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      墻板擠出機(jī)廢料回收裝置的制造方法

      文檔序號:8642022閱讀:251來源:國知局
      墻板擠出機(jī)廢料回收裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種墻板擠出機(jī)廢料回收裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在生產(chǎn)墻板過程中,由于在擠出機(jī)擠出墻板時會受到擠出速度、擠出量和運行速度的制約,擠出的墻板會出現(xiàn)各種缺陷,需將這種帶有缺陷的模板回收后,重新通過及擠出機(jī)進(jìn)行擠壓,目前,回收上述帶有缺陷的墻板廢料大都是人工操作,不僅勞動的強(qiáng)度高而且效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,效率高的墻板擠出機(jī)廢料回收裝置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種墻板擠出機(jī)廢料回收裝置,其特征在于:它包括設(shè)置在操作平臺5上表面的廢料翻轉(zhuǎn)裝置10,所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置10左端設(shè)有輸送機(jī)3,所述輸送機(jī)3出口端安裝有第一平皮帶輸送機(jī)2,所述第一平皮帶輸送機(jī)2的出口端與擠壓機(jī)擠出頭的進(jìn)料口 I位置相對應(yīng),所述進(jìn)料口 I設(shè)置在所述擠壓機(jī)擠出頭12的上部,所述擠壓機(jī)擠出頭12設(shè)置在支架11上。
      [0005]本實用新型的技術(shù)方案還可以是所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置10包括設(shè)置在支架11上的操作平臺5,所述操作平臺5的上表面設(shè)有翻轉(zhuǎn)板7,所述翻轉(zhuǎn)板7的底部安裝有振動器,所述翻轉(zhuǎn)板7的左端通過鉸軸與帶彎鉤的曲板8連接,所述曲板8的底部通過連桿與第一氣缸連接,所述操作平臺5的右端底部與所述支架11右端的上部之間設(shè)有第二氣缸13,所述第二氣缸13推動所述操作平臺5繞設(shè)置在操作平臺5左端底部的鉸軸14偏轉(zhuǎn),所述操作平臺5的左端設(shè)有低于所述操作平臺5的廢料斗4,所述廢料斗4的底部設(shè)有第二平皮帶輸送機(jī)9,所述第二平皮帶輸送機(jī)9的出口端與所述輸送機(jī)3的進(jìn)料口位置相對應(yīng),所述廢料斗4的左端還設(shè)有模板存放架6。
      [0006]本實用新型的有益效果是通過設(shè)置在操作平臺5上表面的廢料翻轉(zhuǎn)裝置10,由于操作平臺5設(shè)置在支架11上,所述操作平臺5的上表面設(shè)有翻轉(zhuǎn)板7,所述翻轉(zhuǎn)板7的底部安裝有振動器,所述翻轉(zhuǎn)板7的左端通過鉸軸與帶彎鉤的曲板8連接,所述曲板8的底部通過連桿與第一氣缸連接,所述操作平臺5的左端設(shè)有低于所述操作平臺5的廢料斗4,所述廢料斗4的底部設(shè)有第二平皮帶輸送機(jī)9,所述第二平皮帶輸送機(jī)9的出口端與所述輸送機(jī)3的進(jìn)料口位置相對應(yīng),所述廢料斗4的左端還設(shè)有模板存放架6 ;所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置10左端設(shè)有輸送機(jī)3,所述輸送機(jī)3出口端安裝有第一平皮帶輸送機(jī)2,所述第一平皮帶輸送機(jī)2的出口端與擠壓機(jī)擠出頭的進(jìn)料口 I位置相對應(yīng),所述進(jìn)料口 I設(shè)置在所述擠壓機(jī)擠出頭12的上部,所述擠壓機(jī)擠出頭12設(shè)置在支架11上;工作時,將帶有缺陷的墻板廢料連同模板一起放置在操作平臺5的翻轉(zhuǎn)板7上,通過第一氣缸將翻轉(zhuǎn)板7壓緊,同時通過曲板8上的彎鉤鉤住模板的邊緣,然后通過第二氣缸13推動操作平臺5和翻轉(zhuǎn)板7繞鉸軸14偏轉(zhuǎn)90度,此時,設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板7的振動器產(chǎn)生振動,將模板上的廢料回收至廢料斗4中,然后通過廢料斗4底部的第二平皮帶輸送機(jī)9將廢料輸送至大型輸送機(jī)3上,通過輸送機(jī)3再將上述廢料輸送至擠壓機(jī)擠出頭上部的進(jìn)料口 I中,進(jìn)行回收重復(fù)使用,模板通過機(jī)械手放置在模板存放架6,備用,從而實現(xiàn)了自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,效率高的效果。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0008]圖2是圖1的右視圖
      [0009]圖1、2中1、進(jìn)料口,2、第一平皮帶輸送機(jī),3、輸送機(jī),4、廢料斗,5、操作平臺,6、模板存放架,7、翻轉(zhuǎn)板,8、曲板,9、第二平皮帶輸送機(jī),10、鉸軸,11、支架,12、擠壓機(jī)擠出頭,13、第二氣缸,14、鉸軸。
      【具體實施方式】
