硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注射成型系統(tǒng)，尤其是一種硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，成型軟膠包硬膠產(chǎn)品(如手動(dòng)、電動(dòng)工具手柄等)大體上有兩種途徑，一是包膠法，即兩套模兩次成型法；二是雙色模雙色機(jī)成型法。下面分述這兩種模具的優(yōu)缺點(diǎn):
[0003]先議包膠法。這是最傳統(tǒng)也是最簡單最通用的軟硬膠產(chǎn)品方法。這種方法是分別設(shè)計(jì)出兩套模具-硬膠模和軟膠模，使用時(shí)分兩步走，第一步是用一套硬膠模，用普通單色注塑機(jī)注射成型，硬膠模只做出硬膠產(chǎn)品，；第二步是用一套軟膠模，模穴倒裝，也用普通單色注塑機(jī)注射成型，成型時(shí)，先把硬膠半成品放入軟膠模模穴里，從由半成品內(nèi)側(cè)向外注射出軟膠部分。通常三板模細(xì)膠口，澆口可以開設(shè)多處，并且可以放在產(chǎn)品中間或者其它任意地方，這樣做可以使硬軟膠部分交聯(lián)充分，粘和力高，且外觀面上沒有澆口。顯然這種方法的優(yōu)點(diǎn)是模具簡單，注射成型工藝簡便，產(chǎn)品外觀好，軟硬膠部分粘附力均勻。缺點(diǎn)是開發(fā)兩副申旲具，占用兩臺設(shè)備兩步分別成型，廣出低，報(bào)廢率尚，成本尚。
[0004]再說雙色模成型法。這是當(dāng)下最流行的雙物料成型法，是用一副雙色模在一臺大型雙色機(jī)上一次成型出雙物料產(chǎn)品，上述的所謂的軟膠包硬膠產(chǎn)品也能做。但是，受模具設(shè)計(jì)及設(shè)備限制，第二射即軟膠部分成型的入口只能有三種選擇:A)在產(chǎn)品外觀面上；B)在產(chǎn)品外邊緣側(cè)面；C)在產(chǎn)品內(nèi)側(cè)邊緣附近潛入?？傊荒茉诋a(chǎn)的內(nèi)側(cè)中間部位多處進(jìn)膠，如果顧及外觀設(shè)計(jì)，少用澆口，則包膠粘附力又不理想，如果在外觀面上多點(diǎn)進(jìn)膠，外觀不好看。另一個(gè)缺點(diǎn)是，雙色機(jī)臺價(jià)格貴，雙色模設(shè)計(jì)也較復(fù)雜，生產(chǎn)產(chǎn)品成本高。另一方面，機(jī)臺及模具設(shè)計(jì)形式固定，限制了產(chǎn)品或者模具設(shè)計(jì)的靈活性。優(yōu)點(diǎn)是一套模一臺機(jī)生產(chǎn)，效率尚，良品率尚。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種模具，既滿足包膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，又充分利用普通機(jī)臺、達(dá)到生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)只需使用一副模具，同時(shí)工藝上利用現(xiàn)有的普通注塑設(shè)備，即可達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中軟膠包硬膠產(chǎn)品粘附力高、外觀好、生產(chǎn)效率高低成本的效果。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)，包括:一副由動(dòng)、定模芯及公共標(biāo)準(zhǔn)模胚平臺的模具，一臺移動(dòng)式副射膠臺及一臺普通單色注塑機(jī)。
[0008]公共標(biāo)準(zhǔn)模胚平臺由標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)模胚、標(biāo)準(zhǔn)定模胚、頂板頂桿組及旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，定、動(dòng)模芯分別置于標(biāo)準(zhǔn)定、動(dòng)模胚內(nèi)。
[0009]動(dòng)模芯設(shè)于動(dòng)模胚上開口朝向定模芯的空腔內(nèi)，動(dòng)模芯上設(shè)有兩個(gè)形狀相同且中心對稱的動(dòng)模硬、軟膠模穴，旋轉(zhuǎn)軸垂直于動(dòng)模硬、軟膠模穴的對稱中心，旋轉(zhuǎn)軸穿過動(dòng)模胚與動(dòng)模芯固定連接。
