一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的擠出吹塑中空成型機通常是由擠出機、機頭、合模裝置、吹氣裝置、去廢料裝置、液壓傳動裝置、電氣控制裝置和加熱冷卻系統(tǒng)組成。其工作過程為物料從料斗進入擠出機的機筒內(nèi)，通過電動機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)使物料塑化、均勻后輸入機頭中，通過機頭口模形成管坯。管坯被合模裝置中的模具夾住并閉合。由吹氣裝置對型坯實施吹脹，經(jīng)冷卻、定型后開啟模具，取出制品，由去廢料裝置去除多余的廢料，最后制成成品。但是中空成型機無論是欲將何種塑料加工成制品，模具的作業(yè)溫度都會影響制品的質(zhì)量與制成率，一般的中空機沒有能夠調(diào)整溫度的設(shè)計，雖然有些模具本身設(shè)有加熱和冷卻裝置或管路，但是該設(shè)置必須避開模穴，因此設(shè)置在模具上的加熱或冷卻裝置不易使模具整體的溫度均勻，而沒有調(diào)整溫度的設(shè)計容易造成模具冷卻效果不佳，很有可能在成型件未完全定型下就進行脫模，最終導(dǎo)致成型件變形過大，廢品率高；另外傳統(tǒng)的成型機在制造過程中還存在著精度差、成本高和材料浪費大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供了一種具有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，以解決無法控制溫度范圍的保持，溫度不均導(dǎo)致冷卻效果不佳，對成型件品質(zhì)的產(chǎn)生影響。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，它包括溫控系統(tǒng)、電機、工作臺和溫度探測裝置；所述溫控系統(tǒng)包括冷卻單元、加熱單元、溫度傳感器和溫度控制裝置；所述溫度傳感器感測模座的溫度；所述加熱單元包括上加熱單元和下加熱單元；所述溫度探測裝置設(shè)于上加熱單元和下加熱單元之間；所述工作臺上設(shè)有液壓缸和液壓缸固定架；所述液壓缸底端連接有一液壓推動組合壓輪；所述液壓缸固定架上設(shè)有液壓推動組合壓輪和液壓缸行程限位開關(guān)；所述冷卻單元包括第一模座內(nèi)的中空管路，所述冷卻單元的兩末端分別形成第一入口和第一出口 ；所述加熱單元包括形成在第一模座內(nèi)的中空管路，所述加熱單元的兩末端分別形成第二入口和第二出口 ；所述溫度傳感器設(shè)于第一模座的外周面。
[0006]所述溫度控制裝置包括兩個或以上的溫度采集模塊、主控模塊和兩個或以上的執(zhí)行模塊；所述各個溫度采集模塊和執(zhí)行模塊均與主控模塊連接；各個溫度采集模塊與相應(yīng)的溫度探測裝置連接；各個執(zhí)行模塊與相應(yīng)的上加熱單元、下加熱單元連接。
[0007]所述成型機還設(shè)有一 PLC控制器；所述PLC連接有一觸摸屏和工控機；所述觸摸屏接口與工控機連接，同時與PLC控制器連接。
[0008]所述溫度采集模塊包括溫度變送器和A/D轉(zhuǎn)換器；溫度變送器的輸入端與溫度探測裝置連接，溫度變送器的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與主控模塊的相應(yīng)輸入端連接。
[0009]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0010]1、本新型通過設(shè)置溫控系統(tǒng)分別采集靠近成型件位置的實時溫度，根據(jù)該溫度來控制各個溫區(qū)中所有加熱單元的總體輸出功率，快捷、精確控制各個溫區(qū)的溫度變化，從而使得片材的溫度得到更精確的控制，提高成型的效果，提高產(chǎn)品的合格率；采用控制系統(tǒng)和整機機械部分的配合，可做出不同形狀和規(guī)格的線成型產(chǎn)品，通過本機加工后的成型件直徑可達巾4.0-巾9.0mm,抗拉強度1500做到巾5.0毫米，抗拉強度小于900做到巾9.0毫米，抗拉強度小于450做到巾10.0毫米。
[0011]2、本新型將PLC控制器和觸摸屏組合起來，充分利用了強大的人機接口功能，來實現(xiàn)管理控制的一體化，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
