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      一種o型密封圈模具的制作方法

      文檔序號:8601240閱讀:752來源:國知局
      一種o型密封圈模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種模具,具體涉及一種O型密封圈模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]O型密封圈模具的種類很多,但大部分都是通過上下兩塊模板形成多個型腔加工O型密封圈,而且形成的多個型腔之間都是相互獨立的。
      [0003]首先,在O型密封圈制作成形之后,由于型腔之間相互獨立,所以產(chǎn)品出模時需要一個個取出,整個過程速度慢、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、生產(chǎn)流程繁瑣、不利于批量生產(chǎn)。其次,在O型密封圈制作成形之后需要進(jìn)行飛邊處理,目前,業(yè)界普遍采用冷凍方式對飛邊進(jìn)行處理,飛邊極其容易與產(chǎn)品相互纏繞并堵塞出口影響產(chǎn)品的質(zhì)量、次品率上升、成本增加。再者,為了更好更快的去除飛邊,多數(shù)模具都設(shè)有撕邊槽,在后續(xù)處理時,如產(chǎn)品截面與撕邊槽截面非常接近時,容易將二者混淆。前述是目前密封圈模具加工產(chǎn)品時遇到的主要冋題,急需解決。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的一個目的是提出一種能夠快速出模、生產(chǎn)效率高的O型密封圈模具。
      [0005]本實用新型的另一個目的是提出一種去除飛邊容易、后續(xù)產(chǎn)品整理方便的O型密封圈模具。
      [0006]為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]一種O型密封圈模具,包括層疊設(shè)置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之間的并排排列的多個O形型腔,,還包括在所述第一模板和所述第二模板的分模面上的每個O形型腔的外周和內(nèi)周分別設(shè)置的外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽,用于去除所述O型密封圈的飛邊;其中一個所述模板上設(shè)置的相鄰的所述外撕邊槽之間通過貫通槽相連接,用于實現(xiàn)所述O型密封圈的整體出模。
      [0008]進(jìn)一步的,所述貫通槽的橫截面為長方形,所述長方形的兩長邊分別與所述外撕邊槽連通。
      [0009]進(jìn)一步的,所述外撕邊槽包括多個子外撕邊槽,所述內(nèi)撕邊槽均包括多個子內(nèi)撕邊槽,每個所述子外撕邊槽和所述子內(nèi)撕邊槽均包括中間部和與所述中間部連接的兩個端部,所述中間部是呈弧狀的凹槽,兩個所述端部均是半球形的凹槽。
      [0010]進(jìn)一步的,所述外撕邊槽的子外撕邊槽沿所述型腔的外圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個所述子外撕邊槽的距離小于所述子外撕邊槽的中間部的弧長。
      [0011]進(jìn)一步的,所述內(nèi)撕邊槽的子內(nèi)撕邊槽沿所述型腔的內(nèi)圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個所述子內(nèi)撕邊槽的距離小于所述子內(nèi)撕邊槽的中間部的弧長。
      [0012]進(jìn)一步的,所述外撕邊槽和所述內(nèi)撕邊槽的深度均小于等于所述型腔的深度。
      [0013]進(jìn)一步的,所述第一模板和所述第二模板上均設(shè)有定位銷孔,用于實現(xiàn)所述第一模板和所述第二模板層疊緊固。
      [0014]本實用新型的有益效果為:
      [0015](I)本實用新型通過在相鄰?fù)馑哼叢壑g設(shè)有貫通槽,對于設(shè)有多個型腔相互獨立的模板,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的整體出模,提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)的人工成本。
      [0016](2)本實用新型通過在型腔的內(nèi)外分別設(shè)有外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽,在執(zhí)行產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)去邊冷凍的工序時,飛邊快速去除而不會與產(chǎn)品相互纏繞導(dǎo)致出口堵塞。
      [0017](3)本實用新型通過設(shè)有具有弧形的撕邊槽,在后續(xù)整理時能夠快速區(qū)分產(chǎn)品截面與撕邊槽截面,生產(chǎn)效率得到提高。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的第一模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1中A部分的局部放大圖;
      [0020]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的第二模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4是圖3中B部分的局部放大圖;
      [0022]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的內(nèi)外撕邊槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖中:
      [0024]1、第一模板;2、第二模板;3、型腔;4、外撕邊槽;5、內(nèi)撕邊槽;6、貫通槽;7、定位銷孔。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0026]優(yōu)選實施例一:
      [0027]圖1至圖5是本實施例提供的O型密封圈模具的結(jié)構(gòu)示意圖。該O型密封圈模具包括層疊設(shè)置的第一模板I和第二模板2及形成于第一模板I和第二模板2之間的并排排列的多個O形型腔3,還包括:在第一模板I和第二模板2的分模面上的每個O形型腔的外周和內(nèi)周分別設(shè)置有外撕邊槽4和內(nèi)撕邊槽5,用于去除所述O型密封圈的飛邊;其中一個模板上設(shè)置的相鄰的外撕邊槽4之間通過貫通槽6相連接,用于實現(xiàn)所述O型密封圈的整體出模。本實施例中,第一模板I為下模板,該下模板的相鄰?fù)馑哼叢?之間設(shè)有貫通槽6,如圖1、圖2所示,第二模板2為上模板,如圖3、圖4所示。
