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      一種塑料擠出機(jī)的制作方法

      文檔序號:8632571閱讀:162來源:國知局
      一種塑料擠出機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種塑料加工設(shè)備,尤其是一種塑料擠出機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)在給塑料加熱的過程中,機(jī)筒內(nèi)會堆積汽化的液體無法排除,從而影響到成品質(zhì)量。
      [0003]申請?zhí)?01320248700.3的專利文件公開了一種塑料擠出機(jī),尤其是一種排氣型塑料擠出機(jī)。該塑料擠出機(jī)包括機(jī)架、機(jī)筒、螺桿和減速機(jī),機(jī)筒和減速機(jī)固定在機(jī)架上,螺桿與減速機(jī)固定連接,機(jī)筒上設(shè)有排氣井,排氣井內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇,該塑料擠出機(jī)雖然能夠排出機(jī)筒內(nèi)部的液化氣體,但是由于直接在機(jī)筒上開設(shè)了排氣井,破壞了設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的氣密性和封閉性,當(dāng)設(shè)備不需要使用時,外界空氣中的雜質(zhì)容易通過排氣井進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)部,從而影響成品的質(zhì)量,而在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用時,由于給塑料加熱的過程中熱蒸氣的液化存在一定的過程,只有當(dāng)機(jī)筒內(nèi)部溫度和壓強(qiáng)達(dá)到一定值時液體才會發(fā)生汽化,所以并不是所有時刻均需要排氣這個流程,需要判斷是否需要排氣,靈活性較差,缺乏自動調(diào)節(jié)的能力,存在需要改進(jìn)之處。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機(jī),該塑料擠出機(jī)能夠自動排氣,具有較好的靈活性和自動調(diào)節(jié)能力。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑料擠出機(jī),包括機(jī)架、機(jī)筒、螺桿和減速機(jī),機(jī)筒和減速機(jī)固定在機(jī)架上,螺桿與減速機(jī)固定連接,所述機(jī)筒上設(shè)有凸臺,所述凸臺上設(shè)有與機(jī)筒相連通的通氣管和用于排出機(jī)筒內(nèi)部汽化所得到的氣體的排氣裝置;所述排氣裝置包括球形密封件、排氣孔和若干通氣孔,所述排氣孔和通氣孔均位于凸臺內(nèi)壁且相連通,所述排氣孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,排氣孔內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)螺紋螺紋連接的緊固件,所述通氣管與排氣孔相連通且所述通氣管和排氣孔之間形成通氣口,所述球形密封件位于排氣孔內(nèi)且處于通氣口和緊固件之間,所述球形密封件的直徑大于通氣口的直徑,所述球形密封件和緊固件之間呈可抵觸設(shè)置。
      [0006]通過采用上述技術(shù)方案,在機(jī)筒凸臺上設(shè)置通氣管和排氣裝置有利于保護(hù)機(jī)筒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時排出機(jī)筒內(nèi)部的汽化所得到的氣體,排氣孔內(nèi)設(shè)置有緊固件進(jìn)行密封,當(dāng)緊固件完全擰入排氣孔的時候,所述緊固件與球形密封件相互抵觸,球形密封件形變使得其壓緊通氣口,保證機(jī)筒內(nèi)部的密封性,由于采用的內(nèi)部的球形密封,當(dāng)需要排氣時,略微擰開緊固件,使內(nèi)部的密封件具有上浮的空間,由于內(nèi)部液體發(fā)生汽化,則溫度與壓強(qiáng)也隨之上升,使球形密封件被壓力壓出通氣口,從而將內(nèi)部的熱量及氣體從通氣孔排出,當(dāng)不需要排氣時,球形密封件回落抵觸通氣口,以達(dá)到提高使用靈活性,自主調(diào)節(jié)的目的,整體結(jié)構(gòu)形成密封狀態(tài)避免外部雜質(zhì)進(jìn)入塑料擠出機(jī)內(nèi)部提高成品質(zhì)量。
