵14熱熔安裝在所述產(chǎn)品外殼12的相應(yīng)位置上。
[0024]需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，其特征在于，其包括: 熱熔治具，其上放置待熱熔的產(chǎn)品外殼，所述熱熔治具內(nèi)設(shè)有防裝反磁鐵，所述防裝反磁鐵上方的磁極與待裝磁鐵正確安裝時(shí)其下方的磁極相反； 熱熔頭，設(shè)于所述熱熔治具上方。
2.如權(quán)利要求1所述的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，其特征在于，所述防裝反磁鐵為強(qiáng)力磁鐵。
3.如權(quán)利要求1所述的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，其特征在于，所述防裝反磁鐵設(shè)于所述待裝磁鐵的安裝位置的正下方。
4.如權(quán)利要求1所述的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，其特征在于，所述防裝反磁鐵的上方為S極。
5.如權(quán)利要求1所述的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，其特征在于，所述熱熔治具上具有連通的磁鐵槽及螺絲孔，所述磁鐵槽內(nèi)設(shè)有所述防裝反磁鐵，所述螺絲孔內(nèi)安裝有止付螺絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，包括：熱熔治具，其上放置待熱熔的產(chǎn)品外殼，所述熱熔治具內(nèi)設(shè)有防裝反磁鐵，所述防裝反磁鐵上方的磁極與待裝磁鐵正確安裝時(shí)其下方的磁極相反；熱熔頭，設(shè)于所述熱熔治具上方。相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的防止磁鐵磁極裝反的熱熔裝置，由于設(shè)置在熱熔治具內(nèi)的防裝反磁鐵上方的磁極與待裝磁鐵正確安裝時(shí)其下方的磁極相反，當(dāng)所述待裝磁鐵的磁極錯(cuò)誤安裝時(shí)，待裝磁鐵下方的磁極與防裝反磁鐵上方的磁極相同，則會(huì)相互排斥，造成待裝磁鐵無法放入安裝位置，從而避免了熱熔前磁極裝反的問題。
【IPC分類】B29C65-02
【公開號(hào)】CN204296021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420560340
【發(fā)明人】李華雄
【申請(qǐng)人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日