[0012]3、本新型設(shè)置液壓缸形成限位開關(guān)可保證液壓缸帶動液壓推動組合壓輪對成型機準確施壓，可使成型件不容易變形，保證加工精度。
[0013]4、本新型設(shè)置的模座具有溫度控制功能，因此可克服傳統(tǒng)成型件需要額外設(shè)置加熱或冷卻的管路設(shè)備，成本低廉。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1成型機工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為實施例1模座的立體圖；
[0017]圖3為實施例1PLC結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為實施例1溫度采集模塊原理圖；
[0019]圖5為實施例1執(zhí)行模塊原理圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1、2、3、4和5所示的一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，它包括溫控系統(tǒng)、電機、工作臺1和溫度探測裝置；所述溫控系統(tǒng)包括冷卻單元2、加熱單元3、溫度傳感器4和溫度控制裝置；所述溫度傳感器4感測模座的溫度；所述加熱單元3包括上加熱單元和下加熱單元；所述溫度探測裝置設(shè)于上加熱單元和下加熱單元之間；所述工作臺1上設(shè)有液壓缸6和液壓缸固定架7 ;所述液壓缸6底端連接有一液壓推動組合壓輪8 ;所述液壓缸固定架上設(shè)有液壓推動組合壓輪8和液壓缸行程限位開關(guān)10 ;所述冷卻單元2包括第一模座11內(nèi)的中空管路，所述冷卻單元2的兩末端分別形成第一入口 12和第一出口 13;所述加熱單元3包括形成在第一模座內(nèi)的中空管路，所述加熱單元3的兩末端分別形成第二入口 14和第二出口 15。
[0022]本實施例中，所述溫度控制裝置包括三個的溫度采集模塊16、主控模塊和三個的執(zhí)行模塊18 ;所述各個溫度采集模塊16和執(zhí)行模塊18均與主控模塊連接；各個溫度采集模塊16與相應(yīng)的溫度探測裝置連接；各個執(zhí)行模塊18與相應(yīng)的上加熱單元、下加熱單元連接；所述主控模塊為模糊控制器。
[0023]所述第一入口 12及第二入口 13與第一出口 14及第二出口 15分別螺設(shè)有接嘴19，各接嘴與管路的一端套接，各管路的另一端與溫控系統(tǒng)的溫度控制裝置套接，將溫度控制裝置中的冷卻液引流到第一模座的冷卻單元2 ;溫度控制裝置還包括一設(shè)于第一模座外周面的溫度傳感器4，溫度傳感器偵測第一模座11的溫度反饋給溫控裝置，溫度控制設(shè)備根據(jù)傳感器4感應(yīng)的溫度控制要以加熱液對第一模座11加熱或以冷卻液對第一模座進行降溫。
[0024]所述溫度采集模塊16包括溫度變送器和A/D轉(zhuǎn)換器20 ;溫度變送器的輸入端與溫度探測裝置連接，溫度變送器21的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與主控模塊的相應(yīng)輸入端連接。
[0025]本實施例中所述成型機還設(shè)有一 PLC控制器23 ;所述PLC連接有一觸摸屏17和工控機9 ;所述觸摸屏17接口與工控機連接，同時與PLC控制器連接。
[0026]本新型工作時，通過溫度傳感器4偵測溫度，并通過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化為數(shù)值，在主控模塊中通過預(yù)設(shè)的PID進行運算，最后通過執(zhí)行指令發(fā)出指令，從而分別控制溫控區(qū)的總體輸出功率；另外在液壓組合壓輪的作用下，成型件緊靠在成型模具上，通過液壓推動組合壓輪8提升彈簧和液壓缸行程限位開關(guān)10，液壓推動組合壓輪快速回位，液壓缸行程限位開關(guān)可以確保液壓缸帶動液壓推動組合壓輪對成型件準確施壓；采用工控機9對成型件成型過程進行實時監(jiān)控和記錄，觸摸屏、工控機和PLC三者之間進行實時通信，一方面觸摸屏和工控機要實時獲得PLC采集的數(shù)據(jù)，并將其顯示出來，同時工控機或觸摸屏也會實時對PLC發(fā)出控制命令；本新型將PLC控制器23和觸摸屏17組合起來，充分利用了強大的人機接口功能，來實現(xiàn)管理控制的一體化，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