[0010]同樣，定模芯設(shè)于定模胚上設(shè)有開口朝向動(dòng)模芯的空腔內(nèi)，定模芯設(shè)有分別與動(dòng)模硬、軟膠模穴配合的定模硬、軟膠模穴；旋轉(zhuǎn)軸推出動(dòng)模芯、驅(qū)動(dòng)動(dòng)模芯旋轉(zhuǎn)180度、拉回動(dòng)模芯復(fù)位，動(dòng)模硬、軟膠模穴互換位置。
[0011]定模硬膠模穴側(cè)面設(shè)有硬膠流道，動(dòng)模胚內(nèi)設(shè)有軟膠主流道，動(dòng)模芯背面設(shè)有與軟膠流道連接的軟膠分流道。軟膠分流道上均勻排布有細(xì)入膠澆口。主澆口設(shè)置在動(dòng)模胚的頂部。
[0012]定模硬膠模穴內(nèi)設(shè)置有至少一組短膠孔針和長膠孔針，合模時(shí)短膠孔針與動(dòng)模碰穿，動(dòng)模的模穴內(nèi)設(shè)有與長膠孔針配合的通孔，合模時(shí)長膠孔針與通孔插穿，通孔與軟膠流道連通。
[0013]定模硬、軟膠模穴分別設(shè)有獨(dú)立的冷卻水道。
[0014]頂板頂桿組件包括獨(dú)立設(shè)置于動(dòng)模胚內(nèi)且中心對稱的硬、軟膠接力式頂針系統(tǒng)，設(shè)于軟膠接力式頂針系統(tǒng)后側(cè)的頂桿。
[0015]軟膠接力式頂針系統(tǒng)位于動(dòng)模芯的動(dòng)模軟膠模穴側(cè)，其包括:設(shè)于動(dòng)模芯后側(cè)的頂針板，設(shè)于頂針板與動(dòng)模軟膠模穴之間的頂針組，一端固定于動(dòng)模芯后側(cè)、另一端活動(dòng)穿過頂針板及模芯的復(fù)位桿，套于復(fù)位桿上的彈簧，限位聯(lián)接于模芯的限位鏍絲。
[0016]頂桿設(shè)置在動(dòng)模胚內(nèi)且位于動(dòng)模軟膠模穴側(cè)，頂桿可推動(dòng)該側(cè)頂針板朝前運(yùn)動(dòng)。
[0017]硬膠頂出系統(tǒng)位于動(dòng)模芯的硬膠模穴側(cè)，結(jié)構(gòu)與軟膠側(cè)相同，軟、硬膠頂針系統(tǒng)聯(lián)接著動(dòng)模芯，隨動(dòng)模芯一起旋轉(zhuǎn)180度。動(dòng)模硬膠模穴側(cè)的動(dòng)模胚內(nèi)不設(shè)頂桿。
[0018]軟膠分流道設(shè)于動(dòng)模芯背面，軟膠分流道上均勻排布有細(xì)入膠澆口，主澆口設(shè)置在動(dòng)模頂部；可以獨(dú)立分流板的形式固定于模芯上。分流道板可以按澆口排布需要設(shè)計(jì)成“八爪魚”般形狀，以達(dá)到多點(diǎn)均布的目的。獨(dú)立的頂針板組合則平行穿插于分流道之間。
[0019]移動(dòng)式副射膠臺位于動(dòng)模軟膠模穴的一側(cè)上方，移動(dòng)式副射膠臺固定于注塑機(jī)哥林柱上；定、動(dòng)模合模時(shí)，移動(dòng)式副射膠臺的射嘴下行連接動(dòng)模軟膠模穴實(shí)行射膠。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果如下:
[0021]1、軟膠流道后置式多澆點(diǎn)分散設(shè)計(jì):軟膠動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品中間位置多點(diǎn)進(jìn)膠，分流道板發(fā)散式多部位靈活設(shè)計(jì)，既增加了澆口數(shù)量，又能均勻排布。膠料從前述半產(chǎn)品內(nèi)側(cè)由里向外經(jīng)長膠針孔充填，充填后軟膠與硬膠半成品交聯(lián)互鎖。這樣既減少了軟膠的流動(dòng)長度，又增加了硬軟膠間的粘附力，因前模沒有澆口，又保護(hù)了軟膠的外觀面。
[0022]2、定模硬膠模穴內(nèi)長膠針及短膠針設(shè)計(jì):定模硬膠模穴內(nèi)中心部位設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)長膠針，動(dòng)模的模穴內(nèi)配做通孔，此通孔同時(shí)可作為二射時(shí)的軟膠流道，合模時(shí)與此通孔對穿封膠；定模硬膠模穴內(nèi)同樣也設(shè)有一個(gè)或數(shù)個(gè)短針，這些短膠針則與動(dòng)模碰穿。成型后，這些長短針在半成品上則形成相應(yīng)的通孔，成型軟膠時(shí)，形成軟膠穿插于硬膠之中，互聯(lián)互鎖，增加粘合力。
