一種排氣射咀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機射咀，特別涉及一種排氣射咀。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料產(chǎn)品的注塑過程中，有時原料中會存在一些氣體，在注塑塑料產(chǎn)品時，會使得塑料中的氣體無法順利排出，導致產(chǎn)品品質(zhì)降低。而普通的注塑機射咀不具備排氣功能，只能增加烘干設(shè)備，減少原料中的水分，從而降低氣體的產(chǎn)生量。但是上述方式中，由于烘干設(shè)備無法完全去除水分，還是會導致注塑過程中的氣體產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種排氣射阻，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在排出不良的問題。
[0004]本實用新型提供的一種排氣射咀，包括種排氣射咀，包括子射咀、射咀中體和射咀法蘭，所述子射咀和射咀法蘭分別連接在射咀中體的前部和后部，所述射咀中體上沿徑向開設(shè)有連通內(nèi)壁和外壁的出氣孔，射咀中體的內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有出氣溝，所出氣孔與出氣溝連通，所述射咀中體內(nèi)部還設(shè)有排氣墊片，該排氣墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，與射咀中體同軸設(shè)置，所述排氣墊片的端面上開設(shè)有連通其內(nèi)壁和外壁的排氣槽，排氣墊片的外壁上沿軸向開設(shè)有排氣溝，且沿圓周方向開設(shè)有排氣環(huán)，所述排氣溝分別與排氣槽和排氣環(huán)連通，所述排氣環(huán)與所述出氣溝連通；排氣墊片內(nèi)部的氣體依次通過連通的排氣槽、排氣溝、排氣環(huán)、出氣溝和出氣孔排出至射咀中體外部。
[0005]進一步地，所述排氣墊片的數(shù)量為1-20個。
[0006]進一步地，所述排氣墊片設(shè)有多個，依次同軸設(shè)置，每個排氣墊片上的排氣槽位于相同的一側(cè)端面。
[0007]進一步地，所述排氣墊片上的排氣槽的寬度為l_20mm，深度為0.003-0.1mm，數(shù)量為1-30個。
[0008]進一步地，所述排氣墊片上的排氣溝的深度為0.1-1Omm,寬度為l_20mm，數(shù)量為1-30 個。
[0009]進一步地，所述排氣墊片上的排氣環(huán)的深度為0.5-10mm，數(shù)量為1_5個。
[0010]進一步地，所述射咀中體的出氣溝的深度為0.5-10mm，數(shù)量為1_10個。
[0011]進一步地，所述射咀中體的出氣孔的直徑為0.5-20mm，數(shù)量為1_10個。
[0012]本實用新型有益效果如下:通過在射咀中體設(shè)置合理的排氣通道，使得其內(nèi)部的氣體能夠依次通過連通的排氣槽、排氣溝、排氣環(huán)、出氣溝和出氣孔排出至射咀中體外部，順利排出氣體，從而降低塑料內(nèi)的氣體含量，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時也能節(jié)省干燥設(shè)備的投資。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的一種排氣射咀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中射咀中體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2射咀中體A-A向的截面示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例中排氣墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4排氣墊片A-A向的截面示意圖；
[0018]圖中，I為子射咀，2為射咀中體，21為出氣孔，22為出氣溝，3為射咀法蘭，4為排氣墊片，41為排氣槽，42為排氣溝，43為排氣環(huán)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型實施例作進一步詳細描述。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種排氣射咀的結(jié)構(gòu)包括子射咀1、射咀中體2和射咀法蘭3，子射咀I和射咀法蘭3分別連接在射咀中體2的前部和后部。
[0022]射咀中體2的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，其上沿徑向開設(shè)有連通內(nèi)壁和外壁的一個出氣孔21，并且射咀中體的內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有一條出氣溝22，所出氣孔21與出氣溝22連通。
[0023]射咀中體2內(nèi)部還設(shè)有排氣墊片4，該排氣墊片的數(shù)量可以根據(jù)實際需求設(shè)置，一般可以控制在1-20個左右，在本實施例中實際設(shè)置五個。每個排氣墊片4呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，與射咀中體2同軸設(shè)置。排氣墊片4的端面上開設(shè)有連通其內(nèi)壁和外壁的排氣槽41，由于排氣槽的作用在于排出氣體，若設(shè)置過大，會產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，不利于生產(chǎn)；若設(shè)置過小，則會使得氣體無法從排氣槽順利排出，從而影響排氣效果。因此需要對排氣槽的數(shù)量以及尺寸進行一定限制，以保證在不產(chǎn)生漏料的前提下達到較好的排氣效果。因此，為了達到較好的排氣效果，每個排氣墊片上的排氣槽位于相同的一側(cè)端面，例如全部位于前端面(即靠近子射咀的一端)，或者全部位于后面端(即靠近射咀法蘭的一端)。而排氣槽41的數(shù)量為1-30個，采用矩形槽，其寬度可以設(shè)置為l-10mm，深度為0.003-0.1mm。本實施例中實際設(shè)置寬度為5_，數(shù)量為4個，深度為0.006_。
