一種用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新材料也得到了廣泛的應(yīng)用，在新材料色母粒的生產(chǎn)過程中，捏合機(jī)起著十分重要的作用，捏合機(jī)是臥式混合機(jī)的一種，它是由一對互相配合的葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，將半干狀態(tài)或橡膠狀的粘稠塑料均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備，但是在使用捏合機(jī)對新材料進(jìn)行處理時，捏合池上的電熱絲將捏合池內(nèi)的新材料熔融，熔融的新材料在攪拌的過程中容易飛濺，將捏合蓋和捏合池粘在一起，不僅不利于捏合蓋打開，還造成原料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本；飛濺在捏合池上部的少部分熔融材料不易滑落，固化在捏合池壁上，既不利于清理，固化的殘料落入捏合池中還會形成死料，嚴(yán)重影響高分子產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種清理方便、節(jié)省原料的用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)，包括工作臺、電機(jī)、減速箱、氣控機(jī)構(gòu)、前齒輪箱、前主動軸、前從動軸、后齒輪箱、后主動軸、后從動軸、捏合池、捏合蓋、加料口、主動捏合葉片、從動捏合葉片，其特征在于:還包括角度調(diào)節(jié)片、升降調(diào)節(jié)架、升降臺、限位槽、防濺刮料板，所述工作臺上設(shè)有電機(jī)、升降調(diào)節(jié)架、升降臺，所述升降臺上開設(shè)有限位槽，前、后兩個所述升降調(diào)節(jié)架上分別安裝有前齒輪箱、后齒輪箱，所述捏合池的底部與升降臺對應(yīng)設(shè)有角度調(diào)節(jié)片，所述捏合池的前端設(shè)有前主動軸、前從動軸，所述捏合池的后端設(shè)有后主動軸、后從動軸，所述主動捏合葉片通過前主動軸、后主動軸安裝在捏合池的內(nèi)部，所述從動捏合葉片通過前從動軸、后從動軸與主動捏合葉片對應(yīng)安裝在捏合池的內(nèi)部，所述捏合池的上端設(shè)有捏合蓋，所述捏合蓋上開設(shè)有加料口，所述捏合蓋的上端設(shè)有氣控機(jī)構(gòu)，所述防濺刮料板通過氣控機(jī)構(gòu)安裝在捏合蓋的內(nèi)部，所述捏合池的前端分別通過前主動軸、前從動軸與前齒輪箱連接，所述捏合池的后端分別通過后主動軸、后從動軸與后齒輪箱連接，所述電機(jī)的輸出端通過前齒輪箱與前主動軸連接，所述減速箱的輸出端通過后齒輪箱與后主動軸連接。
[0004]所述角度調(diào)節(jié)片有N個，N彡2。
[0005]所述防濺刮料板為“八”字形結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的捏合機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即通過升降調(diào)節(jié)架可以調(diào)節(jié)捏合池的傾斜角度，方便原料的送入和捏合池的清洗，通過角度調(diào)節(jié)片和限位槽相互作用可以將捏合池固定，保證了捏合池在工作時的的穩(wěn)定性；防濺刮料板防止了熔融的高分子原料飛濺，避免了熔融原料將捏合蓋和捏合池粘在一起的情況，方便了本實(shí)用新型的使用，通過氣控機(jī)構(gòu)可以控制防濺刮料板沿著捏合池的內(nèi)壁上下移動，將飛濺在捏合池壁上的熔融原料刮入捏合池的內(nèi)部，不僅節(jié)省了原料，從而降低了生產(chǎn)成本，還避免了飛濺的熔融原料在捏合池壁上固化后落入熔融原料中形成死料的情況，從而提高了生產(chǎn)出來的高分子產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為捏合蓋的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]根據(jù)圖1、圖2所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1、圖2，工作臺-1、電機(jī)_2、減速箱-3、氣控機(jī)構(gòu)-4、前齒輪箱-5、前主動軸_6、前從動軸-7、后齒輪箱-8、后主動軸-9、后從動軸-10、捏合池-11、捏合蓋-12、加料口 -13、主動捏合葉片-14、從動捏合葉片-15、角度調(diào)節(jié)片-16、升降調(diào)節(jié)架-17、升降臺-18、限位槽-19、防濺刮料板-20。
[0011]實(shí)施例1
[0012]本實(shí)用新型包括工作臺1、電機(jī)2、減速箱3、氣控機(jī)構(gòu)4、前齒輪箱5、前主動軸6、前從動軸7、后齒輪箱8、后主動軸9、后從動軸10、捏合池11、捏合蓋12、加料口 13、主動捏合葉片14、從動捏合葉片15、角度調(diào)節(jié)片16、升降調(diào)節(jié)架17、升降臺18、限位槽19、防濺刮料板20，安裝時首先在升降臺18上開設(shè)限位槽19，將升降臺18設(shè)置在工作臺I上，將電機(jī)2和兩個升降調(diào)節(jié)架17分別安裝在工作臺I的上端，然后將前齒輪箱5、后齒輪箱8分別安裝在前、后兩個升降調(diào)節(jié)架17上，再將角度調(diào)節(jié)片16設(shè)置在捏合池11的底部與升降臺18對應(yīng)的位置，將前主動軸6、前從動軸7安裝在捏合池11的前端，將后主動軸9、后從動軸10安裝在捏合池11的后端，將主動捏合葉片14通過前主動軸6、后主動軸9安裝在捏合池11的內(nèi)部，從動捏合葉片15通過前從動軸7、后從動軸10與主動捏合葉片14對應(yīng)安裝在捏合池11的內(nèi)部，然后在捏合蓋12上開設(shè)加料口 13，將氣控機(jī)構(gòu)4設(shè)置在捏合蓋12的上端，再將防濺刮料板20通過氣控機(jī)構(gòu)4安裝在捏合蓋12的內(nèi)部，將捏合蓋12安裝在捏合池11的上端，再將捏合池11的前端分別通過前主動軸6、前從動軸7與前齒輪箱5連接，將捏合池11的后端分別通過后主動軸9、后從動軸10與后齒輪箱8連接，最后將電機(jī)2的輸出端通過前齒輪箱5與前主動軸6連接，減速箱3的輸出端通過后齒輪箱8與后主動軸9連接。