[0027]本實施例所述溫度采集模16塊優(yōu)選三個，當然還可根據(jù)需要設(shè)置四個或五個等；所述執(zhí)行模塊18優(yōu)選為三個，當然也可根據(jù)需要設(shè)置四個或五個等。
[0028]本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種具有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，以解決無法控制溫度范圍的保持，溫度不均導(dǎo)致冷卻效果不佳，對成型件品質(zhì)的產(chǎn)生影響；上述實施例圖所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，其特征在于:它包括溫控系統(tǒng)、電機、工作臺和溫度探測裝置；所述溫控系統(tǒng)包括冷卻單元、加熱單元、溫度傳感器和溫度控制裝置；所述溫度傳感器感測模座的溫度；所述加熱單元包括上加熱單元和下加熱單元；所述溫度探測裝置設(shè)于上加熱單元和下加熱單元之間；所述工作臺上設(shè)有液壓缸和液壓缸固定架；所述液壓缸底端連接有一液壓推動組合壓輪；所述液壓缸固定架上設(shè)有液壓推動組合壓輪和液壓缸行程限位開關(guān)；所述冷卻單元包括第一模座內(nèi)的中空管路，所述冷卻單元的兩末端分別形成第一入口和第一出口 ；所述加熱單元包括形成在第一模座內(nèi)的中空管路，所述加熱單元的兩末端分別形成第二入口和第二出口 ；所述溫度傳感器設(shè)于第一模座的外周面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，其特征在于:所述溫度控制裝置包括兩個或以上的溫度采集模塊、主控模塊和兩個或以上的執(zhí)行模塊；所述各個溫度采集模塊和執(zhí)行模塊均與主控模塊連接；各個溫度采集模塊與相應(yīng)的溫度探測裝置連接；各個執(zhí)行模塊與相應(yīng)的上加熱單元、下加熱單元連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，其特征在于:所述成型機還設(shè)有一 PLC控制器；所述PLC連接有一觸摸屏和工控機；所述觸摸屏接口與工控機連接，同時與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，其特征在于:所述溫度采集模塊包括溫度變送器和A/D轉(zhuǎn)換器；溫度變送器的輸入端與溫度探測裝置連接，溫度變送器的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與主控模塊的相應(yīng)輸入端連接。
【專利摘要】本新型提供了一種帶有溫控系統(tǒng)的擠吹中空成型機，以解決無法控制溫度范圍的保持，溫度不均導(dǎo)致冷卻效果不佳，對成型件品質(zhì)的產(chǎn)生影響；它包括溫控系統(tǒng)、電機、工作臺和溫度探測裝置；溫控系統(tǒng)包括冷卻單元、加熱單元、溫度傳感器和溫度控制裝置；溫度傳感器感測模座的溫度；加熱單元包括上加熱單元和下加熱單元；溫度探測裝置設(shè)于上加熱單元和下加熱單元之間；工作臺上設(shè)有液壓缸和液壓缸固定架；液壓缸底端連接有一液壓推動組合壓輪；液壓缸固定架上設(shè)有液壓推動組合壓輪和液壓缸行程限位開關(guān)；冷卻單元包括第一模座內(nèi)的中空管路，冷卻單元的兩末端分別形成第一入口和第一出口；加熱單元包括形成在第一模座內(nèi)的中空管路，加熱單元的兩末端分別形成第二入口和第二出口；溫度傳感器設(shè)于第一模座的外周面。
【IPC分類】B29C49-78, B29C49-48, B29C49-04
【公開號】CN204398314
【申請?zhí)枴緾N201520056091
【發(fā)明人】陳治宇
【申請人】福建麥凱嬰童用品有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月27日