      [0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排氣孔內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板位于通氣口和緊固件之間,環(huán)形擋板內(nèi)圓直徑小于球形密封件的直徑。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置有環(huán)形擋板,球形密封件側(cè)面嵌入環(huán)形擋板內(nèi)圈,便于更好的固定球形密封件和環(huán)形擋板之間的位置,便于更好的旋轉(zhuǎn)緊固件,避免球形密封件側(cè)滑。
      [0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通氣管和排氣孔之間設(shè)置有密封部,所述密封部呈圓臺狀設(shè)置,所述圓臺狀上底面與通氣管相連,所述圓臺狀下底面與排氣孔相連,所述球形密封件和圓臺狀密封部之間形成面接觸。
      [0010]通過采用上述技術(shù)方案,所述球形密封件和圓臺狀密封部之間形成面接觸,增加了球形密封件和圓臺狀密封部之間的接觸面積,更進(jìn)一步保證了球形密封件和通氣口之間的緊密的配合關(guān)系。
      [0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通氣管的直徑小于排氣孔的直徑,所述通氣管背對球形密封件的管口呈倒置漏斗狀設(shè)置。
      [0012]通過采用上述技術(shù)方案,可以減少通氣管的直徑,便于加工安裝,呈倒置漏斗狀設(shè)置的通氣管管口有利于增大氣體的接觸面積,使熱量和氣體較容易的排出機(jī)筒內(nèi)部。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型實施例一種塑料擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實用新型一種塑料擠出機(jī)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、機(jī)筒;3、螺桿;4、減速機(jī);5、凸臺;6、通氣管;61、通氣口 ;7、排氣裝置;71、球形密封件;72、密封部;73、緊固件;74、排氣孔;75、環(huán)形擋板;76、通氣孔。
      【具體實施方式】
      [0016]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
      [0017]如圖1至圖2所示,一種塑料擠出機(jī),包括機(jī)架1、機(jī)筒2、螺桿3和減速機(jī)4,機(jī)筒2和減速機(jī)4固定在機(jī)架I上,螺桿3與減速機(jī)4固定連接,所述機(jī)筒2上設(shè)有凸臺5,所述凸臺5上設(shè)有與機(jī)筒相連通的通氣管6和用于排出機(jī)筒2內(nèi)部汽化所得到的氣體的排氣裝置7 ;所述排氣裝置7包括球形密封件71、排氣孔74和若干通氣孔76,所述排氣孔74和通氣孔76均位于凸臺5內(nèi)壁且相連通,所述排氣孔74的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,排氣孔74內(nèi)螺紋連接有緊固件73,所述通氣管6與排氣孔74相連通形成通氣口 61,所述排氣孔均連通至通氣口,所述球形密封件71位于排氣孔74內(nèi)且處于通氣口 61和緊固件73之間,所述球形密封件71的直徑大于通氣口 61的直徑,所述球形密封件71和緊固件73之間呈可抵觸設(shè)置。
      [0018]在機(jī)筒2設(shè)有凸臺5,凸臺5上設(shè)置通氣管6和排氣裝置7有利于保護(hù)機(jī)筒2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時排出機(jī)筒2內(nèi)部的汽化所得到的氣體,排氣孔74內(nèi)設(shè)置有緊固件73進(jìn)行密封,當(dāng)緊固件73完全擰入排氣孔74的時候,所述緊固件73與球形密封件71相互抵觸,球形密封件71形變使得其壓緊通氣口 61,保證機(jī)筒2內(nèi)部的密封性,由于采用的內(nèi)部的球形密封,當(dāng)需要排氣時,略微擰開緊固件73,使內(nèi)部的密封件71具有上浮的空間,由于內(nèi)部液體發(fā)生汽化,則溫度與壓強(qiáng)也隨之上升,使球形密封件71被壓力壓出通氣口 61,從而將內(nèi)部的熱量及氣體從通氣孔76排出,當(dāng)不需要排氣時,球形密封件71回落抵觸通氣口 61,達(dá)到提高使用靈活性,自主調(diào)節(jié),提高成品質(zhì)量的目的。
      [0019]若是需要調(diào)節(jié)氣體排出的極限,可以通過改變球形密封件71的重量來達(dá)到調(diào)節(jié)排氣的臨界條件。球形密封件71可以采用高耐熱塑膠材料,保證球形密封件71處于蒸汽的高溫狀態(tài)下不會融化或者快速損壞。