[0013]實(shí)施例2
[0014]使用時首先通過調(diào)整升降調(diào)節(jié)架17的角度來調(diào)節(jié)捏合池11的開口角度，方便高分子原料的進(jìn)料，打開捏合蓋12將高分子原料送入捏合池11的內(nèi)部，然后關(guān)閉捏合蓋12，通過升降調(diào)節(jié)架17來調(diào)節(jié)捏合池11的傾斜角度，再調(diào)節(jié)升降臺18的高度，通過角度調(diào)節(jié)片16和限位槽19相互作用將捏合池11固定，然后電機(jī)2帶動主動捏合葉片14、從動捏合葉片15按照固定比例的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對捏合池11內(nèi)的高分子原料進(jìn)行混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散等，防濺刮料板20防止了熔融的高分子原料飛濺，避免了熔融原料將捏合蓋12和捏合池11粘在一起的情況，方便了本實(shí)用新型的使用，通過氣控機(jī)構(gòu)4可以控制防濺刮料板20沿著捏合池11的內(nèi)壁上下移動，將飛濺在捏合池11壁上的熔融原料刮入捏合池11的內(nèi)部，不僅節(jié)省了原料，從而降低了生產(chǎn)成本，還避免了飛濺的熔融原料在捏合池11壁上固化后落入熔融原料中形成死料的情況，從而提高了生產(chǎn)出來的高分子產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)，包括工作臺、電機(jī)、減速箱、氣控機(jī)構(gòu)、前齒輪箱、前主動軸、前從動軸、后齒輪箱、后主動軸、后從動軸、捏合池、捏合蓋、加料口、主動捏合葉片、從動捏合葉片，其特征在于:還包括角度調(diào)節(jié)片、升降調(diào)節(jié)架、升降臺、限位槽、防派刮料板，所述工作臺上設(shè)有電機(jī)、升降調(diào)節(jié)架、升降臺，所述升降臺上開設(shè)有限位槽，前、后兩個所述升降調(diào)節(jié)架上分別安裝有前齒輪箱、后齒輪箱，所述捏合池的底部與升降臺對應(yīng)設(shè)有角度調(diào)節(jié)片，所述捏合池的前端設(shè)有前主動軸、前從動軸，所述捏合池的后端設(shè)有后主動軸、后從動軸，所述主動捏合葉片通過前主動軸、后主動軸安裝在捏合池的內(nèi)部，所述從動捏合葉片通過前從動軸、后從動軸與主動捏合葉片對應(yīng)安裝在捏合池的內(nèi)部，所述捏合池的上端設(shè)有捏合蓋，所述捏合蓋上開設(shè)有加料口，所述捏合蓋的上端設(shè)有氣控機(jī)構(gòu)，所述防濺刮料板通過氣控機(jī)構(gòu)安裝在捏合蓋的內(nèi)部，所述捏合池的前端分別通過前主動軸、前從動軸與前齒輪箱連接，所述捏合池的后端分別通過后主動軸、后從動軸與后齒輪箱連接，所述電機(jī)的輸出端通過前齒輪箱與前主動軸連接，所述減速箱的輸出端通過后齒輪箱與后主動軸連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)片有N個，N彡2。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)，其特征在于:所述防濺刮料板為“八”字形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種清理方便、節(jié)省原料的用于生產(chǎn)新材料色母粒的捏合機(jī)，包括工作臺、電機(jī)、減速箱、氣控機(jī)構(gòu)等，所述工作臺上設(shè)有電機(jī)、升降調(diào)節(jié)架、升降臺，所述升降臺上開設(shè)有限位槽，前、后兩個所述升降調(diào)節(jié)架上分別安裝有前齒輪箱、后齒輪箱，所述捏合池的底部與升降臺對應(yīng)設(shè)有角度調(diào)節(jié)片，所述捏合池的前端設(shè)有前主動軸、前從動軸，所述捏合池的后端設(shè)有后主動軸、后從動軸，所述主動捏合葉片通過前主動軸、后主動軸安裝在捏合池的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過升降調(diào)節(jié)架可以調(diào)節(jié)捏合池的傾斜角度，方便原料的送入和捏合池的清洗，通過角度調(diào)節(jié)片和限位槽相互作用可以將捏合池固定，保證了捏合池在工作時的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29B7-18, B29B7-22
【公開號】CN204431537
【申請?zhí)枴緾N201520040682
【發(fā)明人】張衛(wèi)義
【申請人】天津市盛林塑料色母粒有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月21日