[0023]3、接力式內(nèi)置頂針系統(tǒng)設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)緊湊，跟隨模芯轉(zhuǎn)換而不影響頂出動(dòng)作。
[0024]4、移動(dòng)式副射膠臺固定模式:上置式副射膠臺，其固定于動(dòng)模軟膠模穴側(cè)的上方的兩根哥林柱上，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模或定模側(cè)任意位置處設(shè)澆口，也同時(shí)安裝數(shù)臺副射膠臺，實(shí)現(xiàn)多物料共模注射，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝提供了極大的可能性及靈活性。同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備占用廠房空間。
[0025]5、動(dòng)模芯可180°旋轉(zhuǎn)，動(dòng)模模穴互換位置注塑，達(dá)到兩種物料先后在一副模具內(nèi)的注塑，一套模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中較復(fù)雜的兩套模具。
[0026]6.公用標(biāo)準(zhǔn)模胚平臺:定模模芯及動(dòng)模芯組合內(nèi)置于公共模胚里。尺寸大小類似的不同產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)成相同外形尺寸的模芯組合，該類產(chǎn)品的模芯組合安裝在同一個(gè)公共模胚內(nèi)。以達(dá)到模胚的標(biāo)準(zhǔn)化以及減少開發(fā)新模胚費(fèi)用的目的。
[0027]本實(shí)用新型兼有雙色模和傳統(tǒng)單色包膠模的雙重優(yōu)點(diǎn)，又具有低投入，低成本的，高效率的生產(chǎn)模式。
【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0029]圖1是定、動(dòng)模合模的剖面示意圖；
[0030]圖2是定模的平面示意圖；
[0031]圖3是動(dòng)模的平面示意圖；
[0032]圖4是模具注塑成型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提出的硬軟膠共模注射成型系統(tǒng)，包括:一副由動(dòng)、定模芯及公共標(biāo)準(zhǔn)模胚平臺的模具，一臺移動(dòng)式副射膠臺3及一臺普通單色注塑機(jī)4。公共標(biāo)準(zhǔn)模胚平臺由標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)模胚2、標(biāo)準(zhǔn)定模胚1、頂板頂桿組及旋轉(zhuǎn)軸23構(gòu)成，定、動(dòng)模芯分別置于標(biāo)準(zhǔn)定、動(dòng)模胚內(nèi)。
[0034]動(dòng)模胚2上設(shè)有開口朝向定模胚I的空腔，動(dòng)模芯25b設(shè)置于空腔內(nèi)，動(dòng)模芯25b上設(shè)有兩個(gè)形狀相同且中心對稱的動(dòng)模硬、軟膠模穴，旋轉(zhuǎn)軸23垂直于動(dòng)模硬、軟膠模穴的對稱中心，旋轉(zhuǎn)軸23穿過動(dòng)模胚2與動(dòng)模芯25b固定連接。定模胚I設(shè)有分別與動(dòng)模硬、軟膠模穴配合的定模硬、軟膠模穴。旋轉(zhuǎn)軸23推出動(dòng)模芯25b、驅(qū)動(dòng)動(dòng)模芯25b旋轉(zhuǎn)180度、拉回動(dòng)模芯25b復(fù)位，動(dòng)模硬、軟膠模穴互換與其配合的定模硬、軟膠模穴。
[0035]同樣，定模芯25a設(shè)于定模胚I上設(shè)有開口朝向動(dòng)模芯25b的空腔內(nèi)，定模芯25a設(shè)有分別與動(dòng)模硬、軟膠模穴配合的定模硬、軟膠模穴。
[0036]如圖1所示，定模硬膠模穴11側(cè)面設(shè)有硬膠流道13，入澆口的行式多樣，如細(xì)入澆口，側(cè)入澆口或針閥熱流道直接進(jìn)膠，實(shí)際應(yīng)用中可依照需要選擇。動(dòng)模胚2內(nèi)設(shè)有軟膠主流道，動(dòng)模芯25b背面動(dòng)模軟膠模穴側(cè)設(shè)有與軟膠