      [0010]根據(jù)圖1、2所示,本實用新型涉及一種墻板擠出機(jī)廢料回收裝置,它包括設(shè)置在操作平臺5上表面的廢料翻轉(zhuǎn)裝置10,所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置10包括設(shè)置在支架11上的操作平臺5,所述操作平臺5的上表面設(shè)有翻轉(zhuǎn)板7,所述翻轉(zhuǎn)板7的底部安裝有振動器,所述翻轉(zhuǎn)板7的左端通過鉸軸與帶彎鉤的曲板8連接,所述曲板8的底部通過連桿與第一氣缸連接,所述操作平臺5的右端底部與所述支架11右端的上部之間設(shè)有第二氣缸13,所述第二氣缸13推動所述操作平臺5繞設(shè)置在操作平臺5左端底部的鉸軸14偏轉(zhuǎn),所述操作平臺5的左端設(shè)有低于所述操作平臺5的廢料斗4,所述廢料斗4的底部設(shè)有第二平皮帶輸送機(jī)9,所述第二平皮帶輸送機(jī)9的出口端與所述輸送機(jī)3的進(jìn)料口位置相對應(yīng),所述廢料斗4的左端還設(shè)有模板存放架6 ;所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置10左端設(shè)有輸送機(jī)3,所述輸送機(jī)3出口端安裝有第一平皮帶輸送機(jī)2,所述第一平皮帶輸送機(jī)2的出口端與擠壓機(jī)擠出頭的進(jìn)料口 I位置相對應(yīng),所述進(jìn)料口 I設(shè)置在所述擠壓機(jī)擠出頭12的上部,所述擠壓機(jī)擠出頭12設(shè)置在支架11上;工作時,將帶有缺陷的墻板廢料連同模板一起放置在操作平臺5的翻轉(zhuǎn)板7上,通過第一氣缸將翻轉(zhuǎn)板7壓緊,同時通過曲板8上的彎鉤鉤住模板的邊緣,然后通過第二氣缸13推動操作平臺5和翻轉(zhuǎn)板7繞鉸軸14偏轉(zhuǎn)90度,此時,設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板7的振動器產(chǎn)生振動,將模板上的廢料回收至廢料斗4中,然后通過廢料斗4底部的第二平皮帶輸送機(jī)9將廢料輸送至大型輸送機(jī)3上,通過輸送機(jī)3再將上述廢料輸送至擠壓機(jī)擠出頭上部的進(jìn)料口 I中,進(jìn)行回收重復(fù)使用,模板通過機(jī)械手放置在模板存放架6,備用,從而實現(xiàn)了自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,效率高的效果。
      【主權(quán)項】
      1.一種墻板擠出機(jī)廢料回收裝置,其特征在于:它包括設(shè)置在操作平臺(5)上表面的廢料翻轉(zhuǎn)裝置(10),所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置(10)左端設(shè)有輸送機(jī)(3),所述輸送機(jī)(3)出口端安裝有第一平皮帶輸送機(jī)(2),所述第一平皮帶輸送機(jī)(2)的出口端與擠壓機(jī)擠出頭的進(jìn)料口(I)位置相對應(yīng),所述進(jìn)料口(I)設(shè)置在所述擠壓機(jī)擠出頭(12)的上部,所述擠壓機(jī)擠出頭(12)設(shè)置在支架(11)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板擠出機(jī)廢料回收裝置,其特征在于:所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置(10)包括設(shè)置在支架(11)上的操作平臺(5),所述操作平臺(5)的上表面設(shè)有翻轉(zhuǎn)板(7),所述翻轉(zhuǎn)板(7)的底部安裝有振動器,所述翻轉(zhuǎn)板(7)的左端通過鉸軸與帶彎鉤的曲板(8)連接,所述曲板(8)的底部通過連桿與第一氣缸連接,所述操作平臺(5)的右端底部與所述支架(11)右端的上部之間設(shè)有第二氣缸(13),所述第二氣缸(13)推動所述操作平臺(5)繞設(shè)置在操作平臺(5)左端底部的鉸軸(14)偏轉(zhuǎn),所述操作平臺(5)的左端設(shè)有低于所述操作平臺(5)的廢料斗(4),所述廢料斗(4)的底部設(shè)有第二平皮帶輸送機(jī)(9),所述第二平皮帶輸送機(jī)(9 )的出口端與所述輸送機(jī)(3 )的進(jìn)料口位置相對應(yīng),所述廢料斗(4)的左端還設(shè)有模板存放架(6)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種墻板擠出機(jī)廢料回收裝置,它包括設(shè)置在操作平臺(5)上表面的廢料翻轉(zhuǎn)裝置(10),所述廢料翻轉(zhuǎn)裝置(10)左端設(shè)有輸送機(jī)(3),所述輸送機(jī)(3)出口端安裝有第一平皮帶輸送機(jī)(2),所述第一平皮帶輸送機(jī)(2)的出口端與擠壓機(jī)擠出頭的進(jìn)料口(1)位置相對應(yīng),所述進(jìn)料口(1)設(shè)置在所述擠壓機(jī)擠出頭(12)的上部,所述擠壓機(jī)擠出頭(12)設(shè)置在支架(11)上;采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,效率高的效果。
      【IPC分類】B29C47-08, B29B17-00
      【公開號】CN204367230
      【申請?zhí)枴緾N201420795081
      【發(fā)明人】劉洪彬, 耿清濤
      【申請人】山東天意機(jī)械股份有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2014年12月17日
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