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      一種用于3d打印塑料線生產(chǎn)過程的壓線裝置的制造方法

      文檔序號:8614542閱讀:410來源:國知局
      一種用于3d打印塑料線生產(chǎn)過程的壓線裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及塑料線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過程的壓線裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]3D打印是采用分層加工、疊加成型的原理,通過3D打印耗材來生成3D實(shí)體的方法?,F(xiàn)有的3D打印耗材一般為3D打印塑料線。而塑料線的種類有很多,包括ABS塑料線、PLA(聚乳酸)塑料線以及HIPS (耐沖擊性聚苯乙烯)透明樹脂塑料線等,有的塑料線在生產(chǎn)過程中需要冷卻,有的塑料線不需要冷卻。現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)有的塑料線需要冷卻時(shí),該塑料線會被壓線裝置壓在冷卻水槽的冷卻水中。由于該塑料線處于冷卻水中,設(shè)置壓線裝置的人工會由于光的折射,找錯塑料線的位置。同時(shí),當(dāng)更換地生產(chǎn)不需要冷卻的塑料線時(shí),就需要將壓線裝置拆除。這樣,拆裝壓線裝置使用麻煩,降低了生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的壓線裝置使用麻煩,降低了生產(chǎn)效率的問題,提供了一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過程的壓線裝置。
      [0004]本實(shí)用新型就其技術(shù)問題提供的技術(shù)方案如下:
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種壓線裝置,包括可水平轉(zhuǎn)動地安裝于冷卻水槽側(cè)緣頂部的固定體;所述冷卻水槽中盛有用于冷卻塑料線的冷卻水;所述固定體在水平方向上開設(shè)有通孔,并在豎直方向上開設(shè)有螺紋孔,該螺紋孔與所述通孔連通;所述壓線裝置還包括穿設(shè)于所述通孔中、且部分處于所述冷卻水中、用于將所述塑料線壓在所述冷卻水中的壓線桿,以及安裝在所述螺紋孔中、并壓緊所述壓線桿的螺釘。
      [0006]本實(shí)用新型上述的壓線裝置中,所述壓線桿包括穿設(shè)于所述通孔中的第一水平段、處于所述冷卻水中的用于將所述塑料線壓在所述冷卻水中的第二水平段以及分別垂直地連接所述第一水平段和所述第二水平段的垂直段。
      [0007]本實(shí)用新型上述的壓線裝置中,所述冷卻水槽的所述側(cè)緣的頂部上設(shè)置有第一固定柱,所述固定體的底部開設(shè)有與該第一固定柱對應(yīng)的第一固定槽;所述固定體通過所述第一固定槽可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第一固定柱上。
      [0008]本實(shí)用新型上述的壓線裝置中,所述冷卻水槽的所述側(cè)緣的頂部上開設(shè)有第二固定槽,所述固定體的底部凸出形成有與該第二固定槽對應(yīng)的第二固定柱;該第二固定柱可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二固定槽中。
      [0009]本實(shí)用新型上述的壓線裝置中,所述冷卻水槽中設(shè)置有限位板;該限位板垂直地設(shè)置在所述冷卻水槽的槽底,并垂直地設(shè)置在所述冷卻水槽的所述側(cè)緣上;所述限位板的上方開設(shè)有供所述塑料線通過的缺口。
      [0010]本實(shí)用新型通過采用可水平旋轉(zhuǎn)的固定體,可帶動安裝在該固定體上的壓線桿水平旋轉(zhuǎn),可能快速的找到塑料線的位置,并將該塑料線壓在水中,同時(shí),也可以快速的移開,以便于更換地生產(chǎn)不需要冷卻的塑料線。本實(shí)用新型的壓線裝置操作簡單,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0011]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的壓線裝置的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的固定體的第一實(shí)施例的示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型的固定體的第二實(shí)施例的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0016]第一實(shí)施例
