一種多型號(hào)注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種多型號(hào)注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng)，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0003]橡膠成型件是硫化成型工藝前的粗產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中橡膠成型件的加工大多采用壓延工藝，物料通過壓延機(jī)的兩個(gè)輥筒間隙時(shí)，在壓力作用下延展成為具有一定斷面形狀的橡妝制品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠成型件的加工設(shè)備比較繁多，但是能夠在同一模具上進(jìn)行多個(gè)型號(hào)模具的切換，然后實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的橡膠成型件進(jìn)行擠出的模具，是目前市場(chǎng)上的空白。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種多型號(hào)注塑模具，實(shí)現(xiàn)了在不更換模具的情況下，進(jìn)行多種型號(hào)橡膠成型件的加工。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種多型號(hào)注塑模具，包括模具本體和多個(gè)子模具；模具本體內(nèi)設(shè)有主腔室和出料腔室，主腔室與出料腔室進(jìn)料口連通；模具本體上設(shè)有多個(gè)與子模具一一對(duì)應(yīng)的滑槽，且每一個(gè)滑槽均連接至出料腔室的出料口 ；多個(gè)子模具分別安裝在模具本體上并可沿著對(duì)應(yīng)的滑槽滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，每一個(gè)子模具的底部均設(shè)置有滾輪并通過滾輪可滑動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)的滑槽中。
[0009]優(yōu)選地，每一個(gè)子模具的內(nèi)徑均大于出料腔室的內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選地，子模具的數(shù)量至少為二，且子模具的內(nèi)徑各不相同。
[0011]本實(shí)用新型通過通過向一個(gè)模具本體配置多個(gè)內(nèi)徑不同的子模具實(shí)現(xiàn)了出料腔室能夠?qū)Χ鄠€(gè)內(nèi)徑各不相同的子模具進(jìn)行擠料，從而實(shí)現(xiàn)了不同型號(hào)的橡膠成型件在同一模具主體上進(jìn)行澆注，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種多型號(hào)注塑模具的縱向剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型提出的一種多型號(hào)注塑模具的側(cè)視圖；
[0014]圖3為圖1中A處的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出一種多型號(hào)注塑模具，包括模具本體I和多個(gè)子模具。
[0017]模具本體I內(nèi)設(shè)有主腔室3和出料腔室2，主腔室3與出料腔室2進(jìn)料口連通以向出料腔室2擠料。模具本體I上設(shè)有四個(gè)與子模具一一對(duì)應(yīng)的滑槽8，且每一個(gè)滑槽8均連接至出料腔室2的出料口。
[0018]四個(gè)子模具分別為第一子模具4、第二子模具5、第三子模具6和第四子模具7，其內(nèi)徑依次遞減，各不相同。每一個(gè)子模具的底部均設(shè)置有滾輪9并通過滾輪9可滑動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)的滑槽8中。當(dāng)某一個(gè)子模具通過滑動(dòng)到出料腔室2的出料口處，出料腔室2向該子模具中擠料從而完成對(duì)應(yīng)的型件。如此，可通過更換出料腔室2出料口處的子模具完成不同規(guī)格的型件。
[0019]本實(shí)施方式中，子模具的數(shù)量為四，且內(nèi)徑各不相同，如此可進(jìn)行四種不同規(guī)格的生產(chǎn)。具體實(shí)施時(shí)，子模具的數(shù)量可增加或減少，但應(yīng)該不少于兩個(gè)，且子模具的內(nèi)徑各不相同，才能達(dá)到同一模具上進(jìn)行多個(gè)型號(hào)模具的切換的母的。
