一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于車(chē)載配件加工模具領(lǐng)域，尤其是一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)重要的工作部件，其零部件的加工精度要求非常高。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，配件產(chǎn)品的訂單量也大幅增加，現(xiàn)有加工模具已經(jīng)無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求的質(zhì)量和效率?，F(xiàn)有模具存在以下問(wèn)題:加工精度低，工件需要進(jìn)行二次加工，加工精度不一致；開(kāi)模脫模效果不好，甚至?xí)p傷工件；單獨(dú)加工生產(chǎn)效率低，而且造成澆道內(nèi)的原料浪費(fèi)較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、設(shè)計(jì)合理、使用方便的注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)，包括靜模板、靜模座、靜模、動(dòng)模板、動(dòng)模座、動(dòng)模以及注塑型腔，靜模板外側(cè)固裝在機(jī)架上，靜模板內(nèi)側(cè)同軸固裝有靜模座，該靜模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有靜模；動(dòng)模板外側(cè)中部制有用于與液壓缸導(dǎo)桿連接的主軸孔，動(dòng)模板內(nèi)側(cè)固裝動(dòng)模座，該動(dòng)模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有動(dòng)模；靜模板與動(dòng)模板相對(duì)扣合，動(dòng)模與靜模的接合面形成注塑型腔，其特征在于:在動(dòng)模與靜模對(duì)應(yīng)制有四個(gè)注塑型腔，該四個(gè)注塑型腔對(duì)稱(chēng)均布在動(dòng)模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一旋轉(zhuǎn)模桿，該四個(gè)旋轉(zhuǎn)模桿通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一動(dòng)?；顒?dòng)塊，該動(dòng)?；顒?dòng)塊制有產(chǎn)品標(biāo)志圖形特制紋路；靜模的注塑型腔內(nèi)壁徑向均布制有多條防滑槽，對(duì)應(yīng)注塑件的外壁上徑向均布制出的防滑筋；在旋轉(zhuǎn)模桿的伸入注塑型腔的錐臺(tái)形端頭外壁制有外螺紋，該外螺紋用于在注塑件內(nèi)制出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。
[0007]而且，所述動(dòng)模中心制有與原料注入機(jī)連接的注入孔，該注入孔連通橫向兩側(cè)的澆道，該兩側(cè)澆道分別連接一分流導(dǎo)槽，在分流導(dǎo)槽形成均勻分流到縱向兩側(cè)的模具型腔內(nèi)。
[0008]而且，所述夾板與電機(jī)之間通過(guò)多個(gè)縱向安裝的限位桿固裝，限位桿的長(zhǎng)度由手動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本模具采用多個(gè)模腔同步注塑，一次成型多個(gè)產(chǎn)品，加工效率高。
[0011]2、本模具的動(dòng)模與靜模配合度高，，并且配合多組限位柱，有效保證待加工工件在模具型腔內(nèi)的位置精確度，從而保證注塑的均勻度，保證加工質(zhì)量。
[0012]3、注塑型腔內(nèi)制有止轉(zhuǎn)凸棱便于脫模，結(jié)構(gòu)巧妙，加工精度高。
[0013]4、本模具中部為注射入口，原料均勻分流到四周型腔內(nèi)，流道內(nèi)損失的原料少節(jié)約原料，提升效率，且型腔外周的動(dòng)模和靜模中均對(duì)稱(chēng)分布有環(huán)形冷卻管，冷卻效果好。
[0014]5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖2為圖1的C-C向剖視圖；
[0017]圖3為圖1的右視圖(不顯示靜模板);
[0018]圖4為圖3的右視圖；
[0019]圖5為圖2中的A部局部放大圖；
[0020]圖6為圖2中的B部局部放大圖；
[0021]圖7為圖2中模具部分的放大透視圖；
[0022]圖8為圖7的模具型腔放大圖。
[0023]附圖中標(biāo)號(hào)代表:1電機(jī)；2渦輪減速機(jī)；3驅(qū)動(dòng)齒輪；4鏈條；5限位桿；6鎖柄；7動(dòng)模板；8接口 ；9冷卻管；10導(dǎo)柱；11注塑型腔；12從動(dòng)齒輪；13分模齒輪；14靜模板；15旋轉(zhuǎn)模桿；16動(dòng)模；17靜模；18動(dòng)模座；19靜模座；20夾板；21中心齒輪；22外螺紋；23動(dòng)?；顒?dòng)塊；24澆道；25注入孔；26分流導(dǎo)槽；27止轉(zhuǎn)凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)，包括靜模板14、靜模座19、靜模17、動(dòng)模板7、動(dòng)模座18、動(dòng)模16以及注塑型腔11，本實(shí)施例以附圖2所示方向進(jìn)行說(shuō)明，靜模板外側(cè)固裝在機(jī)架上(圖中未顯示機(jī)架)，靜模板內(nèi)側(cè)同軸固裝有靜模座，該靜模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有靜模；動(dòng)模板外側(cè)中部制有用于與液壓缸導(dǎo)桿連接的主軸孔，動(dòng)模板內(nèi)側(cè)固裝動(dòng)模座，該動(dòng)模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有動(dòng)模；靜模板與動(dòng)模板相對(duì)扣合時(shí)，動(dòng)模與靜模的接合面形成注塑型腔。
