一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滴灌管生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于滴灌管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高效農(nóng)業(yè)對(duì)滴管帶的要求越來越高，而目前國(guó)內(nèi)滴管帶生產(chǎn)機(jī)械存在以下的不足:(1)生產(chǎn)滴管帶的速度慢，產(chǎn)量低，(2)生產(chǎn)出的滴灌帶塑化、成型不穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)滴管帶生產(chǎn)機(jī)械生產(chǎn)的滴管帶在每分鐘30— 40米之間，進(jìn)口的滴管帶生產(chǎn)機(jī)械價(jià)格相對(duì)比較昂貴。名稱為“新型高速滴灌帶生產(chǎn)機(jī)組”申請(qǐng)?zhí)枮椤?01120229925.5”的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種新型高速滴管帶生產(chǎn)機(jī)組，新型高速滴灌帶生產(chǎn)機(jī)組，包括自動(dòng)烘干烘干裝置、擠出機(jī)、水冷裝置、卷取裝置、管坯模具、風(fēng)環(huán)、負(fù)壓室、第一支架、第二支架、成型裝置、噴淋裝置、牽引裝置、穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置。雖然該設(shè)備能夠達(dá)到良好的冷卻效果，但是生產(chǎn)效率仍然較低，而且產(chǎn)品質(zhì)量較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品滲透性好，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本，提供了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)依次設(shè)有烘干裝置、擠出機(jī)、管坯模具、成型裝置、水冷裝置、牽引裝置和卷取裝置；所述的管坯模具和成型裝置之間依次設(shè)有負(fù)壓室、風(fēng)環(huán)和穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置，從而加長(zhǎng)冷卻時(shí)間，達(dá)到良好的冷卻效果；所述擠出機(jī)的入口端與氮?dú)獍l(fā)泡裝置相連通，直接將氮?dú)獬淙霐D出機(jī)，讓原料在擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡，使得生產(chǎn)出的滲透管密度減小，不但提高了滲透性，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料。
[0006]進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)設(shè)有上料口，所述上料口設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿，所述攪拌螺桿與設(shè)置在所述擠出機(jī)外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，攪拌螺桿用于對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，防止物料堵塞擠出機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述烘干裝置包括烘干筒，所述烘干筒的側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述烘干筒的側(cè)壁相適應(yīng)，從而由電磁加熱線圈對(duì)烘干筒的側(cè)壁進(jìn)行加熱，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干效果好，無死角，熱效率高，高效節(jié)能。
[0008]原料由烘干裝置加料，經(jīng)過擠出機(jī)塑化擠出，通過管坯模具膜泡成型，經(jīng)過穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置的預(yù)冷卻，再由成型裝置迷宮成型，由水冷裝置的進(jìn)行冷卻，通過牽引裝置的牽引，最終有卷取裝置將產(chǎn)品卷取。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品滲透性好，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本，提供了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)依次設(shè)有烘干裝置1、擠出機(jī)2、管坯模具3、成型裝置7、水冷裝置8、牽引裝置9和卷取裝置10 ;所述的管坯模具3和成型裝置7之間依次設(shè)有負(fù)壓室4、風(fēng)環(huán)5和穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置6，加長(zhǎng)冷卻時(shí)間，達(dá)到良好的冷卻效果；所述擠出機(jī)2的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置21，直接將氮?dú)獬淙霐D出機(jī)，讓原料在擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡，使得生產(chǎn)出的滲透管密度減小，不但提高了滲透性，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料。
[0015]所述擠出機(jī)2設(shè)有上料口 22，所述上料口 22設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿23，所述攪拌螺桿23與設(shè)置在所述擠出機(jī)2外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，攪拌螺桿用于對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，防止物料堵塞擠出機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]所述烘干裝置包括烘干筒，所述烘干筒的側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述烘干筒的側(cè)壁相適應(yīng)，從而由電磁加熱線圈對(duì)烘干筒的側(cè)壁進(jìn)行加熱，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干效果好，無死角，熱效率高，高效節(jié)能。另外，所述電磁加熱線圈還設(shè)有溫控器，用于控制烘干溫度。
[0017]原料由烘干裝置I加料，經(jīng)過擠出機(jī)2塑化擠出，通過管坯模具3膜泡成型，經(jīng)過穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置6的預(yù)冷卻，再由成型裝置7迷宮成型，由水冷裝置8的進(jìn)行冷卻，通過牽引裝置9的牽引，最終有卷取裝置10將產(chǎn)品卷取。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)依次設(shè)有烘干裝置、擠出機(jī)、管坯模具、成型裝置、水冷裝置、牽引裝置和卷取裝置；所述的管坯模具和成型裝置之間依次設(shè)有負(fù)壓室、風(fēng)環(huán)和穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置；所述擠出機(jī)的入口端與氮?dú)獍l(fā)泡裝置相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述擠出機(jī)設(shè)有上料口，所述上料口設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿，所述攪拌螺桿與設(shè)置在所述擠出機(jī)外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置包括烘干筒，所述烘干筒的側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述烘干筒的側(cè)壁相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速生產(chǎn)滴灌管生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)依次設(shè)有烘干裝置、擠出機(jī)、管坯模具、成型裝置、水冷裝置、牽引裝置和卷取裝置；所述的管坯模具和成型裝置之間依次設(shè)有負(fù)壓室、風(fēng)環(huán)和穩(wěn)泡風(fēng)冷裝置；所述擠出機(jī)的入口端設(shè)有氮?dú)獍l(fā)泡裝置；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品滲透性好，而且提高了產(chǎn)品的柔軟性，節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本，提供了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C69-02
【公開號(hào)】CN204414610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520059287
【發(fā)明人】任學(xué)軍, 王建國(guó), 陳健, 周濤
【申請(qǐng)人】巴楚縣潤(rùn)慶節(jié)水設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日