[0020]本實(shí)施方式中，每一個(gè)子模具的內(nèi)徑均大于出料腔室2的內(nèi)徑，如此，可避免出料腔室2在向子模具擠料時(shí)由于前者內(nèi)徑大于后者內(nèi)徑導(dǎo)致的堵塞。
[0021]當(dāng)本實(shí)施方式提供的模具投入使用時(shí)，首先將橡膠膠料通過主腔室3內(nèi)灌入出料腔室2，然后由出料腔室2將橡膠膠料擠入子模具。
[0022]當(dāng)需要生產(chǎn)第一子模具4對(duì)應(yīng)的橡膠成型件時(shí)，將第一子模具4通過其底端的滾輪9經(jīng)對(duì)應(yīng)的滑槽8滑到出料腔室2的出料口處，從而使得出料腔室2向第一子模具4擠料完成對(duì)應(yīng)的成型件。
[0023]當(dāng)需要生產(chǎn)第二子模具5對(duì)應(yīng)的橡膠成型件時(shí)，將第二子模具5通過其底端的滾輪9經(jīng)對(duì)應(yīng)的滑槽8滑到出料腔室2的出料口處，從而使得出料腔室2向第二子模具5擠料完成對(duì)應(yīng)的成型件。
[0024]當(dāng)需要生產(chǎn)第三子模具6對(duì)應(yīng)的橡膠成型件時(shí)，將第三子模具6通過其底端的滾輪9經(jīng)對(duì)應(yīng)的滑槽8滑到出料腔室2的出料口處，從而使得出料腔室2向第三子模具6擠料完成對(duì)應(yīng)的成型件。
[0025]當(dāng)需要生產(chǎn)第四子模具7對(duì)應(yīng)的橡膠成型件時(shí)，將第四子模具7通過其底端的滾輪9經(jīng)對(duì)應(yīng)的滑槽8滑到出料腔室2的出料口處，從而使得出料腔室2向第四子模具7擠料完成對(duì)應(yīng)的成型件。
[0026]本實(shí)施方式提供的多型號(hào)注塑模具，通過向一個(gè)模具本體I配置多個(gè)內(nèi)徑不同的子模具實(shí)現(xiàn)了出料腔室能夠?qū)Φ谝荒＞?、第二模具、第三模具和第四模具進(jìn)行擠料，從而實(shí)現(xiàn)了不同型號(hào)的橡膠成型件在同一模具主體上進(jìn)行澆注，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多型號(hào)注塑模具，其特征在于，包括模具本體(I)和多個(gè)子模具；模具本體(I)內(nèi)設(shè)有主腔室⑶和出料腔室(2)，主腔室(3)與出料腔室⑵進(jìn)料口連通；模具本體(I)上設(shè)有多個(gè)與子模具一一對(duì)應(yīng)的滑槽(8)，且每一個(gè)滑槽(8)均連接至出料腔室(2)的出料口 ；多個(gè)子模具分別安裝在模具本體(I)上并可沿著對(duì)應(yīng)的滑槽(8)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多型號(hào)注塑模具，其特征在于，每一個(gè)子模具的底部均設(shè)置有滾輪(9)并通過滾輪(9)可滑動(dòng)的安裝在對(duì)應(yīng)的滑槽(8)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多型號(hào)注塑模具，其特征在于，每一個(gè)子模具的內(nèi)徑均大于出料腔室⑵的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多型號(hào)注塑模具，其特征在于，子模具的數(shù)量至少為二，且子模具的內(nèi)徑各不相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的一種多型號(hào)注塑模具，包括模具本體和多個(gè)子模具；模具本體內(nèi)設(shè)有主腔室和出料腔室，主腔室與出料腔室進(jìn)料口連通；模具本體上設(shè)有多個(gè)與子模具一一對(duì)應(yīng)的滑槽，且每一個(gè)滑槽均連接至出料腔室的出料口；多個(gè)子模具分別安裝在模具本體上并可沿著對(duì)應(yīng)的滑槽滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過向一個(gè)模具本體配置多個(gè)內(nèi)徑不同的子模具實(shí)現(xiàn)了出料腔室能夠?qū)Χ鄠€(gè)內(nèi)徑各不相同的子模具進(jìn)行擠料，從而實(shí)現(xiàn)了不同型號(hào)的橡膠成型件在同一模具主體上進(jìn)行澆注，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-26
【公開號(hào)】CN204471727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520002806
【發(fā)明人】陳葵生
【申請(qǐng)人】茶花現(xiàn)代家居用品股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日