一種模具澆鑄控溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及模具澆鑄的控溫系統(tǒng)，具體涉及一種模具澆鑄控溫裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0003]橡膠成型件是硫化成型工藝前的粗產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中橡膠成型件的加工大多采用壓延工藝，物料通過壓延機的兩個輥筒間隙時，在壓力作用下延展成為具有一定斷面形狀的橡膠制品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠成型件的在初步加工完成后，需要對橡膠進行一定的保溫和熱處理，而熱處理的溫服不同，對于下一步的橡膠精加工會產(chǎn)生直接的影響，因此可對同一模具生產(chǎn)出來的粗產(chǎn)品進行不同的溫度的處理，而實現(xiàn)根據(jù)需要來設(shè)置溫度，實現(xiàn)自動控溫，成為現(xiàn)有技術(shù)急需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可實現(xiàn)對同一模具生產(chǎn)的出產(chǎn)品進行不同溫度加熱，提高了模具澆鑄溫度控制的效率，同時也降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)方案:
[0006]一種模具澆鑄控溫裝置，包括模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶，模具澆鑄單元安裝于傳送帶正上方，傳送帶底部設(shè)置有溫度控制單元，傳送帶為若干條，每條傳送帶上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個置料槽，置料槽兩兩之間間距相等。模具澆鑄單元包括模具本體和若干個出料口，出料口設(shè)置位置與傳動帶位置相對應(yīng)，溫度控制單元包括主線進水管、主線控制閥門、支線供水管、支線控制閥門和噴頭，主線進水管通過主線控制閥門連接有若干個支線供水管，每個支線供水管均安裝有支線控制閥門，分別與傳送帶相對應(yīng)，設(shè)置在傳送帶底部，支線供水管上安裝有若干個噴頭，噴頭開口垂直向上設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，還包括第一控制器，第一控制器設(shè)置在傳送帶底部，第一控制器位置與傳送帶上置料槽對應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，還包括第二控制器，第二控制器分別與主線控制閥門和支線控制閥門電連接。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型通過模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶協(xié)同運作，以第一控制器及第二控制器加以對設(shè)備整體工作狀態(tài)進行控制，實現(xiàn)了對同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進行不同溫度加熱，提高了模具澆鑄溫度控制的效率，同時也降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
:
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為溫度控制單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0013]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0014]如圖1所示，模具澆鑄控溫裝置包括模具澆鑄單元1、溫度控制單元2及傳送帶5，模具澆鑄單元I安裝于傳送帶5正上方，傳送帶5底部設(shè)置有溫度控制單元2，傳送帶5為若干條，每條傳送帶5上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個置料槽6，置料槽6兩兩之間間距相等。模具澆鑄單元I包括模具本體3和若干個出料口 4，出料口 4設(shè)置位置與傳動帶5位置相對應(yīng)。
[0015]如圖2所示，溫度控制單元2包括主線進水管7、主線控制閥門8、支線供水管9、支線控制閥門10和噴頭11，主線進水管7通過主線控制閥門8連接有若干個支線供水管9，每個支線供水管9均安裝有支線控制閥門10，分別與傳送帶5相對應(yīng)，設(shè)置在傳送帶5底部，支線供水管9上安裝有若干個噴頭11，噴頭11開口垂直向上設(shè)置。
[0016]為了達到更佳的效果，在本實用新型中還包括第一控制器12和第二控制器13，第一控制器12設(shè)置在傳送帶5底部，第一控制器12位置與傳送帶5上置料槽6對應(yīng)，第二控制器13分別與主線控制閥門8和支線控制閥門10電連接。通過第一控制器12和第二控制器14及時對設(shè)備當(dāng)前溫度的采集，實現(xiàn)對設(shè)備工作溫度的實時監(jiān)控，根據(jù)采集數(shù)據(jù)實施調(diào)整。實現(xiàn)了對同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進行不同溫度加熱，提高了模具澆鑄溫度控制的效率，同時也降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具澆鑄控溫裝置，包括模具澆鑄單元(I)、溫度控制單元(2)及傳送帶(5)，模具澆鑄單元(I)安裝于傳送帶(5)正上方，傳送帶(5)底部設(shè)置有溫度控制單元(2)，其特征在于:所述傳送帶(5)為若干條，每條傳送帶(5)上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個置料槽(6)，置料槽(6)兩兩之間間距相等； 所述模具澆鑄單元(I)包括模具本體(3)和若干個出料口(4)，出料口(4)設(shè)置位置與傳動帶(5)位置相對應(yīng)； 所述溫度控制單元(2)包括主線進水管(7)、主線控制閥門(8)、支線供水管(9)、支線控制閥門(10)和噴頭(11)，主線進水管(7)通過主線控制閥門(8)連接有若干個支線供水管(9)，每個支線供水管(9)均安裝有支線控制閥門(10)，分別與傳送帶(5)相對應(yīng)，設(shè)置在傳送帶(5)底部，支線供水管(9)上安裝有若干個噴頭(11)，噴頭(11)開口垂直向上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具澆鑄控溫裝置，其特征在于:還包括第一控制器(12)，所述第一控制器(12)設(shè)置在傳送帶(5)底部，第一控制器(12)位置與傳送帶(5)上置料槽(6)對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具澆鑄控溫裝置，其特征在于:還包括第二控制器(13)，所述第二控制器(13)分別與主線控制閥門⑶和支線控制閥門(9)電連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種模具澆鑄控溫裝置，包括模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶，模具澆鑄單元安裝于傳送帶正上方，傳送帶底部設(shè)置有溫度控制單元。本實用新型通過模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶協(xié)同運作，以第一控制器及第二控制器加以對設(shè)備整體工作狀態(tài)進行控制，實現(xiàn)了對同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進行不同溫度加熱，提高了模具澆鑄溫度控制的效率，同時也降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C39-38, B29C39-44
【公開號】CN204471702
【申請?zhí)枴緾N201520041221
【發(fā)明人】唐曉萍
【申請人】唐曉萍
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月22日