[0026]上述靜模板、靜模座、動(dòng)模座、動(dòng)模板均同軸設(shè)置。
[0027]為了保證動(dòng)模板與靜模板的合模對(duì)正準(zhǔn)確度，所述靜模板四角均對(duì)稱(chēng)制有一合模導(dǎo)孔，動(dòng)模板四角均制有一與合模導(dǎo)孔配合的導(dǎo)柱10，該四根導(dǎo)柱均穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的動(dòng)模座以及靜模座。
[0028]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0029]在動(dòng)模與靜模對(duì)應(yīng)制有四個(gè)注塑型腔，該四個(gè)注塑型腔對(duì)稱(chēng)均布在動(dòng)模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一旋轉(zhuǎn)模桿15，該四個(gè)旋轉(zhuǎn)模桿通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]上述同步驅(qū)動(dòng)裝置具體結(jié)構(gòu)包括夾板20、電機(jī)1、渦輪減速機(jī)2、驅(qū)動(dòng)齒輪3、從動(dòng)齒輪12、鏈條4、中心齒輪21、分模齒輪13以及旋轉(zhuǎn)模桿，靜模板與靜模座之間同軸固裝有一夾板，該夾板中部制有一縱向的安裝槽；該夾板上端縱向安裝有一電機(jī)，該電機(jī)輸出軸安裝有一渦輪減速機(jī)，高渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向安裝的驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)齒輪下方對(duì)應(yīng)的夾板安裝槽內(nèi)中部通過(guò)從動(dòng)軸安裝有一從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在從動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)的從動(dòng)軸上安裝有一中心齒輪，該中心齒輪外周徑向?qū)ΨQ(chēng)嗤合安裝四個(gè)分模齒輪，該四個(gè)分模齒輪分別對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)一根旋轉(zhuǎn)模桿，從而保證四個(gè)注塑型腔內(nèi)的注塑件同步成型。
[0031]為了能夠適應(yīng)不同的機(jī)型尺寸要求，所述夾板與電機(jī)之間通過(guò)多個(gè)縱向安裝的限位桿5固裝，該限位桿可以根據(jù)使用需要進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，保證鏈條的預(yù)緊程度，從而保證傳動(dòng)精確。
[0032]本實(shí)施例采用分流注入結(jié)構(gòu)，在動(dòng)模中心制有與原料注入機(jī)連接的注入孔25，該注入孔連通橫向兩側(cè)的澆道24，該兩側(cè)澆道分別連接一分流導(dǎo)槽26，在分流導(dǎo)槽形成均勻分流到縱向兩側(cè)的模具型腔內(nèi)。
[0033]靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一動(dòng)?；顒?dòng)塊23，該動(dòng)?；顒?dòng)塊制有產(chǎn)品標(biāo)志圖形類(lèi)的特制紋路，靜模的注塑型腔內(nèi)壁徑向均布制有多條防滑槽，對(duì)應(yīng)注塑件的外壁上徑向均布制出的防滑筋；
[0034]在旋轉(zhuǎn)模桿的伸入注塑型腔的錐臺(tái)形端頭外壁制有外螺紋22，該外螺紋用于在注塑件內(nèi)制出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。
[0035]在旋轉(zhuǎn)模的錐臺(tái)形端頭外周的靜模注塑型腔端面上徑向間隔均布制有多個(gè)止轉(zhuǎn)凸臺(tái)27，該止轉(zhuǎn)凸臺(tái)便于在脫模時(shí)固定注塑件，從而使注塑件與旋轉(zhuǎn)模桿順利脫離。
[0036]為了快速冷卻模具成型，在動(dòng)模和靜模的模具型腔外周均制有冷卻管9，冷卻管的出口和入口分別安裝有快速接頭8，該冷卻管可用于輸入循環(huán)冷卻液。冷卻管具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖8，在多個(gè)注塑型腔橫向一側(cè)中部的靜?；騽?dòng)模上分別間隔安裝有管路輸入端和輸出端，輸入端到輸出端之間形成方向冷卻回路，為了便于加工，所述管路端部直通動(dòng)模或靜模的外側(cè)壁。
[0037]為了保證注塑過(guò)程穩(wěn)定性，在動(dòng)模板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一鎖柄6，該鎖柄用于鎖定動(dòng)模板與靜模板位置。
[0038]本模具的工作過(guò)程步驟如下:
[0039]⑴調(diào)整模具，
[0040]a調(diào)整模具的同軸度；