      [0017]參照圖1,圖1為本實(shí)用新型的壓線裝置的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;
      [0018]如圖1所示,在生產(chǎn)3D打印塑料線生產(chǎn)過程的過程中,存在冷卻水槽1,該冷卻水槽I中盛有用于冷卻塑料線的冷卻水;本實(shí)施例中,冷卻水槽I呈長方體形,可以理解,冷卻水槽I可以呈半圓柱形等。
      [0019]壓線裝置包括可水平轉(zhuǎn)動地安裝于冷卻水槽I側(cè)緣頂部的固定體2 ;本實(shí)施例中,該固定體2大體呈長方體形,當(dāng)然,固定體2也可以呈圓柱體形等。
      [0020]固定體2在水平方向上開設(shè)有通孔21,并在豎直方向上開設(shè)有螺紋孔22,該螺紋孔22與通孔21連通;
      [0021]壓線裝置還包括穿設(shè)于通孔21中、且部分處于冷卻水中、用于將塑料線壓在冷卻水中的壓線桿3以及安裝在螺紋孔22中、并壓緊壓線桿3的螺釘4。
      [0022]壓線裝置的安裝步驟包括:在將壓線桿3安裝于通孔21中時(shí),使螺紋孔22對準(zhǔn)該壓線桿3。然后,再將螺釘4安裝于螺紋孔22中,以將壓線桿3壓緊。
      [0023]本實(shí)施例中,壓線桿3包括穿設(shè)于通孔21中的第一水平段31、處于冷卻水中的用于將塑料線壓在冷卻水中的第二水平段32以及分別垂直地連接第一水平段31和第二水平段32的垂直段33。
      [0024]當(dāng)然,壓線桿3的形狀不一定是如上所述的形狀,例如,第二水平段32可被一水平板替代。這樣,水平板對塑料線抵接所產(chǎn)生的壓強(qiáng)要小于第二水平段32對塑料線抵接所產(chǎn)生的壓強(qiáng)。
      [0025]參照圖2,圖2為本實(shí)用新型的固定體的第一實(shí)施例的示意圖;
      [0026]如圖2所示,冷卻水槽I的側(cè)緣的頂部上設(shè)置有第一固定柱11,固定體2的底部開設(shè)有與該第一固定柱11對應(yīng)的第一固定槽23 ;固定體2通過第一固定槽23可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第一固定柱11上。
      [0027]具體地,冷卻水槽I的側(cè)緣的頂部外翻形成支撐部,該支撐部頂部凸出形成第一固定柱11。
      [0028]冷卻水槽I中設(shè)置有限位板13 ;該限位板13垂直地設(shè)置在冷卻水槽I的槽底,并垂直地設(shè)置在冷卻水槽I的側(cè)緣上;限位板13的上方開設(shè)有供塑料線通過的缺口 131。
      [0029]第二實(shí)施例
      [0030]參照圖1,圖1為本實(shí)用新型的壓線裝置的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;
      [0031]如圖1所示,在生產(chǎn)塑料線的過程中,存在冷卻水槽1,該冷卻水槽I中盛有用于冷卻塑料線的冷卻水;本實(shí)施例中,冷卻水槽I呈長方體形,可以理解,冷卻水槽I可以呈半圓柱形等。
      [0032]壓線裝置包括可水平轉(zhuǎn)動地安裝于冷卻水槽I側(cè)緣頂部的固定體2 ;本實(shí)施例中,該固定體2大體呈長方體形,當(dāng)然,固定體2也可以呈圓柱體形等。
      [0033]固定體2在水平方向上開設(shè)有通孔21,并在豎直方向上開設(shè)有螺紋孔22,該螺紋孔22與通孔21連通;
      [0034]壓線裝置還包括穿設(shè)于通孔21中、且部分處于冷卻水中、用于將塑料線壓在冷卻水中的壓線桿3以及安裝在螺紋孔22中、并壓緊壓線桿3的螺釘4。
      [0035]壓線裝置的安裝步驟包括:在將壓線桿3安裝于通孔21中時(shí),使螺紋孔22對準(zhǔn)該壓線桿3。然后,再將螺釘4安裝于螺紋孔22中,以將壓線桿3壓緊。
      [0036]本實(shí)施例中,壓線桿3包括穿設(shè)于通孔21中的第一水平段31、處于冷卻水中的用于將塑料線壓在冷卻水中的第二水平段32以及分別垂直地連接第一水平段31和第二水平段32的垂直段33。
      [0037]當(dāng)然,壓線桿3的形狀不一定是如上所述的形狀,例如,第二水平段32可被一水平板替代。這樣,水平板對塑料線抵接所產(chǎn)生的壓強(qiáng)要小于第二水平段32對塑料線抵接所產(chǎn)生的壓強(qiáng)。
      [0038]參照圖3,圖3為本實(shí)用新型的固定體的第二實(shí)施例的示意圖。
