高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓成型裝置，尤其涉及一種高密度聚乙烯板帶的干濕定型
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)高密度聚乙烯板帶的加工一般沿用PVC板帶的加工裝置，在持續(xù)抽真空的環(huán)境下用循環(huán)水冷卻成型，最終成型的高密度聚乙烯板帶具有表面光潔度高的優(yōu)點(diǎn)，但是成型速率極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種成型速率高且表面光潔度相對(duì)較高的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其包括第一定徑套和第二定徑套，所述第一定徑套包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第一定徑套下模、第一定徑套中模和第一定徑套上模，第一定徑套下模和第一定徑套中模表面密封處形成型腔且在型腔周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔，第一定徑套中模沿空間垂直方向設(shè)置有通向型腔的通孔，第一定徑套中模和第一定徑套上模表面密封處形成抽風(fēng)腔，抽風(fēng)腔與通孔聯(lián)通；所述第二定徑套包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第二定徑套下模和第二定徑套上模，第二定徑套下模和第二定徑套上模表面密封處形成型腔且在型腔周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔；所述第一定徑套和第二定徑套通過(guò)型腔聯(lián)通。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置針對(duì)高密度聚乙烯流體內(nèi)熱較高、成型過(guò)程中需要散發(fā)的熱量較多且成型后的板帶一般對(duì)表面光潔度不高的特點(diǎn)，通過(guò)在第一定徑套內(nèi)通過(guò)水冷和抽真空的方式，使得高密度聚乙烯流體具備一定的硬度，然后再在第二定徑套內(nèi)通過(guò)水冷，使得高密度聚乙烯成型，在快速成型的同時(shí)使得板材表面光潔度相對(duì)較高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置的第一定徑套沿垂直于徑向方向的剖視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置的第二定徑套沿垂直于徑向方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1?2所示，本實(shí)用新型的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其包括第一定徑套I和第二定徑套2，所述第一定徑套I包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第一定徑套下模11、第一定徑套中模12和第一定徑套上模13，第一定徑套下模11和第一定徑套中模12表面密封處形成型腔3且在型腔3周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔4，第一定徑套中模12沿空間垂直方向設(shè)置有通向型腔3的通孔5，第一定徑套中模12和第一定徑套上模13表面密封處形成抽風(fēng)腔6，抽風(fēng)腔6與通孔5聯(lián)通；所述第二定徑套2包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第二定徑套下模21和第二定徑套上模22，第二定徑套下模21和第二定徑套上模22表面密封處形成型腔3且在型腔3周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔4 ;所述第一定徑套I和第二定徑套2通過(guò)型腔(3)聯(lián)通。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一定徑套下模11和第二定徑套上模22上的注水孔4與型腔3通過(guò)管道41聯(lián)通。如此，可在高密度聚乙烯流體經(jīng)過(guò)第一定徑套I的過(guò)程中，通過(guò)注水孔4和管道41不斷注入循環(huán)冷卻水，使得型腔3內(nèi)的高密度聚乙烯流體獲得更高的硬度，提高冷卻效率。優(yōu)選的，所述第二定徑套下模21上的注水孔4與型腔3通過(guò)管道41聯(lián)通。如此，可進(jìn)一步提高冷卻效率。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述注水孔4設(shè)置有多個(gè)且沿型腔3周?chē)鶆蚍植肌?br>[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述通孔5設(shè)置有多個(gè)且沿型腔3周?chē)鶆蚍植肌?br>[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二定徑套2依次沿水平方向設(shè)置有三個(gè)，且彼此通過(guò)型腔3聯(lián)通。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述型腔3可與擠壓成型機(jī)頭聯(lián)通。
[0014]以下簡(jiǎn)要介紹采用本實(shí)用新型的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置的使用方法:
[0015](I)將實(shí)用新型的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置的第一定徑套I的型腔3與擠壓成型機(jī)頭聯(lián)通，將抽風(fēng)腔6與抽真空設(shè)備連接，將注水孔4與通循環(huán)冷卻水設(shè)備聯(lián)通；
[0016](2)啟動(dòng)擠壓成型機(jī)，使得高密度聚乙烯流體進(jìn)入第一定徑套I的型腔3內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)抽真空設(shè)備和循環(huán)冷卻水設(shè)備；
[0017](3)待高密度聚乙烯板帶成型后取出。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置通過(guò)在第一定徑套I內(nèi)通過(guò)水冷和抽真空的方式，使得高密度聚乙烯流體具備一定的硬度，然后再在第二定徑套2內(nèi)通過(guò)水冷，使得高密度聚乙烯成型，在快速成型的同時(shí)使得板材表面光潔度相對(duì)較高。此外，通過(guò)對(duì)第一定徑套I和第二定徑套2通過(guò)直接注入冷卻水的方式，進(jìn)一步提高冷卻成型效率。采用本實(shí)用新型提供的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置可使得高密度聚乙烯板帶的成型速度從原來(lái)的2米/分鐘提高到6至9米/分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其包括第一定徑套(I)和第二定徑套(2)，所述第一定徑套(I)包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第一定徑套下模(11)、第一定徑套中模(12)和第一定徑套上模(13)，第一定徑套下模(11)和第一定徑套中模(12)表面密封處形成型腔(3)且在型腔(3)周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔(4)，第一定徑套中模(12)沿空間垂直方向設(shè)置有通向型腔(3)的通孔(5)，第一定徑套中模(12)和第一定徑套上模(13)表面密封處形成抽風(fēng)腔￠)，抽風(fēng)腔(6)與通孔(5)聯(lián)通；所述第二定徑套(2)包括依次沿空間垂直方向?qū)盈B密封的第二定徑套下模(21)和第二定徑套上模(22)，第二定徑套下模(21)和第二定徑套上模(22)表面密封處形成型腔(3)且在型腔(3)周?chē)貜较蛟O(shè)置有注水孔(4);所述第一定徑套(I)和第二定徑套(2)通過(guò)型腔(3)聯(lián)通。
2.如權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述第一定徑套下模(11)和第二定徑套上模(22)上的注水孔(4)與型腔(3)通過(guò)管道(41)聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求2所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述第二定徑套下模(21)上的注水孔(4)與型腔(3)通過(guò)管道(41)聯(lián)通。
4.如權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述注水孔(4)設(shè)置有多個(gè)且沿型腔(3)周?chē)鶆蚍植肌?br>5.如權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述通孔(5)設(shè)置有多個(gè)且沿型腔(3)周?chē)鶆蚍植肌?br>6.如權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述第二定徑套(2)依次沿水平方向設(shè)置有三個(gè)，且彼此通過(guò)型腔(3)聯(lián)通。
7.如權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其特征在于:所述型腔(3)可與擠壓成型機(jī)頭聯(lián)通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高密度聚乙烯板帶的干濕成型裝置，其針對(duì)高密度聚乙烯流體內(nèi)熱較高、成型過(guò)程中需要散發(fā)的熱量較多且成型后的板帶一般對(duì)表面光潔度不高的特點(diǎn)，通過(guò)在第一定徑套內(nèi)通過(guò)水冷和抽真空的方式，使得高密度聚乙烯流體具備一定的硬度，然后再在第二定徑套內(nèi)通過(guò)水冷，使得高密度聚乙烯成型，在快速成型的同時(shí)使得板材表面光潔度相對(duì)較高。
【IPC分類(lèi)】B29L7-00, B29C47-90, B29L29-00, B23K23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204354460
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420773731
【發(fā)明人】張建紅
【申請(qǐng)人】黃石昊森實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日