      [0028]具體的,貫通槽6的橫截面為長方形,長方形的兩長邊分別與外撕邊槽4連通;夕卜撕邊槽4包括多個子外撕邊槽,內(nèi)撕邊槽5包括多個子內(nèi)撕邊槽,每個子外撕邊槽和子內(nèi)撕邊槽均包括中間部和與中間部連接的兩個端部,中間部是呈弧狀的凹槽,兩個端部均是半球形的凹槽;外撕邊槽4的子外撕邊槽沿型腔3的外圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個子外撕邊槽的距離小于子外撕邊槽的中間部的弧長;內(nèi)撕邊槽5的子內(nèi)撕邊槽沿型腔3的內(nèi)圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個子內(nèi)撕邊槽的距離小于子內(nèi)撕邊槽的中間部的弧長;外撕邊槽4和內(nèi)撕邊槽5的深度均小于等于型腔3的深度;第一模板I即下模板和第二模板2即上模板上均設(shè)有定位銷孔7,用于實現(xiàn)第一模板I和第二模板2層疊緊固。
      [0029]通過在型腔的內(nèi)部和外部分別設(shè)有前述形狀的內(nèi)撕邊槽和外撕邊槽,能夠在產(chǎn)品截面與撕邊槽截面非常接近時實現(xiàn)區(qū)分,且在高速旋轉(zhuǎn)去邊冷凍箱里,飛邊容易先斷開,不與產(chǎn)品相互纏繞。
      [0030]優(yōu)選實施例二:
      [0031]本優(yōu)選實施例提供一種O型密封圈模具,其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實施例一基本相同。該O型密封圈模具包括層疊設(shè)置的第一模板和第二模板及形成于第一模板和第二模板之間的多個型腔,還包括分別設(shè)在第一模板的分模面上的外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽及設(shè)在第二模板的分模面上的外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽,用于去除所述O型密封圈的飛邊;其中一個模板上設(shè)置的相鄰?fù)馑哼叢壑g設(shè)有貫通槽,用于實現(xiàn)所述O型密封圈的整體出模。
      [0032]不同之處在于:外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽的形狀并不局限,外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽的形狀可以相同,也可以不同,還可以是其他能夠滿足快速去除飛邊的結(jié)構(gòu);貫通槽的截面可以是方形也可以是菱形、橢圓形或其他形狀,能夠?qū)崿F(xiàn)模具的整體出模即可;模板的數(shù)量也不局限于兩個,還可以是多個設(shè)有型腔的模板層疊在一起,從而提高生產(chǎn)效率,只要互相配合的兩個模板中其中一個的相鄰?fù)馑哼叢壑g連通有貫通槽即可。
      [0033]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所護(hù)的范圍情況下,還可得到很多形式,這些均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種O型密封圈模具,包括層疊設(shè)置的第一模板(I)和第二模板(2)及形成于所述第一模板⑴和所述第二模板⑵之間的并排排列的多個O形型腔(3),其特征在于,還包括:在所述第一模板(I)和所述第二模板(2)的分模面上的每個O形型腔的外周和內(nèi)周分別設(shè)置的外撕邊槽(4)和內(nèi)撕邊槽(5),用于去除所述O型密封圈的飛邊; 其中一個所述模板上設(shè)置的相鄰的所述外撕邊槽(4)之間通過貫通槽(6)相連接,用于實現(xiàn)所述O型密封圈的整體出模。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述貫通槽(6)的橫截面為長方形,所述長方形的兩長邊分別與所述外撕邊槽(4)連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述外撕邊槽(4)包括多個子外撕邊槽,所述內(nèi)撕邊槽(5)包括多個子內(nèi)撕邊槽,每個所述子外撕邊槽和所述子內(nèi)撕邊槽均包括中間部和與所述中間部連接的兩個端部,所述中間部是呈弧狀的凹槽,兩個所述端部均是半球形的凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述外撕邊槽(4)的子外撕邊槽沿所述型腔⑶的外圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個所述子外撕邊槽的距離小于所述子外撕邊槽的中間部的弧長。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述內(nèi)撕邊槽(5)的子內(nèi)撕邊槽沿所述型腔(3)的內(nèi)圓周方向等間距均勻分布,相鄰兩個所述子內(nèi)撕邊槽的距離小于所述子內(nèi)撕邊槽的中間部的弧長。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述外撕邊槽(4)和所述內(nèi)撕邊槽(5)的深度均小于等于所述型腔(3)的深度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種O型密封圈模具,其特征在于:所述第一模板(I)和所述第二模板(2)上均設(shè)有定位銷孔(7),用于實現(xiàn)所述第一模板(I)和所述第二模板(2)層疊緊固。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種O型密封圈模具,屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有O型密封圈模具在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中存在的問題而設(shè)計。該O型密封圈模具包括層疊設(shè)置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之間的并排排列的多個O形型腔,還包括在所述第一模板和所述第二模板的分模面上的每個O形型腔的外周和內(nèi)周分別設(shè)置的外撕邊槽和內(nèi)撕邊槽,用于去除所述O型密封圈的飛邊;所述其中一個模板上設(shè)置的相鄰的所述外撕邊槽之間通過貫通槽相連接,用于實現(xiàn)所述O型密封圈的整體出模。通過設(shè)有貫通槽能夠?qū)崿F(xiàn)模具整體出模,且通過內(nèi)外撕邊槽能夠快速去除飛邊,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B29C33-00, B29C37-02
      【公開號】CN204309164
      【申請?zhí)枴緾N201420652195
      【發(fā)明人】陳連科
      【申請人】安徽寧國中鼎模具制造有限公司
      【公開日】2015年5月6日
      【申請日】2014年11月4日
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