[0041]b調(diào)節(jié)限位桿長(zhǎng)度，保證鏈條傳動(dòng)的同步性；
[0042]⑵合模，動(dòng)模由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)同軸移動(dòng)，靜模板與動(dòng)模板相對(duì)扣合時(shí)，動(dòng)模與靜模的接合面形成注塑型腔；
[0043]在合模過(guò)程中，導(dǎo)柱插入對(duì)應(yīng)的合模導(dǎo)孔內(nèi)，保證動(dòng)模板與靜模板的合模對(duì)正準(zhǔn)確度；
[0044]⑶注入原料，原料由注入孔進(jìn)入模具內(nèi)的澆道，再分別經(jīng)過(guò)分流導(dǎo)槽的分流，將原料均分為四份分別同步輸入到注塑型腔內(nèi)；
[0045](4)冷卻成型，向冷卻管內(nèi)注入循環(huán)冷卻液，注塑件冷卻定型；注塑件頂端形成與動(dòng)?；顒?dòng)塊一直的圖案，注塑件外壁形成與靜模型腔防滑槽對(duì)應(yīng)的多條徑向防滑筋，注塑件內(nèi)部形成與旋轉(zhuǎn)模桿的錐臺(tái)形端頭外壁所制外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；
[0046](5)脫模，
[0047]a動(dòng)模由液壓缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)模與靜模分尚；
[0048]b旋轉(zhuǎn)模桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與螺紋放松方向一致，此時(shí)止轉(zhuǎn)凸臺(tái)限制注塑件不能旋轉(zhuǎn)，從而使注塑件被頂脫離，注塑件自動(dòng)脫離。
[0049](6)完成加工，本實(shí)施例四個(gè)注塑件同步完成加工，模具復(fù)位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)，包括靜模板、靜模座、靜模、動(dòng)模板、動(dòng)模座、動(dòng)模以及注塑型腔，靜模板外側(cè)固裝在機(jī)架上，靜模板內(nèi)側(cè)同軸固裝有靜模座，該靜模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有靜模；動(dòng)模板外側(cè)中部制有用于與液壓缸導(dǎo)桿連接的主軸孔，動(dòng)模板內(nèi)側(cè)固裝動(dòng)模座，該動(dòng)模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有動(dòng)模；靜模板與動(dòng)模板相對(duì)扣合，動(dòng)模與靜模的接合面形成注塑型腔，其特征在于:在動(dòng)模與靜模對(duì)應(yīng)制有四個(gè)注塑型腔，該四個(gè)注塑型腔對(duì)稱(chēng)均布在動(dòng)模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一旋轉(zhuǎn)模桿，該四個(gè)旋轉(zhuǎn)模桿通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一動(dòng)模活動(dòng)塊，該動(dòng)模活動(dòng)塊制有產(chǎn)品標(biāo)志圖形特制紋路；靜模的注塑型腔內(nèi)壁徑向均布制有多條防滑槽，對(duì)應(yīng)注塑件的外壁上徑向均布制出的防滑筋；在旋轉(zhuǎn)模桿的伸入注塑型腔的錐臺(tái)形端頭外壁制有外螺紋，該外螺紋用于在注塑件內(nèi)制出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)模中心制有與原料注入機(jī)連接的注入孔，該注入孔連通橫向兩側(cè)的澆道，該兩側(cè)澆道分別連接一分流導(dǎo)槽，在分流導(dǎo)槽形成均勻分流到縱向兩側(cè)的模具型腔內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的精密內(nèi)螺紋成型結(jié)構(gòu)，靜模板內(nèi)側(cè)同軸固裝有靜模座，該靜模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有靜模；動(dòng)模板外側(cè)中部制有用于與液壓缸導(dǎo)桿連接的主軸孔，動(dòng)模板內(nèi)側(cè)固裝動(dòng)模座，該動(dòng)模座內(nèi)側(cè)中部嵌入固裝有動(dòng)模；動(dòng)模與靜模的接合面形成注塑型腔，在動(dòng)模與靜模對(duì)應(yīng)制有四個(gè)注塑型腔，該四個(gè)注塑型腔對(duì)稱(chēng)均布在動(dòng)模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均同軸安裝有一旋轉(zhuǎn)模桿，在旋轉(zhuǎn)模桿的伸入注塑型腔的錐臺(tái)形端頭外壁制有外螺紋，該外螺紋用于在注塑件內(nèi)制出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛。
【IPC分類(lèi)】B29C45-26, B29C45-40, B29C45-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204451021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420791782
【發(fā)明人】鄭強(qiáng)
【申請(qǐng)人】天津京榮模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月14日