      [0039]如圖3所示,冷卻水槽I的側(cè)緣的頂部上開設(shè)有第二固定槽12,固定體2的底部凸出形成有與該第二固定槽12對應(yīng)的第二固定柱24 ;該第二固定柱24可轉(zhuǎn)動地安裝于第二固定槽12中。
      [0040]具體地,冷卻水槽I的側(cè)緣的頂部外翻形成支撐部,該支撐部上開設(shè)有第二固定槽12??梢岳斫猓摰诙潭ú?2也可以是孔。
      [0041]冷卻水槽I中設(shè)置有限位板13 ;該限位板13垂直地設(shè)置在冷卻水槽I的槽底,并垂直地設(shè)置在冷卻水槽I的側(cè)緣上;限位板13的上方開設(shè)有供塑料線通過的缺口 131。
      [0042]本實(shí)用新型通過采用可水平旋轉(zhuǎn)的固定體,可帶動安裝在該固定體上的壓線桿水平旋轉(zhuǎn),可能快速的找到塑料線的位置,并將該塑料線壓在水中,同時(shí),也可以快速的移開,以便于更換地生產(chǎn)不需要冷卻的塑料線。本實(shí)用新型的壓線裝置操作簡單,提高了生產(chǎn)效率。
      [0043]應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種壓線裝置,其特征在于,包括可水平轉(zhuǎn)動地安裝于冷卻水槽(I)側(cè)緣頂部的固定體⑵;所述冷卻水槽⑴中盛有用于冷卻塑料線的冷卻水;所述固定體⑵在水平方向上開設(shè)有通孔(21),并在豎直方向上開設(shè)有螺紋孔(22),該螺紋孔(22)與所述通孔(21)連通;所述壓線裝置還包括穿設(shè)于所述通孔(21)中、且部分處于所述冷卻水中、用于將所述塑料線壓在所述冷卻水中的壓線桿(3),以及安裝在所述螺紋孔(22)中、并壓緊所述壓線桿⑶的螺釘⑷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線裝置,其特征在于,所述壓線桿(3)包括穿設(shè)于所述通孔(21)中的第一水平段(31)、處于所述冷卻水中的用于將所述塑料線壓在所述冷卻水中的第二水平段(32)以及分別垂直地連接所述第一水平段(31)和所述第二水平段(32)的垂直段(33)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線裝置,其特征在于,所述冷卻水槽(I)的所述側(cè)緣的頂部上設(shè)置有第一固定柱(11),所述固定體(2)的底部開設(shè)有與該第一固定柱(11)對應(yīng)的第一固定槽(23);所述固定體(2)通過所述第一固定槽(23)可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第一固定柱(11)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線裝置,其特征在于,所述冷卻水槽(I)的所述側(cè)緣的頂部上開設(shè)有第二固定槽(12),所述固定體(2)的底部凸出形成有與該第二固定槽(12)對應(yīng)的第二固定柱(24);該第二固定柱(24)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二固定槽(12)中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線裝置,其特征在于,所述冷卻水槽(I)中設(shè)置有限位板(13);該限位板(13)垂直地設(shè)置在所述冷卻水槽(I)的槽底,并垂直地設(shè)置在所述冷卻水槽(I)的所述側(cè)緣上;所述限位板(13)的上方開設(shè)有供所述塑料線通過的缺口(131)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過程的壓線裝置,包括可水平轉(zhuǎn)動地安裝于冷卻水槽(1)側(cè)緣頂部的固定體(2);所述冷卻水槽(1)中盛有用于冷卻塑料線的冷卻水;所述固定體(2)在水平方向上開設(shè)有通孔(21),并在豎直方向上開設(shè)有螺紋孔(22),該螺紋孔(22)與所述通孔(21)連通;所述壓線裝置還包括穿設(shè)于所述通孔(21)中、且部分處于所述冷卻水中、用于將所述塑料線壓在所述冷卻水中的壓線桿(3),以及安裝在所述螺紋孔(22)中、并壓緊所述壓線桿(3)的螺釘(4)。本實(shí)用新型的壓線裝置操作簡單,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B29C35-16
      【公開號】CN204322375
      【申請?zhí)枴緾N201420784593
      【發(fā)明人】曾書輝
      【申請人】斯瑞迪(武漢)三維打印耗材有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月11日
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