      [0020]所述排氣孔74內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形擋板75,所述環(huán)形擋板75位于通氣口 61和緊固件73之間,環(huán)形擋板75內(nèi)圓直徑小于球形密封件71的直徑。設(shè)置有環(huán)形擋板75,球形密封件71側(cè)面嵌入環(huán)形擋板75內(nèi)圈,便于更好的固定球形密封件71和環(huán)形擋板75之間的位置,便于更好的旋轉(zhuǎn)緊固件73,避免球形密封件71側(cè)滑。
      [0021 ] 所述通氣管6和排氣孔74之間設(shè)置有密封部72,所述密封部72呈圓臺狀設(shè)置,所述圓臺狀上底面與通氣管6相連,所述圓臺狀下底面與排氣孔74相連,所述球形密封件71和圓臺狀密封部72之間形成面接觸。所述球形密封件71和圓臺狀密封部72之間形成面接觸,增加了球形密封件71和圓臺狀密封部72之間的接觸面積,更進(jìn)一步保證了球形密封件71和通氣口 61之間的緊密的配合關(guān)系。所述通氣管6的直徑小于排氣孔74的直徑,所述通氣管6背對球形密封件71的管口呈倒置漏斗狀設(shè)置。可以減少通氣管6的直徑,便于加工安裝,呈倒置漏斗狀設(shè)置的通氣管6管口有利于增大氣體的接觸面積,使熱量和氣體較容易的排出機(jī)筒2內(nèi)部。
      [0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種塑料擠出機(jī),包括機(jī)架、機(jī)筒、螺桿和減速機(jī),機(jī)筒和減速機(jī)固定在機(jī)架上,螺桿與減速機(jī)固定連接,所述機(jī)筒上設(shè)有凸臺,所述凸臺上設(shè)有與機(jī)筒相連通的通氣管和用于排出機(jī)筒內(nèi)部汽化所得到的氣體的排氣裝置; 所述排氣裝置包括球形密封件、排氣孔和若干通氣孔,所述排氣孔和通氣孔均位于凸臺內(nèi)壁且相連通,所述排氣孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,排氣孔內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)螺紋螺紋連接的緊固件,所述通氣管與排氣孔相連通且所述通氣管和排氣孔之間形成通氣口,所述球形密封件位于排氣孔內(nèi)且處于通氣口和緊固件之間,所述球形密封件的直徑大于通氣口的直徑,所述球形密封件和緊固件之間呈可抵觸設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī),其特征在于,所述排氣孔內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板位于通氣口和緊固件之間,環(huán)形擋板內(nèi)圓直徑小于球形密封件的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料擠出機(jī),其特征在于,所述通氣管和排氣孔之間構(gòu)成密封部,所述密封部呈圓臺狀設(shè)置,所述圓臺狀上底面與通氣管相連,所述圓臺狀下底面與排氣孔相連,所述球形密封件和圓臺狀密封部之間形成面接觸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料擠出機(jī),其特征在于,所述通氣管的直徑小于排氣孔的直徑,所述通氣管背對球形密封件的管口呈倒置漏斗狀設(shè)置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出機(jī),包括機(jī)架、機(jī)筒、螺桿和減速機(jī),所述機(jī)筒上設(shè)有凸臺,所述凸臺上設(shè)有通氣管和用于排出機(jī)筒內(nèi)部汽化所得到的氣體的排氣裝置;所述排氣裝置包括球形密封件、排氣孔和若干通氣孔,所述排氣孔和通氣孔均位于凸臺內(nèi)壁且相連通,所述排氣孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,排氣孔內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)螺紋螺紋連接的緊固件,所述通氣管與排氣孔相連通且所述通氣管和排氣孔之間形成通氣口,所述球形密封件位于排氣孔內(nèi),所述球形密封件的直徑大于通氣口的直徑,所述球形密封件位于通氣口和緊固件之間,所述球形密封件和緊固件之間可相互抵觸,該塑料擠出機(jī)能夠自動排氣,且在不需要使用時,形成密封狀態(tài)避免外部雜質(zhì)進(jìn)入塑料擠出機(jī)內(nèi)部。
      【IPC分類】B29C47-66, B29C47-38, B29C47-76
      【公開號】CN204340163
      【申請?zhí)枴緾N201420832737
      【發(fā)明人】徐洪林
      【申請人】杭州余杭宏武塑料制品廠
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年12月24日
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