自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料造粒設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料粒子生產(chǎn)過程中，塑料均化，冷卻，是一種很重要的工藝成型條件。目前塑料生產(chǎn)中使用的水槽大多為水槽支架、不銹鋼水槽、進(jìn)水口、出水口組成。塑料經(jīng)擠出機(jī)摸頭出來后經(jīng)過水槽，快速冷卻成型。但是在實(shí)際使用過程中存在如訂單切換時需對水槽進(jìn)行清洗，而水槽上殘留的塑料粒子如不進(jìn)行清洗，則會對下單產(chǎn)品造成污染的缺點(diǎn)。但是目前水槽結(jié)構(gòu)導(dǎo)致水槽里面的雜物不便于清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便清理的自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，包括:支架，在所述支架的底部設(shè)有漏孔；過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支架的底部，所述過濾機(jī)構(gòu)的位置與所述漏孔的位置相對應(yīng)；其中所述過濾機(jī)構(gòu)包括:殼體，所述殼體為一端開口的結(jié)構(gòu)，在所述殼體的側(cè)壁上對稱設(shè)置多組濾孔；升降臺，所述升降臺設(shè)置在所述殼體內(nèi)；緩沖板，所述緩沖板設(shè)置在所述升降臺的上部，所述緩沖板的一端與所述升降臺連接，所述緩沖板的另一端與所述殼體的內(nèi)壁貼合；緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)連接在所述升降臺與所述殼體之間。
[0005]所述緩沖機(jī)構(gòu)包括:導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端與所述緩沖板連接，所述導(dǎo)柱為中空結(jié)構(gòu)；彈簧，所述彈簧設(shè)置在所述導(dǎo)柱內(nèi)；凸臺，所述凸臺設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，所述凸臺的位置與所述導(dǎo)柱的位置相對應(yīng)。
[0006]所述升降臺的底部設(shè)有導(dǎo)向凸起，在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向凸起與所述導(dǎo)向凹槽相匹配。
[0007]所述過濾機(jī)構(gòu)及所述漏孔的數(shù)量為多個。
[0008]每組所述濾孔的直徑不同。
[0009]本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)在對擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行清洗時，當(dāng)粒子從漏孔掉入過濾機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)，水從殼體兩側(cè)的濾孔流出，而粒子本身被留在了殼體之內(nèi)，隨著殼體內(nèi)粒子數(shù)量的增多，重量就會增加，升降臺下降，從而露出殼體兩側(cè)的多組過濾孔，增加水流的通過率。過濾機(jī)構(gòu)本身是通過殼體上的螺紋與支架連接，在需要對其進(jìn)行清洗時，將殼體擰下，倒出粒子即可。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)過濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-支架 2-漏孔 3-過濾機(jī)構(gòu)
[0014]4-殼體 5-濾孔6-升降臺
[0015]7-緩沖板 8-導(dǎo)柱9-彈簧
[0016]10-凸臺 11-導(dǎo)向凸起12-導(dǎo)向凹槽
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，包括:支架1，在支架I的底部設(shè)有漏孔2，過濾機(jī)構(gòu)3通過螺紋設(shè)置在支架I底部與漏孔2對應(yīng)的位置上。
[0019]過濾機(jī)構(gòu)3包括:一端開口的殼體4，在殼體4的側(cè)壁上對稱設(shè)置多組不同直徑的濾孔5。升降臺6設(shè)置在殼體4內(nèi)，緩沖板7設(shè)置在升降臺6的上部，緩沖板7的一端與升降臺6連接，緩沖板7的另一端與殼體4的內(nèi)壁貼合。在升降臺6與殼體4之間設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)。在對擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行清洗時，當(dāng)粒子從漏孔2掉入過濾機(jī)構(gòu)3的殼體4內(nèi)，水從殼體4兩側(cè)的濾孔5流出，而粒子本身被留在了殼體4之內(nèi)。由于設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，而且會隨著殼體4內(nèi)粒子數(shù)量的增多，重量就會增加，在彈簧9的作用下，升降臺6緩慢下降，從而露出殼體4兩側(cè)的多組過濾孔5，增加水流的通過率。
[0020]同時，為了提高精確性，在殼體4的內(nèi)壁上設(shè)有與緩沖機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱8位置相對應(yīng)的凸臺10。
[0021]進(jìn)一步的，在升降臺6的底部設(shè)有導(dǎo)向凸起11，在殼體4的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向凸起11相匹配導(dǎo)向凹槽12。
[0022]當(dāng)需要對其進(jìn)行清洗時，將殼體4擰下，倒出粒子即可。
[0023]本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)在對擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行清洗時，當(dāng)粒子從漏孔掉入過濾機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)，水從殼體兩側(cè)的濾孔流出，而粒子本身被留在了殼體之內(nèi)，隨著殼體內(nèi)粒子數(shù)量的增多，重量就會增加，升降臺下降，從而露出殼體兩側(cè)的多組過濾孔，增加水流的通過率。過濾機(jī)構(gòu)本身是通過殼體上的螺紋與支架連接，在需要對其進(jìn)行清洗時，將殼體擰下，倒出粒子即可。
[0024]以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，其特征在于，包括: 支架，在所述支架的底部設(shè)有漏孔； 過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支架的底部，所述過濾機(jī)構(gòu)的位置與所述漏孔的位置相對應(yīng)；其中 所述過濾機(jī)構(gòu)包括: 殼體，所述殼體為一端開口的結(jié)構(gòu)，在所述殼體的側(cè)壁上對稱設(shè)置多組濾孔； 升降臺，所述升降臺設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 緩沖板，所述緩沖板設(shè)置在所述升降臺的上部，所述緩沖板的一端與所述升降臺連接，所述緩沖板的另一端與所述殼體的內(nèi)壁貼合； 緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)連接在所述升降臺與所述殼體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括: 導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端與所述緩沖板連接，所述導(dǎo)柱為中空結(jié)構(gòu)； 彈簧，所述彈簧設(shè)置在所述導(dǎo)柱內(nèi)； 凸臺，所述凸臺設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，所述凸臺的位置與所述導(dǎo)柱的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，其特征在于，所述升降臺的底部設(shè)有導(dǎo)向凸起，在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向凸起與所述導(dǎo)向凹槽相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)及所述漏孔的數(shù)量為多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，其特征在于，每組所述濾孔的直徑不同。
【專利摘要】本實(shí)用新型自適應(yīng)塑料造粒濾網(wǎng)，包括：支架，在支架的底部設(shè)有漏孔；過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架的底部，過濾機(jī)構(gòu)的位置與漏孔的位置相對應(yīng)；其中過濾機(jī)構(gòu)包括：殼體，殼體為一端開口的結(jié)構(gòu)，在殼體的側(cè)壁上對稱設(shè)置多組濾孔；升降臺，升降臺設(shè)置在殼體內(nèi)；緩沖板，緩沖板設(shè)置在升降臺的上部，緩沖板的一端與升降臺連接，緩沖板的另一端與殼體的內(nèi)壁貼合；緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)連接在升降臺與殼體之間。本實(shí)用新型在對擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行清洗時，當(dāng)粒子從漏孔掉入過濾機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)，水從殼體兩側(cè)的濾孔流出，而粒子本身被留在了殼體之內(nèi)，隨著殼體內(nèi)粒子數(shù)量的增多，重量就會增加，升降臺下降，露出殼體兩側(cè)的多組過濾孔，增加水流的通過率。
【IPC分類】B29B9-06, B29C47-08
【公開號】CN204340149
【申請?zhí)枴緾N201420724844
【發(fā)明人】但偉軍
【申請人】上海長偉錦磁工程塑料有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月26日