[0024]排氣墊片4的外壁上沿軸向開設(shè)有四道排氣溝42，且沿圓周方向開設(shè)有一個排氣環(huán)43，排氣溝42分別與排氣槽41和排氣環(huán)43連通，排氣環(huán)43與射咀中體內(nèi)壁的出氣溝22連通。由此，排氣墊片內(nèi)部的氣體可以依次通過連通的排氣槽41、排氣溝42、排氣環(huán)43、出氣溝22和出氣孔21排出至射咀中體外部，從而實現(xiàn)排氣功能。
[0025]在實際實施時，排氣溝、排氣環(huán)、出氣溝和出氣孔可以在以下范圍內(nèi)任意設(shè)置。所述排氣墊片4上的排氣溝42的深度為0.1-1Omm,寬度為l_20mm，數(shù)量為1_30個。所述排氣墊片4上的排氣環(huán)43的深度為0.5-10mm，數(shù)量為1_5個。所述射咀中體2的出氣溝22的深度為0.5-10mm，數(shù)量為1_10個。所述射咀中體的出氣孔的直徑為0.5_20mm，數(shù)量為1-10 個。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種排氣射阻，包括子射阻、射阻中體和射阻法蘭，所述子射阻和射阻法蘭分別連接在射咀中體的前部和后部，其特征在于，所述射咀中體上沿徑向開設(shè)有連通內(nèi)壁和外壁的出氣孔，射咀中體的內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有出氣溝，所出氣孔與出氣溝連通，所述射咀中體內(nèi)部還設(shè)有排氣墊片，該排氣墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，與射咀中體同軸設(shè)置，所述排氣墊片的端面上開設(shè)有連通其內(nèi)壁和外壁的排氣槽，排氣墊片的外壁上沿軸向開設(shè)有排氣溝，且沿圓周方向開設(shè)有排氣環(huán)，所述排氣溝分別與排氣槽和排氣環(huán)連通，所述排氣環(huán)與所述出氣溝連通；排氣墊片內(nèi)部的氣體依次通過連通的排氣槽、排氣溝、排氣環(huán)、出氣溝和出氣孔排出至射咀中體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述排氣墊片的數(shù)量為1-20個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述排氣墊片設(shè)有多個，依次同軸設(shè)置，每個排氣墊片上的排氣槽位于相同的一側(cè)端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述排氣墊片上的排氣槽的寬度為l-20mm，深度為 0.003-0.1mm，數(shù)量為 1-30 個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述排氣墊片上的排氣溝的深度為0.l-10mm，寬度為l_20mm，數(shù)量為1_30個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述排氣墊片上的排氣環(huán)的深度為0.5-10_，數(shù)量為1-5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述射咀中體的出氣溝的深度為0.5-10mm，數(shù)量為 1-10 個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣射咀，其特征在于，所述射咀中體的出氣孔的直徑為0.5-20mm，數(shù)量為 1_10 個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣射咀，包括子射咀、射咀中體、排氣墊片和射咀法蘭，子射咀和射咀法蘭分別連接在射咀中體的前部和后部，射咀中體上沿徑向開設(shè)有連通內(nèi)壁和外壁的出氣孔，射咀中體的內(nèi)壁沿軸向開設(shè)有出氣溝，所出氣孔與出氣溝連通，所述排氣墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，與射咀中體同軸設(shè)置，排氣墊片的端面上開設(shè)有連通其內(nèi)壁和外壁的排氣槽，排氣墊片的外壁上沿軸向開設(shè)有排氣溝，且沿圓周方向開設(shè)有排氣環(huán)，排氣溝分別與排氣槽和排氣環(huán)連通，排氣環(huán)與出氣溝連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在射咀中體設(shè)置合理的排氣通道，使得其內(nèi)部的氣體能夠順利排出，從而降低塑料內(nèi)的氣體含量，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時也能節(jié)省干燥設(shè)備的投資。
【IPC分類】B29C45-20, B29C45-63
【公開號】CN204309196
【申請?zhí)枴緾N201420669517
【發(fā)明人】肖加云
【申請人】肖加云
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月11日